一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机制造技术

技术编号:37188606 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:50
本实用新型专利技术公开了一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机,包括主板,所述主板的上表面通过螺栓固定连接有两个安装块,所述安装块的一侧通过螺栓固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部通过螺栓固定连接有电机,本实用新型专利技术不仅能够在使用时,将导线的一端插入导电柱顶部的孔内,通过把手转动转动架,将按压块压在导线上,第一卡板余第二卡板接触,相互卡紧,将导线固定住,可以较为方便的固定住电机的导线,而且能够在需要拆卸导线时,按压球头,一端插杆,压缩弹簧,使得分离板通过第二卡板中间的缝隙,向外移动,将第一卡板推出,使得第一看和第二卡板分离,转动转动架,可以取出导线,方便拆卸导线。导线。导线。

【技术实现步骤摘要】
一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机


[0001]本技术涉及往复直线电机
,尤其涉及一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机。

技术介绍

[0002]直线电机又称为线性马达,是各个领域制造企业常用的一种机械设备,将其安装在生产设备上,就能为企业的生产线提供高速的自动线性运动。直线电机经历了相当长一段时间的发展,新控制元器件大量涌现,极大促进了直线电机的理论与应用。
[0003]直线电机将旋转运动转化成往复式运动,在生产领域应用广泛,螺纹杆式直线电机是一种具有高精度的直线电机,一般的螺纹杆直线电机在使用时,电机的导线夹持方式较为繁琐,降低了使用效率,不符合实际的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在一般的螺纹杆直线电机在使用时,电机的导线夹持方式较为繁琐的缺点,而提出的一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机,包括主板,所述主板的上表面通过螺栓固定连接有两个安装块,所述安装块的一侧通过螺栓固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部通过螺栓固定连接有电机,所述移动块的顶部安装有卡紧机构,所述移动块的顶部安装有分离机构,所述移动块的顶部安装有压线机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述卡紧机构包括固定板、固定架、转动架、第一卡板和第二卡板,所述移动块的顶部通过螺栓固定连接有两个固定板,所述固定板的一侧活动连接有转动架,所述转动架的一侧通过螺栓固定连接有第一卡板,所述移动块的顶部通过螺栓固定连接有固定架,所述固定架的一侧通过螺栓固定连接有第二卡板。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述分离机构包括插杆、弹簧和分离板,所述固定架的一侧活动连接有插杆,所述插杆的一端套接有弹簧,所述插杆的一端通过螺栓固定连接有分离板。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述压线机构包括导线、导电柱和按压块,所述移动块的顶部通过螺栓固定连接有两个导电柱,所述导电柱的一端插接有导线,所述转动架的底部通过螺栓固定连接有按压块。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述主板的上表面通过螺栓固定连接有滑轨,所述移动块的底部通过螺栓固定连接有滑块。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述移动块的顶部通过螺栓固定连接有固定块。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述转动架的一侧通过螺栓固定连接有把手。
[0013]作为本技术再进一步的方案,所述插杆的一端通过螺栓固定连接有球头。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.在使用时,将导线的一端插入导电柱顶部的孔内,通过把手转动转动架,将按压块压在导线上,第一卡板余第二卡板接触,相互卡紧,将导线固定住,可以较为方便的固定住电机的导线。
[0016]2.在需要拆卸导线时,按压球头,一端插杆,压缩弹簧,使得分离板通过第二卡板中间的缝隙,向外移动,将第一卡板推出,使得第一看和第二卡板分离,转动转动架,可以取出导线,方便拆卸导线。
[0017]3.在使用时,移动块需要做往复直线运动,由于移动块与螺纹杆之间是螺纹连接,移动块容易发生翻转,滑块和滑轨之间的配合,防止旋转块发生翻转。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机的A点放大结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机的局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、主板;2、安装块;3、螺纹杆;4、移动块;5、电机;6、滑块;7、滑轨;8、固定块;9、固定架;10、导线;11、转动架;12、把手;13、导电柱;14、按压块;15、第一卡板;16、第二卡板;17、球头;18、插杆;19、弹簧;20、分离板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1

图3,一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机,包括主板1,主板1的上表面通过螺栓固定连接有两个安装块2,安装块2的形状的L型,安装块2的一侧留有圆形的孔,安装块2的一侧通过螺栓固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3的一端螺纹连接有移动块4,移动块4的顶部通过螺栓固定连接有电机5,移动块4的顶部安装有卡紧机构,移动块4的顶部安装有分离机构,移动块4的顶部安装有压线机构,压线机构的作用是压线。
[0024]本技术中,卡紧机构包括固定板、固定架9、转动架11、第一卡板15和第二卡板16,移动块4的顶部通过螺栓固定连接有两个固定板,固定板上开设有通孔,固定板的一侧活动连接有转动架11,转动架11的一侧通过螺栓固定连接有第一卡板15,第一卡板15的上有多个卡齿,移动块4的顶部通过螺栓固定连接有固定架9,固定架9的内部是中空的,固定架9的一侧通过螺栓固定连接有第二卡板16,第二卡板16的外部也设有多个反向的卡齿,用
于和第一卡板15配合,分离机构包括插杆18、弹簧19和分离板20,固定架9的一侧活动连接有插杆18,插杆18的一端套接有挡盘,用于压缩弹簧19,插杆18的一端套接有弹簧19,插杆18的一端通过螺栓固定连接有分离板20,分离板20的中间留有足够宽的缝隙,分离板20的两端有切角处理,压线机构包括导线10、导电柱13和按压块14,移动块4的顶部通过螺栓固定连接有两个导电柱13,导电柱13的顶部开设有孔,导电柱13的一端插接有导线10,转动架11的底部通过螺栓固定连接有按压块14。
[0025]尤其的,主板1的上表面通过螺栓固定连接有滑轨7,移动块4的底部通过螺栓固定连接有滑块6,移动块4的顶部通过螺栓固定连接有固定块8,固定块8上开设有通孔,导线10穿过固定块8上的通孔,转动架11的一侧通过螺栓固定连接有把手12,把手12的材质是橡胶,插杆18的一端通过螺栓固定连接有球头17,球头17的一侧开设有内螺纹的孔。
[0026]工作原理:在使用时,将导线10的一端插入导电柱13顶部的孔内,通过把手12转动转动架11,将按压块14压在导线10上,第一卡板15余第二卡板16接触,相互卡紧,将导线10固定住,可以较为方便的固定住电机5的导线,在需要拆卸导线10时,按压球头17,一端插杆18,压缩弹簧19,使得分离板20通过第二卡板16中间的缝隙,向外移动,将第一卡板15推出,使得第一卡板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机,包括主板(1),其特征在于,所述主板(1)的上表面固定连接有两个安装块(2),所述安装块(2)的一侧固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端螺纹连接有移动块(4),所述移动块(4)的顶部固定连接有电机(5),所述移动块(4)的顶部安装有卡紧机构,所述移动块(4)的顶部安装有分离机构,所述移动块(4)的顶部安装有压线机构。2.根据权利要求1所述的一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机,其特征在于,所述卡紧机构包括固定板、固定架(9)、转动架(11)、第一卡板(15)和第二卡板(16),所述移动块(4)的顶部固定连接有两个固定板,所述固定板的一侧转动连接有转动架(11),所述转动架(11)的一侧固定连接有第一卡板(15),所述移动块(4)的顶部固定连接有固定架(9),所述固定架(9)的一侧固定连接有第二卡板(16)。3.根据权利要求2所述的一种便于导线夹持固定的自行往复直线电机,其特征在于,所述分离机构包括插杆(18)、弹簧(19)和分离板(20),所述固定架(9)的一侧滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘鸿飞沈励
申请(专利权)人:江苏联松自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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