一种注塑系统及其注塑方法技术方案

本发明专利技术属于产品注塑设备加工领域，尤其涉及一种注塑系统及其注塑方法，一种注塑系统，包括加工台,加工台两侧分别固接有两个侧板,加工台上固接有导向板,加工台上滑动连接有滑板，两个侧板中的一个上滑动连接有分隔板，加工台上固接有辅助台，辅助台上设有一个圆形通槽，S1、将加工台连接在注塑成型设备正下方，使成型的圆柱体塑料件经过导向板和加工台之间的缝隙逐渐滑下；S2、操作分隔板向上滑动，并使挤压部在驱动块上滑动，将挤压部抵在圆柱体塑料件上；S3、操作驱动块滑动，直至圆柱体塑料件一端抵在滑板上，并向下滑动固定条直至固定条压在圆柱体塑料件上，提供一种便于自动对注塑后的圆柱形元件表面进行打磨，高效去除毛刺的设备。设备。设备。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑系统及其注塑方法


[0001]本专利技术属于产品注塑设备加工领域，尤其涉及一种注塑系统及其注塑方法。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，其指的是将塑料颗粒融化至熔融状态后，通过挤出机压入模具中，再经过冷却进而形成成品的一种加工方法，其具备操作简单、产出的工件壁厚均匀、适用范围宽等多种优点，故应用较为广泛，但现有的注塑工艺不够成熟，在某些方面仍然存在缺陷；
[0003]例如某些注塑形成的工件表面会带有些许毛边，为保证成品出厂效果或客户对工件表面平整存在一定需求时，需要对注塑成型后的工件进行打磨，现有技术大多采取人工的方式完成毛边打磨任务，增加了人工的劳动任务，且加工效率较低，同时对某些形状规整的零件例如圆柱形工件进行打磨时，无需使打磨工具频繁移动或转动，打磨难度较低，自动设备也可在保证打磨效果的前提下完成打磨，故若是能够针对某些注塑成型后形状规整的零件，例如圆柱形工件进行自动打磨，则能够极大的提升加工效率，故需要一种便于自动对注塑后的圆柱形元件表面进行打磨，高效去除毛刺的设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑系统，其特征在于：包括加工台(101),加工台(101)两侧分别固接有两个侧板(102),加工台(101)上固接有导向板(103),加工台(101)上滑动连接有滑板(201)，两个侧板(102)中的一个上滑动连接有分隔板(301)，加工台(101)上固接有辅助台(601)，辅助台(601)上设有一个圆形通槽，滑板(201)上滑动连接有滑座Ⅰ(901),滑座Ⅰ(901)上连接有滑块Ⅰ(902),滑块Ⅰ(902)能够在左右方向移动，加工台(101)上滑动连接有滑座Ⅱ(801),滑座Ⅱ(801)上连接有滑块Ⅱ(803),滑块Ⅱ(803)能够在左右方向移动，滑块Ⅱ(803)和滑块Ⅰ(902)上均通过螺栓连接有自带驱动的打磨轮。2.根据权利要求1所述的一种注塑系统，其特征在于:还包括滑动连接在滑座Ⅱ(801)上的横向板Ⅱ(802),横向板Ⅱ(802)上滑动连接有滑块Ⅱ(803),滑座Ⅰ(901)上滑动连接有横向板Ⅰ(903)，横向板Ⅰ(903)上滑动连接有滑块Ⅰ(902)。3.根据权利要求2所述的一种注塑系统，其特征在于：所述加工台(101)上设有一个圆孔，加工台(101)上固接有两个滑杆(104),两个滑杆(104)上滑动连接有一个底板(502),底板(502)上固接有接触球(501),两个滑杆(104)中的一个上套有一个弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ的两端分别与加工台(101)和底板(502)接触，接触球(501)能够从加工台(101)上的圆孔处凸起部分球体。4.根据权利要求3所述的一种注塑系统，其特征在于：还包括滑动连接在加工台(101)上的驱动块(401)，驱动块(401)上滑动连接有挤压部(404),加工台(101)上滑动连接有拨动板(402),驱动块(401)上铰接有铰接杆(403)的一端，铰接杆(403)的另一端铰接在拨动板(402)上，拨动板(402)能够拨动接触球(501)滑动。5.根据权利要求4所述的一种注塑系统，其特征在于：还包括转动连接在一个侧板(102)上的转杆(302)，分隔板(301)上固接有一个圆柱杆，转杆(302)能够拨动该圆柱杆移动，分隔板(301)与转杆(302)之间固接有弹簧Ⅱ，导向板(103)上对应加工台(101)面设有多个橡胶纹，多个橡胶纹能够减缓多...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛茜潆，
申请(专利权)人：毛茜潆，
类型：发明
国别省市：