一种改进的同轴线缆铝箔纵包用模具制造技术

一种改进的同轴线缆铝箔纵包用模具，包括本体，本体整体呈圆柱体形，在其中心设有轴向且贯穿本体的纵包孔，纵包孔从下至上分为大锥度区、小锥度区、定径区；大锥度区纵截面角度为22

【技术实现步骤摘要】
一种改进的同轴线缆铝箔纵包用模具


[0001]本技术属于同轴线缆的
，具体是指一种改进的同轴线缆铝箔纵包用模具。

技术介绍

[0002]目前同轴线缆的屏蔽铝箔纵包时所用的模具，多采用钢模具和尼龙模具。铝箔包覆方式多为下眼模预成型，上眼模定型。
[0003]尼龙模具对铝箔摩擦系数约为0.1，不会磨损铝箔，但是尼龙材料不耐磨，使用寿命短。钢模具对铝箔摩擦系数约为0.25，与铝箔间摩擦力较大，由于摩擦力大，为了不断带只能扩大模具孔径，容易铝箔包覆不紧而出现编织丝压痕，导致高频时域不平滑有尖峰，铝箔也容易断带变形，同时模具也会磨损铝箔表面影响高频性能。下眼模预成型上眼模定型容易使铝箔包覆起褶皱，出现高频时域尖峰。
[0004]现有模具的锥度大且只有一个锥度，编织过程中铝箔容易被硬拉而拉伤拉断，当编织速度过快时还容易引起铝箔抖动。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供一种改进的同轴线缆铝箔纵包用模具，使用该模真纵包后的铝箔表面平顺光滑，不断带变形，并且该模具摩擦系数低。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种改进的同轴线缆铝箔纵包用模具，包括本体，所述本体整体呈圆柱体形，在其中心设有轴向且贯穿所述本体的纵包孔，所述纵包孔从下至上分为大锥度区、小锥度区、定径区；所述大锥度区纵截面角度为22
°
，所述小锥度区纵截面为10
°
，所述定径区纵截面为0
°
；所述纵包孔依次从所述大锥度区、至所述小锥度区、至所述定径区为平滑过度；所述本体外围设有用于安装的螺纹，所述螺纹内侧设有台阶。
[0008]进一步地，所述本体在轴向上的长度为42.0cm，所述大锥度区在轴向上的长度为24.0cm，所述小锥度区在轴向上的长度为10.0cm，所述定径区在轴向上的长度为8.0cm。
[0009]进一步地，所述纵包孔最底部内径为13.0cm，外径为16.0cm。
[0010]进一步地，所述模具的材质为氧化锆陶瓷。
[0011]本技术的优点在于：
[0012]1.本技术改进了进线位置模具锥度，分别为22
°
和10
°
两个梯度，可以代替原有的下眼模预成型和上眼模定型。铝箔上来后22
°
的锥度先将铝箔预成型，然后进入10
°
的锥度逐步定型，最后经过定径区完全定型。双锥度可以让铝箔成型有个缓冲渐变过程，编织后铝箔表面平顺光滑，不断带变形。双锥度之后铝箔更能贴合模具，能减少铝箔抖动。双锥度之后不再需要下眼模，铝箔包覆过程中的有褶皱的问题得到解决。
[0013]2.精磨抛光后氧化锆陶瓷模具对铝箔摩擦系数能达到0.03，相较尼龙模具的0.1更低，比尼龙包覆效果更好。同时硬度优于尼龙模具，寿命更长。氧化锆陶瓷模具比模具钢
模具摩擦系数低，铝箔不容易磨损。相对于钢模具可以将模具孔径做的更小，这样铝箔能完全贴合绝缘线芯，经过编织后铝箔不会有编织丝压痕。
附图说明
[0014]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0015]图1是本技术的模具纵截面示意图。
[0016]图2是钢模具时域图。
[0017]图3是本技术模具时域图。
具体实施方式
[0018]如图1所示，一种改进的同轴线缆铝箔纵包用模具，包括本体1，所述本体1整体呈圆柱体形，在其中心设有轴向且贯穿所述本体的纵包孔2，所述纵包孔2从下至上分为大锥度区21、小锥度区22、定径区23；所述大锥度区21纵截面角度为22
°
，所述小锥度区22纵截面为10
°
，所述定径区23纵截面为0
°
；所述纵包孔2依次从所述大锥度区21、至所述小锥度区22、至所述定径区23为平滑过度；所述本体1外围设有用于安装的螺纹3，所述螺纹内侧设有台阶4。
[0019]本体1在轴向上的长度为42.0cm，大锥度区21在轴向上的长度为24.0cm，小锥度区22在轴向上的长度为10.0cm，定径区23在轴向上的长度为8.0cm。
[0020]纵包孔2最底部内径为13.0cm，外径为16.0cm。
[0021]该模具的材质为氧化锆陶瓷。
[0022]本技术改进了进线位置模具锥度，分别为22
°
和10
°
两个梯度，可以代替原有的下眼模预成型和上眼模定型。铝箔上来后22
°
的锥度先将铝箔预成型，然后进入10
°
的锥度逐步定型，最后经过定径区完全定型。双锥度可以让铝箔成型有个缓冲渐变过程，编织后铝箔表面平顺光滑，不断带变形。双锥度之后铝箔更能贴合模具，能减少铝箔抖动。双锥度之后不再需要下眼模，铝箔包覆过程中的有褶皱的问题得到解决。
[0023]精磨抛光后氧化锆陶瓷模具对铝箔摩擦系数能达到0.03，相较尼龙模具的0.1更低，比尼龙包覆效果更好。同时硬度优于尼龙模具，寿命更长。氧化锆陶瓷模具比模具钢模具摩擦系数低，铝箔不容易磨损。相对于钢模具可以将模具孔径做的更小，这样铝箔能完全贴合绝缘线芯，经过编织后铝箔不会有编织丝压痕。
[0024]实际编织后，本技术氧化锆陶瓷模具的铝箔表面光滑，无压印，拉印。钢模具的铝箔表面粗糙，编织丝压印明显，影响线缆本身高频性能。现目前科技进步对线缆频率要求越来越高，频率越高铝箔包覆效果的好坏越能决定高频传输性能的好坏。根据编织后外表情况，本技术氧化锆陶瓷模具效果完全优于现有的钢模具和尼龙模具。
[0025]本技术氧化锆陶瓷模具孔径更小，成型更好，包覆更紧实，编织丝无压印。所以时域图跟普通模具比起来更平滑，高频性能更好(请参阅图2和图3的对比图)。
[0026]上述实施例和图式并非限定本技术的形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的同轴线缆铝箔纵包用模具，包括本体，其特征在于：所述本体整体呈圆柱体形，在其中心设有轴向且贯穿所述本体的纵包孔，所述纵包孔从下至上分为大锥度区、小锥度区、定径区；所述大锥度区纵截面角度为22
°
，所述小锥度区纵截面为10
°
，所述定径区纵截面为0
°
；所述纵包孔依次从所述大锥度区、至所述小锥度区、至所述定径区为平滑过度；所述本体外围设有用于安装的螺纹，所述螺纹内侧设有台阶。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖飚，陈德华，罗治富，
申请(专利权)人：成都福斯汽车电线有限公司，
类型：新型
国别省市：