一种砌块打包用缠绕膜打包机制造技术

技术编号:37191349 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本实用新型专利技术涉及缠绕膜打包机技术领域,提供了一种打包效果好且打包效率高的砌块打包用缠绕膜打包机,包括第一机架、可转动的设于所述第一机架上的转动架、设于所述第一机架上用于驱动所述转动架转动的第一驱动装置、设于所述转动架上的供膜装置和设于所述转动架转动范围内用于实现缠绕膜断膜的断膜装置,所述供膜装置包括设于所述转动架一端的安装架和固设于所述安装架上用于安放缠绕膜卷的第一支撑杆,所述供膜装置还包括可转动的设于所述安装架上位于所述第一支撑杆一侧用于缠绕前张紧未受拉力作用的所述缠绕膜且缠绕结束后可快速停止防止自身由于惯性而继续转动供膜使所述缠绕膜处于松弛状态进而影响所述断膜装置工作的至少一套张紧机构。装置工作的至少一套张紧机构。装置工作的至少一套张紧机构。

【技术实现步骤摘要】
一种砌块打包用缠绕膜打包机


[0001]本技术涉及缠绕膜打包机
,具体涉及一种应用于砌块打包的缠绕膜打包机。

技术介绍

[0002]通常,用于建筑墙体的砖头砌块在其自动化生产过程中常被成层垒起为六面体结构,然而这种六面体结构的砌块在运输过程中容易发生倾倒,因此需要在运输前对其进行缠绕膜打包,传统缠绕膜打包机的张紧结构包括两根可转动的张紧滚筒,一根与缠绕膜形成一定的包角来实现所述缠绕膜的张紧作用且两根张紧滚筒靠近安装用以夹持缠绕膜并使其处于直立状态,所述缠绕膜的端部固定连接于所述砌块,然而由于位于所述张紧滚筒和所述砌块之间的缠绕膜在初始状态不受张紧力作用时处于松弛状态且打包缠绕过程中所述包角不断变化,使得缠绕膜开始打包时容易发生卷曲褶皱并致使所述砌块打包不紧,进而影响了打包效果。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题,提供了一种打包效果好且打包效率高的砌块打包用缠绕膜打包机。
[0004]为实现上述目的,本技术公开一种砌块打包用缠绕膜打包机,包括第一机架、可转动的设于所述第一机架上的转动架、设于所述第一机架上用于驱动所述转动架转动的第一驱动装置、设于所述转动架上的供膜装置和设于所述转动架转动范围内位于即将被打包的砌块和所述供膜装置之间用于实现缠绕膜断膜的断膜装置,所述供膜装置包括设于所述转动架一端的安装架和固设于所述安装架上用于安放缠绕膜卷的第一支撑杆,所述供膜装置还包括可转动的设于所述安装架上位于所述第一支撑杆一侧用于缠绕前张紧未受拉力作用的所述缠绕膜且缠绕结束后可快速停止防止自身由于惯性而继续转动供膜使所述缠绕膜处于松弛状态进而影响所述断膜装置工作的至少一套张紧机构。
[0005]进一步改进的是:所述张紧机构包括可转动的设于所述安装架上的至少一对张紧滚筒和分别设于所述张紧滚筒上端用于保持所述缠绕膜张紧力的保持装置。
[0006]进一步改进的是:所述保持装置包括固设于所述安装架上且穿设于所述张紧滚筒的第二支撑杆、设于所述第二支撑杆上部且与所述第二支撑杆螺纹连接的第一弹簧限位套、活动连接设于所述第一弹簧限位套下端的压缩弹簧和活动连接设于所述压缩弹簧下端用于初始状态下阻尼所述张紧滚筒回转并保持所述缠绕膜张紧力的第二限位弹簧套。
[0007]进一步改进的是:固设于所述第二弹簧限位套下端面的耐磨块,所述耐磨块的下端面与所述张紧滚筒的上端面活动连接。
[0008]进一步改进的是:设于所述张紧滚筒上端且与所述张紧滚筒传动连接的滚筒摩擦套,所述滚筒摩擦套的上端面与所述耐磨块的下端面活动连接。
[0009]进一步改进的是:所述断膜装置包括第二机架、与所述第二机架一端铰接且具有
直线伸缩杆的作动器、可转动设于所述第二机架上且相互啮合的两个齿轮、分别与所述伸缩杆端部和所述两个齿轮中的一个齿轮铰接的至少一根连杆、分别固设于所述齿轮上用于夹紧缠绕膜的第三支撑杆和固设于所述第三支撑杆上其中一根用于通电加热熔断所述缠绕膜的熔断丝线。
[0010]进一步改进的是:所述转动架包括可转动的设于所述第一机架上的横杆和固设于所述横杆一端且具有内部安装槽的竖杆。
[0011]进一步改进的是:设于所述竖杆上位于所述内部安装槽为所述供膜装置安装架提供上下滑动功能的输送线装置和设于所述竖杆上与所述输送线装置传动连接的第二驱动装置。
[0012]进一步改进的是:设于所述竖杆内壁为所述供膜装置安装架上下滑动提供导向功能的导向装置。
[0013]进一步改进的是:所述导向装置包括设于所述竖杆内部安装槽内的第三机架、固设于所述竖杆内壁两侧的导向杆和可转动的设于所述第三机架四边端部且与临近导向杆分别配合连接的滚轮,所述第三机架与所述输送线装置连接。
[0014]采用上述技术方案后,本技术具备的有益效果是:
[0015]1、所述保持装置在安装缠绕膜时可利用所述两个张紧滚筒对位于所述砌块和所述两个张紧滚筒之间的缠绕膜施加张紧力使该段缠绕膜处于张紧状态,防止所述缠绕膜在初始打包时由于处于松弛状态而容易发生卷曲褶皱并致使所述砌块打包不紧的现象发生,能有效提高所述砌块的打包效果。
[0016]2、缠绕膜缠绕结束后,所述张紧滚筒由于所述滚筒摩擦套与所述耐磨块之间存在摩擦而快速停止转动供膜,防止所述缠绕膜处于松弛状态而影响所述断膜装置的工作,提高了打包效率。
[0017]3、由于所述供膜装置可上下滑动,因此所述缠绕膜打包机可对不同垒起高度的砌块进行自动打包。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术整体结构图。
[0020]图2是本技术供膜装置的结构示意图。
[0021]图3是本技术张紧机构的结构示意图。
[0022]图4是本技术断膜装置的结构示意图。
[0023]图5是本技术转动架的结构示意图。
[0024]图6是本技术输送线装置的结构示意图。
[0025]图7是本技术导向装置的结构示意图。
[0026]图8是本技术整体结构的左视图。
具体实施方式
[0027]现结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]参考图1至图8所示,本具体实施方式采用的技术方案是:
[0029]如图1和图2所示,一种砌块打包用缠绕膜打包机,包括第一机架1、可转动的设于所述第一机架1上的转动架2、设于所述第一机架1上用于驱动所述转动架2转动的第一驱动装置6、设于所述转动架2上的供膜装置3和设于所述转动架2转动范围内位于即将被打包的砌块和所述供膜装置3之间用于实现缠绕膜断膜的断膜装置4,所述砌块位于所述第一机架1的下底面中部位置,所述供膜装置3包括可上下滑动设于所述转动架2上的安装架31和固设于所述安装架31上用于安放缠绕膜卷的第一支撑杆32,所述第一支撑杆32上设有限制缠绕膜卷上下移动的两个固定轮33,所述供膜装置3还包括可转动的设于所述安装架31上位于所述第一支撑杆32一侧用于缠绕前张紧未受拉力作用且位于所述砌块和所述张紧滚筒之间的所述缠绕膜且缠绕结束后可快速停止防止自身由于惯性而继续转动供膜使所述缠绕膜处于松弛状态进而影响所述断膜装置4工作的一套张紧机构34。
[0030]如图3所示,所述张紧机构34包括可转动的设于所述安装架31上的两个张紧滚筒341和分别设于所述张紧滚筒341上端用于保持所述缠绕膜张紧力的保持装置342,所述两个张紧滚筒341通过对所述缠绕膜的第一摩擦力张紧所述缠绕膜,所述保持装置342包括固设于所述安装架31且穿设于所述张紧滚筒3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌块打包用缠绕膜打包机,包括第一机架、可转动的设于所述第一机架上的转动架、设于所述第一机架上用于驱动所述转动架转动的第一驱动装置、设于所述转动架上的供膜装置和设于所述转动架转动范围内位于即将被打包的砌块和所述供膜装置之间用于实现缠绕膜断膜的断膜装置,所述供膜装置包括设于所述转动架一端的安装架和固设于所述安装架上用于安放缠绕膜卷的第一支撑杆,其特征在于:所述供膜装置还包括可转动的设于所述安装架上位于所述第一支撑杆一侧用于缠绕前张紧未受拉力作用的所述缠绕膜且缠绕结束后可快速停止防止自身由于惯性而继续转动供膜使所述缠绕膜处于松弛状态进而影响所述断膜装置工作的至少一套张紧机构。2.根据权利要求1所述的砌块打包用缠绕膜打包机,其特征在于:所述张紧机构包括可转动的设于所述安装架上的至少一对张紧滚筒和分别设于所述张紧滚筒上端用于保持所述缠绕膜张紧力的保持装置。3.根据权利要求2所述的砌块打包用缠绕膜打包机,其特征在于:所述保持装置包括固设于所述安装架上且穿设于所述张紧滚筒的第二支撑杆、设于所述第二支撑杆上部且与所述第二支撑杆螺纹连接的第一弹簧限位套、活动连接设于所述第一弹簧限位套下端的压缩弹簧和活动连接设于所述压缩弹簧下端用于初始状态下阻尼所述张紧滚筒回转并保持所述缠绕膜张紧力的第二弹簧限位套。4.根据权利要求3所述的砌块打包用缠绕膜打包机,其特征在于:固设于所述第二弹簧限位套下端面的耐磨块,所述耐磨块的下端面与所述张紧滚筒的上端面活动连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:詹仕碧王兴梓林晓青
申请(专利权)人:泉州市亿鼎机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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