化工生产过程的蒸气凝结水回收利用系统技术方案

本申请公开了一种化工生产过程的蒸气凝结水回收利用系统，涉及农药合成技术领域。其技术要点是：包括反应器本体，反应器本体的夹套下侧设有水蒸汽接入口和冷凝水排出口，冷凝水排出口通过水管与第一水泵连接，第一水泵通过水管与热水接收桶连接，热水接收桶内部设有第二水泵，第二水泵通过水管与水浴蒸发桶的连接，水浴蒸发桶内设有汽化管，水浴蒸发桶的一侧安装有温度传感器。本申请可将为甲基亚膦酸二乙酯的生产反应提供合适的温度水蒸汽冷凝后的水进行二次利用，辅助生产中的一些液化气体加速气化，提高对冷凝水余热的利用率。提高对冷凝水余热的利用率。提高对冷凝水余热的利用率。

【技术实现步骤摘要】
化工生产过程的蒸气凝结水回收利用系统


[0001]本申请涉及农药合成
，尤其涉及一种化工生产过程的蒸气凝结水回收利用系统。

技术介绍

[0002]草铵膦是一种由德国赫司特(Hoechst)公司开发的高效、低毒、非选择性触杀型有机膦类除草剂，用于果园、葡萄园、马铃薯田、非耕地等防治一年生和多年生双子叶及禾本科杂草，已经是世界第二大除草剂品种。
[0003]在制备草铵膦农药的关键中间体甲基亚膦酸二乙酯时，常需要在反应器的夹套中充入水蒸汽来为甲基亚膦酸二乙酯的生产反应提供合适的温度，而水蒸汽的热量被吸收后形成的冷凝水通常直接通过冷凝回水管直接排走，而实际冷凝水仍含有较多的热量，而未被有效利用。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种化工生产过程的蒸气凝结水回收利用系统，可将为甲基亚膦酸二乙酯的生产反应提供合适的温度水蒸汽冷凝后的水进行二次利用，辅助生产中的一些液化气体加速气化，提高对冷凝水余热的利用率。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种化工生产过程的蒸气凝结水回收利用系统，包括反应器本体，所述反应器本体的夹套下侧设有水蒸汽接入口和冷凝水排出口，所述冷凝水排出口通过水管与第一水泵的输入口连接，所述第一水泵的输出口通过水管与热水接收桶的上端连接，所述热水接收桶内部的底板上放置有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过水管与水浴蒸发桶的上端连接，所述水浴蒸发桶内设有汽化管，所述水浴蒸发桶的一侧安装有温度传感器，所述温度传感器可监测所述水浴蒸发桶内的温度，所述水浴蒸发桶的底部设有冷水排出口，所述冷水排出口与冷凝回水管路连通。
[0007]进一步地，所述水蒸汽接入口的数量为四个，四个所述水蒸汽在所述反应器本体的夹套下侧呈圆周均匀分布，所述水蒸汽接入口的下端均与环形分流管连接，所述环形分流管的一侧连接与水蒸汽连接管的一端连接，所述水蒸汽连接管的另一端与厂内蒸气管路连通。
[0008]进一步地，所述热水接收桶的顶板上装设有减压阀。
[0009]进一步地，所述热水接收桶的桶壁为中空结构，所述热水接收桶的桶壁中间充填有保温材料。
[0010]进一步地，所述保温材料为聚氨酯泡沫。
[0011]进一步地，所述汽化管从所述水浴蒸发桶的下端一侧进入，从所述水浴蒸发桶的上端一侧输出，所述汽化管在所述水浴蒸发桶内的部分为螺旋状结构。
[0012]进一步地，所述水浴蒸发桶的下端一侧设有套管，所述温度传感器的探头端穿过
所述套管位于所述水浴蒸发桶内，所述温度传感器另一端与所述套管固定连接。
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]厂内的水蒸汽供给管道中的水蒸汽可通过水蒸汽接入口进入反应器本体的夹套内，用来均匀的加热反应器本体，从而保证甲基亚磷酸二乙酯生产反应的温度条件，将热量释放后的水蒸汽会凝结成水从反应器本体的冷凝水排出口排出，在甲基亚磷酸二乙酯生产反应的过程，第一水泵可提供动力将排出还有余温的冷凝水送入热水接受桶内进行集中保温存储，第二水泵可将热水接收桶内的冷凝水按需求量泵入水浴蒸发桶内，当氯甲烷、液氮等液化气体通过汽化管流经水浴蒸发桶的过程，可吸收水浴蒸发桶内冷凝水的热量，从而加快其汽化效果。本申请的系统不仅提高了液化气体的汽化效率，还提高了反应器本体夹套中排出的冷凝水中余热的利用率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请第一视角的整体结构示意图；
[0017]图2是本申请第二视角的部分结构示意图；
[0018]图3是本申请第三视角的部分结构示意图。
[0019]附图标记：1、反应器本体；2、水蒸汽接入口；3、冷凝水排出口；4、第一水泵；5、热水接收桶；6、第二水泵；7、水浴蒸发桶；8、汽化管；9、温度传感器；10、冷水排出口；11、环形分流管；12、减压阀；13、保温材料；14、套管；15、水蒸汽连接管。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0021]如图1、图2和图3所示，一种化工生产过程的蒸气凝结水回收利用系统，包括反应器本体1，反应器本体1的夹套下侧设有水蒸汽接入口2和冷凝水排出口3，冷凝水排出口3通过水管与第一水泵4的输入口连接，第一水泵4的输出口通过水管与热水接收桶5的上端连接，热水接收桶5内部的底板上放置有第二水泵6，第二水泵6的输出端通过水管与水浴蒸发桶7的上端连接，水浴蒸发桶7内设有汽化管8，水浴蒸发桶7的一侧安装有温度传感器9，温度传感器9可监测水浴蒸发桶7内的温度，水浴蒸发桶7的底部设有冷水排出口10，冷水排出口10与冷凝回水管路连通。
[0022]以上实施例中，甲基亚磷酸二乙酯可以在反应器本体1内进行相应的反应，厂内的水蒸汽管路中的水蒸汽可通过水蒸汽接入口2流入反应器本体1外侧的夹套内，从而使反应器本体1进行均匀受热，以保证甲基亚磷酸二乙酯进行生产反应时所需要的温度条件。反应器本体1外侧的夹套中的水蒸汽流失一定的热量后会产生冷凝聚集，变成冷凝水流向冷凝
水排出口3，然后经过第一水泵4可将流向冷凝水排出口3的冷凝水泵入热水接收桶5内，将其他工序来不及使用的冷凝水进行临时集中存储，并且专门的热水接收桶5内具有保温功能，这样可以降低有余温的冷凝水的热量流失。
[0023]第二水泵6可将热水接收桶5内的冷凝水按量泵入水浴蒸发桶7内，氯甲烷等在甲基亚磷酸二乙酯生产过程会用到的一些气体原料通常以液态状态进行存储，使用时需要进行汽化，这些液态气体通过汽化管8可流经水浴蒸发桶7内，可吸收水浴蒸发桶7内的冷凝水的热量，从而加速其汽化效率，温度传感器9可监测水浴蒸发桶7内的冷凝水的温度，若其温度对汽化管8中的液态气体汽化效率帮助不大时，可打开冷水排出口10上的阀门，由于冷水排出口10与厂内的冷凝回水管路连通，这样排出的冷水最终会并入冷凝回水管中，最终返回蒸发器内重新转化为水蒸汽。
[0024]进一步地，如图1和图3所示，水蒸汽接入口2的数量为四个，四个水蒸汽在反应器本体1的夹套下侧呈圆周均匀分布，水蒸汽接入口2的下端均与环形分流管11连接，环形分流管11的一侧连接与水蒸汽连接管15的一端连接，水蒸汽连接管15的另一端与厂内蒸气管路连通。
[0025]以上实施例中，厂内水蒸汽管道中的水蒸汽可通过水蒸汽连接管15先流入环形分流管11中，环形分流管11可将水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产过程的蒸气凝结水回收利用系统，包括反应器本体(1)，所述反应器本体(1)的夹套下侧设有水蒸汽接入口(2)和冷凝水排出口(3)，其特征在于：所述冷凝水排出口(3)通过水管与第一水泵(4)的输入口连接，所述第一水泵(4)的输出口通过水管与热水接收桶(5)的上端连接，所述热水接收桶(5)内部的底板上放置有第二水泵(6)，所述第二水泵(6)的输出端通过水管与水浴蒸发桶(7)的上端连接，所述水浴蒸发桶(7)内设有汽化管(8)，所述水浴蒸发桶(7)的一侧安装有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)可监测所述水浴蒸发桶(7)内的温度，所述水浴蒸发桶(7)的底部设有冷水排出口(10)，所述冷水排出口(10)与冷凝回水管路连通。2.根据权利要求1所述的化工生产过程的蒸气凝结水回收利用系统，其特征在于：所述水蒸汽接入口(2)的数量为四个，四个所述水蒸汽在所述反应器本体(1)的夹套下侧呈圆周均匀分布，所述水蒸汽接入口(2)的下端均与环形分流管(11)连接，所述环形分流管(11)的一侧连接与水蒸汽连接管(15)的一端连接，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪岩，潘壮，焦彦平，张志远，王婷，陶逢伟，刘良贤，蒙亮，
申请(专利权)人：内蒙古浩普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：