一种敞开式TBM主驱动吊装平衡梁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种敞开式TBM主驱动吊装平衡梁装置，包括：方形吊环、横梁、上连接梁、上连接板、下连接梁、销轴、下连接板；所述的上连接梁、上连接板在横梁的上面，下连接梁和下连接板在横梁的下面，所述方形吊环，上连接梁、上连接板相连套置于横梁两端作为吊装装置的起吊受力机构，所述横梁与上连接梁、下连接梁、方形吊环连接成一个整体，所述销轴连接下连接梁和下连接板。本实用新型专利技术专利构件简单，安装方便，易于拆卸操控，可提高吊装作业工序的效率和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种敞开式TBM主驱动吊装平衡梁装置


[0001]本技术涉及隧洞受限空间中敞开式TBM主驱动大件吊装作业的装置；具体为一种敞开式TBM主驱动吊装平衡梁装置。

技术介绍

[0002]敞开式TBM在隧洞组装过程中，由于组装空间受限且操控难度较大，针对TBM通过隧洞空间受限环境下组装大件过程中需要准确有效的进行吊装作业时，对于大直径，大重量的TBM而言，现行的TBM吊装需要多次通过辅助吊装工具才能实现作业，工序复杂繁琐；且存在大件吊装不易操控、工作效率低的缺陷；导致隧洞中TBM组装作业产生一定的局限性，造成其组装工期延误和经济损失。本技术采用一种创新敞开式TBM主驱动吊装平衡梁装置，构件简单，灵活高效，易于拆卸及操控，技术可靠，可适用于复杂受限空间下的主驱动吊装作业，提高吊装作业工序的效率和质量，使用成本比较低，同类型主驱动吊装装置在国内文献中尚未见相关报道。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种操作快捷安全，主驱动吊装作业效率高且能最大程度保证主驱动吊装作业工序优化快速的敞开式TBM主驱动吊装平衡梁装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种敞开式TBM主驱动吊装平衡梁装置，包括：方形吊环、横梁、上连接梁、上连接板、下连接梁、销轴、下连接板；所述的上连接梁、上连接板在横梁的上面，下连接梁和下连接板在横梁的下面，所述方形吊环，上连接梁、上连接板相连套置于横梁两端作为吊装装置的起吊受力机构，所述横梁与上连接梁、下连接梁、方形吊环连接成一个整体，所述销轴连接下连接梁和下连接板，下连接梁和下连接板与横梁通过焊接连接固定。
[0006]进一步地，所述上连接梁和下连接梁为两件对称设置。
[0007]进一步地，所述上连接板和下连接板为两件对称设置。
[0008]进一步地，所述对称设置的两件上连接梁间设置有若干加强板。
[0009]本技术的上连接梁、上连接板、加强板、吊环、横梁相连，保证了整个装置连接稳定性和受力安全性。吊孔实现与起重设备吊钩的直接配合，有效改变吊索的受力方向，简捷高效，满足了所有构件起吊吊点的横向距离，为吊装装置作业提供了安全连接和受力均匀保障。
[0010]本技术设计切合实际，运用合理，结构简单，安装方便，技术可靠，可适用于复杂空间受限环境下的大件的吊装作业，在进行所需主驱动吊装工作时，应用平衡梁直接与起重设备相连的力矩特性，保证吊装作业的稳定性和高效性，就能快速、高效地提高吊装作业工序效率和质量。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本技术的主驱动吊装平衡梁装置的结构主视图。
[0013]图2为本技术的主驱动吊装平衡梁装置的结构侧视图。
[0014]图3为本技术的主驱动吊装平衡梁装置的结构俯视图。
[0015]图4为本技术的主驱动吊装平衡梁装置的结构等轴侧视图。
[0016]图中，1―方形吊环，2―上连接梁，3―横梁，4―上连接板，5―下连接板，6―下连接梁，7―销轴，8―加强板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术主驱动吊装平衡梁装置由方形吊环1、横梁3、上连接梁2、上连接板4、下连接梁6、销轴7、下连接板5组成；所述的上连接梁2、上连接板4在横梁3的上面焊接固定，下连接梁6和下连接板5在横梁3的下面，所述方形吊环1与上连接梁2、上连接板4相连套置于横梁3两端作为吊装装置的起吊受力机构，所述横梁3与上连接梁2、下连接梁6、方形吊环1连接成一个整体，所述销轴7连接下连接梁6和下连接板5，下连接梁和下连接板与横梁通过焊接连接固定。
[0021]优选的，所述上连接梁2和下连接梁6为两件对称设置。
[0022]优选的，所述上连接板4和下连接板5为两件对称设置。
[0023]优选的，所述对称设置的两件上连接梁2间设置有若干加强板8。
[0024]在吊装作业时，方形吊环1分别套设于横梁3两端，起重设备吊钩直接吊挂于吊环形成受力作用，应用其力矩做功最大化特性加大了起重设备吊装范围及提升有效高度，并有效地减少吊装作业过程中较于传统工序的复杂性和低效性，达到完成吊装作业最大优化工序效率；上连接梁2通过加强板8与横梁3相连组合作为整个装置的上部连接构件，较大程
度上保障了横梁受力均匀性及与吊环连接加固性能；上连接板4沿周向布置于横梁3两侧和方形吊环1连接加强了方形吊受力过程中与横梁的连接牢固性；有效保证了吊装作业工序的安全性和严谨性；下部连接板5与下部连接梁6通过销轴7紧密连接配合成一个下部完整体系，作为整个装置与吊物直接受力作用媒介，有效保证了吊装作业工序的传递性和力矩性；销轴7直接套设于下连接板5与下连接梁6之间作为吊装装置和吊物受力作用的连接点，很大程度上保障了能够以精准的受力点进行吊装活动引导实现所需位移，有效改变了吊索受力方向，降低吊索内力以及消除吊索对构件的压力。
[0025]本装置可适用于复杂受限环境下主驱动大件的吊装作业，使用效率高，作业速度快，操作简单方便，控制作业精确，使用寿命长，可用于完成高难度、受限空间下大件的连续吊装作业。较适用于敞开式TBM在洞内受限空间中大型构件吊装作业条件下快速运作，保证其大件吊装作业工序稳定性和高效性。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种敞开式TBM主驱动吊装平衡梁装置，其特征在于：包括：方形吊环、横梁、上连接梁、上连接板、下连接梁、销轴、下连接板；所述的上连接梁、上连接板在横梁的上面，下连接梁和下连接板在横梁的下面，所述方形吊环，上连接梁、上连接板相连套置于横梁两端作为吊装装置的起吊受力机构，所述横梁与上连接梁、下连接梁、方形吊环连接成一个整体，所述销轴连接下连接梁和下连接板，下连接梁和下连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世民，帖熠，张威，苑广会，常安云，王博，管庆波，毛伟，李代平，邓兴飞，王科，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：