一种装油用防爆挠性连接机构制造技术

技术编号:36989507 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:07
本实用新型专利技术公开了一种装油用防爆挠性连接机构,包括两个管体和用于将两个管体进行连接的连接管,两个所述管体的外表面均固定连接有第一支撑环,所述第一支撑环的顶部和底部均嵌设有卡紧组件,所述连接管的两端均固定连通有安装管,所述安装管的外表面固定套设有第二支撑环。本实用新型专利技术通过卡紧组件、第一齿板、卡紧弹簧、挤压板等结构的配合使用,可以实现将连接管通过卡接的方式与管体进行连接,解决了现有的防爆挠性连接管一般采用螺纹连接的方式与钢管进行连接,螺纹连接处容易发生锈蚀或滑丝等现象,从而造成连接处损坏的问题,提高了使用的便捷性,且有效的提高了连接管的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种装油用防爆挠性连接机构


[0001]本技术涉及防爆挠性连接管
,尤其涉及一种装油用防爆挠性连接机构。

技术介绍

[0002]防爆挠性管具有耐燃、耐油、耐腐蚀、耐水、耐磨、耐老化、挠性良好、结构牢固、工作可靠等优点,广泛适用于爆炸性混合物场所,作为防爆电器设备在电线敷设管路上,作为具有振动或弯曲设备的连接线配管之用,作为防爆电器设备的进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所连接之用。防爆挠性管结构软管两端为金属螺纹活接头,管体部分由防爆软管组成。
[0003]目前,液化石油储油罐上的外接钢管,在钢管布线弯曲难度较大的地方通常采用防爆挠性连接管对两个钢管之间进行连接,而现有的防爆挠性连接管一般采用螺纹连接的方式与钢管进行连接,在实际使用过程中,螺纹连接处容易发生锈蚀或滑丝等现象,从而造成连接处损坏的现象,不便于使用者的使用,降低了防爆挠性连接管的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装油用防爆挠性连接机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种装油用防爆挠性连接机构,包括两个管体和用于将两个管体进行连接的连接管,两个所述管体的外表面均固定连接有第一支撑环,所述第一支撑环的顶部和底部均嵌设有卡紧组件,所述连接管的两端均固定连通有安装管,所述安装管的外表面固定套设有第二支撑环,所述第二支撑环的一侧且位于安装管的顶部和底部均固定连接有固定筒,所述固定筒的内部活动连接有伸缩筒,所述伸缩筒的外表面固定套设有挤压板,所述挤压板和第二支撑环相对的一侧之间且位于固定筒的外表面固定连接有挤压弹簧,所述第二支撑环的一侧且位于固定筒的内部固定连接有第一齿板。
[0006]通过卡紧组件、第一齿板、卡紧弹簧、挤压板等结构的配合使用,可以实现将连接管通过卡接的方式与管体进行连接,解决了现有的防爆挠性连接管一般采用螺纹连接的方式与钢管进行连接,螺纹连接处容易发生锈蚀或滑丝等现象,从而造成连接处损坏的问题,提高了使用的便捷性,且有效的提高了连接管的实用性。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述卡紧组件包括嵌设与第一支撑环上的装置框,所述装置框内壁的两侧均设置有滑动组件,两个所述滑动组件之间设置有第二齿板,所述第二齿板上固定连接有拉杆,所述第二齿板上且位于拉杆的外表面固定连接有卡紧弹簧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述滑动组件包括开设于装置框内壁上的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑
块,所述滑块与第二齿板固定连接,通过滑动组件的设置能够便于第二齿板进行移动。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述拉杆远离第二齿板的一端贯穿并延伸至装置框的外部,所述拉杆延伸至装置框外部的一端固定连接有拉块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述第一支撑环的一侧且与两个第一齿板相对应的位置均开设有开口槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述管体的一端开设有环形槽,所述环形槽的内部设置有密封垫,通过密封垫的设置能够提高安装管和管体之间连接处的密封性。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述连接管为防爆挠性连接软管。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]与现有技术相比,该装油用防爆挠性连接机构,通过卡紧组件、第一齿板、卡紧弹簧、挤压板等结构的配合使用,可以实现将连接管通过卡接的方式与管体进行连接,解决了现有的防爆挠性连接管一般采用螺纹连接的方式与钢管进行连接,螺纹连接处容易发生锈蚀或滑丝等现象,从而造成连接处损坏的问题,提高了使用的便捷性,且有效的提高了连接管的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种装油用防爆挠性连接机构的整体结构立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种装油用防爆挠性连接机构的管体和第一支撑环的剖面正视图;
[0023]图3为本技术提出的一种装油用防爆挠性连接机构的第二支撑环和第一齿板的结构立体图;
[0024]图4为本技术提出的一种装油用防爆挠性连接机构的卡紧组件的结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、管体;2、连接管;3、第一支撑环;4、安装管;5、第二支撑环;6、固定筒;7、伸缩筒;8、挤压板;9、挤压弹簧;10、第一齿板;11、装置框;12、第二齿板;13、拉杆;14、卡紧弹簧;15、滑槽;16、滑块;17、拉块;18、开口槽;19、环形槽;20、密封垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种装油用防爆挠性连接机构:包括两个管体1和用于将两个管体1进行连接的连接管2,连接管2为防爆挠性连接软管,管体1的一端开设有环形槽19,环形槽19的内部设置有密封垫20,两个管体1的外表面均固定连接有第一支撑环
3,第一支撑环3的顶部和底部均嵌设有卡紧组件,连接管2的两端均固定连通有安装管4,安装管4的外表面固定套设有第二支撑环5,第二支撑环5的一侧且位于安装管4的顶部和底部均固定连接有固定筒6,固定筒6的内部活动连接有伸缩筒7,伸缩筒7的外表面固定套设有挤压板8,挤压板8和第二支撑环5相对的一侧之间且位于固定筒6的外表面固定连接有挤压弹簧9,第二支撑环5的一侧且位于固定筒6的内部固定连接有第一齿板10,第一支撑环3的一侧且与两个第一齿板10相对应的位置均开设有开口槽18。
[0029]卡紧组件包括嵌设与第一支撑环3上的装置框11,装置框11内壁的两侧均设置有滑动组件,两个滑动组件之间设置有第二齿板12,第二齿板12上固定连接有拉杆13,第二齿板12上且位于拉杆13的外表面固定连接有卡紧弹簧14,拉杆13远离第二齿板12的一端贯穿并延伸至装置框11的外部,拉杆13延伸至装置框11外部的一端固定连接有拉块17。
[0030]滑动组件包括开设于装置框11内壁上的滑槽15,滑槽15的内部滑动连接有滑块16,滑块16与第二齿板12固定连接。
[0031]工作原理:使用时,当需要使用防爆挠性连接管对钢管布线弯曲难度较大的地方进行连接时,先将连接管2一端的安装管4插入其中一个管体1上的环形槽19内,且使得该安装管4上的两个第一齿板10插入第一支撑环3上对应的开口槽18内,在第一齿板10向开口槽18内插入的过程中,挤压板8与第一支撑环3接触并使得挤压弹簧9处于压缩状态;
[0032]当第一齿板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装油用防爆挠性连接机构,包括两个管体(1)和用于将两个管体(1)进行连接的连接管(2),其特征在于:两个所述管体(1)的外表面均固定连接有第一支撑环(3),所述第一支撑环(3)的顶部和底部均嵌设有卡紧组件,所述连接管(2)的两端均固定连通有安装管(4),所述安装管(4)的外表面固定套设有第二支撑环(5),所述第二支撑环(5)的一侧且位于安装管(4)的顶部和底部均固定连接有固定筒(6),所述固定筒(6)的内部活动连接有伸缩筒(7),所述伸缩筒(7)的外表面固定套设有挤压板(8),所述挤压板(8)和第二支撑环(5)相对的一侧之间且位于固定筒(6)的外表面固定连接有挤压弹簧(9),所述第二支撑环(5)的一侧且位于固定筒(6)的内部固定连接有第一齿板(10)。2.根据权利要求1所述的一种装油用防爆挠性连接机构,其特征在于:所述卡紧组件包括嵌设与第一支撑环(3)上的装置框(11),所述装置框(11)内壁的两侧均设置有滑动组件,两个所述滑动组件之间设置有第二齿板(12),所述第二齿板(12)上固定连接有拉杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴培光庞刚沈沛银王成
申请(专利权)人:宁夏泰富能源仓储有限公司
类型:新型
国别省市:

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