一种可燃气体监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可燃气体监测装置，包括固定座、固定杆，所述固定杆固定连接在固定座后壁。本实用新型专利技术，根据场所需求，将四组气体传感器选用为需求的同一种气体传感器，场所内发生可燃气体泄漏时，扩散的方向以泄漏点为中心向四组扩散，当接触到本装置时，由于四组进气管不同的方向设置，朝向泄漏点一侧的进气口最先进气，通过查阅该装置检测日志即可迅速获知最先检测出可燃气体超出预设值的一组进气口，从而可以快速锁定泄露点方向，给维修工作节约了大量的时间，将四组气体传感器分别选用氧气传感器、煤气传感器、液化石油气传感器以及天然气传感器，可以同时对四种气体浓度进行检测，检测范围广。检测范围广。检测范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种可燃气体监测装置


[0001]本技术涉及可燃气体监测
，尤其涉及一种可辨别泄漏方向的可燃气体监测装置。

技术介绍

[0002]在油库、化工厂、煤气站、加油站、液化气站等有可能产生可燃气体泄漏的易燃易爆场所，可燃气体监测装置的应用广泛，其通过内置的高稳定性半导体式气体传感器，能够有效的检测到可燃气体的泄漏，并通过报警器进发出警报。
[0003]当场所内可燃气体发生泄漏时，其泄漏点的位置是不可预知的，当发生泄漏警报后，需要工作人员逐一排查，排查工作时间长，现有的可燃气体监测装置无法为工作人员提供泄漏点位置方向参考。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可燃气体监测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可燃气体监测装置，包括固定座、固定杆，所述固定杆固定连接在固定座后壁；所述固定座前壁固定连接有安装环，所述安装环前壁从后到前依次设置有第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳、第四罩壳以及前盖，所述安装环与第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳、第四罩壳以及前盖之间设置有用于方便安装的安装导向结构以及用于密封的密封结构，所述前盖后壁设置有多组螺丝孔，所述第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳、第四罩壳以及固定座内壁设置有呈前后贯通且与多组螺丝孔位置对应的过孔，多组所述过孔中设置有锁紧螺丝，所述第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳、第四罩壳以及固定座与前盖之间通过锁紧螺丝可拆卸连接，所述第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳以及第四罩壳内侧后壁均设置有气体传感器，所述前盖内部从前到后依次设置有显示窗口、信息处理单元，所述前盖左右两侧壁且靠近上端位置分别固定连接有接电端口和报警器，多组所述气体传感器与信息处理单元、显示窗口之间通过多组排线电连接，所述第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳以及第四罩壳外壁均设置有进气管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装导向结构包括多处台阶、沉槽，多处所述沉槽分别设置在安装环、第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳以及第四罩壳前壁，多处所述台阶分别设置在第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳、第四罩壳以及前盖后壁，所述台阶外壁与沉槽内侧壁尺寸吻合，所述安装环、第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳、第四罩壳以及前盖之间通过多处台阶、沉槽进行安装导向。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述四组所述进气管分别设置在第一罩壳上壁、第二罩壳右壁、第三罩壳下壁以及第四罩壳左壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述显示窗口内设置有用于分别显示四组气体传感器检测值的四组显示单元。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]四组所述气体传感器可以是氧气传感器、煤气传感器、液化石油气传感器以及天然气传感器中的一种或者多种。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述密封结构包括多组密封圈，多组所述密封圈分别设置在安装环与第一罩壳之间、第一罩壳与第二罩壳之间、第二罩壳与第三罩壳之间、第三罩壳与第四罩壳之间以及第四罩壳与前盖之间。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该可燃气体监测装置，根据场所需求，将四组气体传感器选用为需求的同一种气体传感器，场所内发生可燃气体泄漏时，扩散的方向以泄漏点为中心向四组扩散，当接触到本装置时，由于四组进气管不同的方向设置，朝向泄漏点一侧的进气口最先进气，通过查阅该装置检测日志即可迅速获知最先检测出可燃气体超出预设值的一组进气口，从而可以快速锁定泄露点方向，给维修工作节约了大量的时间。
[0018]2、与现有技术相比，该可燃气体监测装置，将四组气体传感器分别选用氧气传感器、煤气传感器、液化石油气传感器以及天然气传感器，可以同时对四种气体浓度进行检测，检测范围广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可燃气体监测装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种可燃气体监测装置的整体结构俯面剖视图图；
[0021]图3为本技术提出的一种可燃气体监测装置的前盖内部结构剖视图；
[0022]图4为本技术提出的一种可燃气体监测装置的固定座剖面示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种可燃气体监测装置的前盖结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、固定座；2、固定杆；3、安装环；4、第一罩壳；5、第二罩壳；6、第三罩壳；7、第四罩壳；8、前盖；9、进气管；10、接电端口；11、报警器；12、显示窗口；13、气体传感器；14、沉槽；15、台阶；16、螺丝孔；17、密封圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]参照图1到图5，本技术提供的一种可燃气体监测装置：包括固定座1、固定杆2，固定杆2固定连接在固定座1后壁；固定座1前壁固定连接有安装环3，安装环3前壁从后到前依次设置有第一罩壳4、第二罩壳5、第三罩壳6、第四罩壳7以及前盖8，安装环3与第一罩壳4、第二罩壳5、第三罩壳6、第四罩壳7以及前盖8之间设置有用于方便安装的安装导向结
构，安装导向结构包括多处台阶15、沉槽14，多处沉槽14分别设置在安装环3、第一罩壳4、第二罩壳5、第三罩壳6以及第四罩壳7前壁，多处台阶15分别设置在第一罩壳4、第二罩壳5、第三罩壳6、第四罩壳7以及前盖8后壁，台阶15外壁与沉槽14内侧壁尺寸吻合，安装环3、第一罩壳4、第二罩壳5、第三罩壳6、第四罩壳7以及前盖8之间通过多处台阶15、沉槽14进行安装导向，沉槽14和台阶15上还设置有市面常见的防呆结构，避免装错位置，通过沉槽14和台阶15，安装环3、第一罩壳4、第二罩壳5、第三罩壳6、第四罩壳7以及前盖8之间组装非常方便；
[0029]安装环3与第一罩壳4、第二罩壳5、第三罩壳6、第四罩壳7以及前盖8之间设置有用于密封的密封结构，密封结构包括多组密封圈17，多组密封圈17分别设置在安装环3与第一罩壳4之间、第一罩壳4与第二罩壳5之间、第二罩壳5与第三罩壳6之间、第三罩壳6与第四罩壳7之间以及第四罩壳7与前盖8之间，通过多组密封圈17，使得安装环3与第一罩壳4、第二罩壳5、第三罩壳6、第四罩壳7以及前盖8之间相互密封；
[0030]前盖8后壁设置有多组螺丝孔16，第一罩壳4、第二罩壳5、第三罩壳6、第四罩壳7以及固定座1内壁设置有呈前后贯通且与多组螺丝孔16位置对应的过孔，多组过孔中设置有锁紧螺丝，第一罩壳4、第二罩壳5、第三罩壳6、第四罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可燃气体监测装置，包括固定座(1)、固定杆(2)，所述固定杆(2)固定连接在固定座(1)后壁；其特征在于：所述固定座(1)前壁固定连接有安装环(3)，所述安装环(3)前壁从后到前依次设置有第一罩壳(4)、第二罩壳(5)、第三罩壳(6)、第四罩壳(7)以及前盖(8)，所述安装环(3)与第一罩壳(4)、第二罩壳(5)、第三罩壳(6)、第四罩壳(7)以及前盖(8)之间设置有用于方便安装的安装导向结构以及用于密封的密封结构，所述前盖(8)后壁设置有多组螺丝孔(16)，所述第一罩壳(4)、第二罩壳(5)、第三罩壳(6)、第四罩壳(7)以及固定座(1)内壁设置有呈前后贯通且与多组螺丝孔(16)位置对应的过孔，多组所述过孔中设置有锁紧螺丝，所述第一罩壳(4)、第二罩壳(5)、第三罩壳(6)、第四罩壳(7)以及固定座(1)与前盖(8)之间通过锁紧螺丝可拆卸连接，所述第一罩壳(4)、第二罩壳(5)、第三罩壳(6)以及第四罩壳(7)内侧后壁均设置有气体传感器(13)，所述前盖(8)内部从前到后依次设置有显示窗口(12)、信息处理单元，所述前盖(8)左右两侧壁且靠近上端位置分别固定连接有接电端口(10)和报警器(11)，多组所述气体传感器(13)与信息处理单元、显示窗口(12)之间通过多组排线电连接，所述第一罩壳(4)、第二罩壳(5)、第三罩壳(6)以及第四罩壳(7)外壁均设置有进气管(9)。2.根据权利要求1所述的一种可燃气体监测装置，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈沛银，王成，庞刚，徐学明，
申请(专利权)人：宁夏泰富能源仓储有限公司，
类型：新型
国别省市：