本发明专利技术公开了一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床，包括机架，所述机架顶侧设置有工作台，所述工作台底侧设置有升降组件；升降组件包括与工作台固定连接的伸缩杆，伸缩杆外壁固定连接有第一摩擦齿，套筒杆内壁固定连接有第二摩擦齿，第二摩擦齿关于与套筒杆内壁呈纵向等间距分布，第一摩擦齿置于两个第二摩擦齿之间，套筒杆固定在地上，伸缩杆底侧活动连接有套筒杆，机架底侧置于箱体内，箱体埋于地下，工作台置于地面上，箱体内设置有固定座。本装置可以提高工作台和机架的稳定性，使后桥架在工作台上工作台和机架也不会过度晃动出现不稳定的现象，由此提高了使用本装置的安全性，同时也一定程度的减小了加工时产生的噪音。时也一定程度的减小了加工时产生的噪音。时也一定程度的减小了加工时产生的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床
[0001]本专利技术涉及汽车后桥加工
，具体为一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床。
技术介绍
[0002]后桥，就是指车辆动力传递的后驱动轴组成部分，它由两个半桥组成，可实施半桥差速运动；数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]后桥短轴为后桥配件的一部分，在加工短轴的过程中为了保证加工效率，通常将整个后桥架在数控机床上进行加工，方便一次性完成后桥的加工，由于后桥具有一定的重量，在加工后桥短轴时，后桥整体转动，转动过程中则会增加机床的晃动，降低数控机床的稳定性，也影响加工精度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床，以解决上述
技术介绍
提出的数控机床加工后桥短轴时容易不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床，包括机架，所述机架顶侧设置有工作台，机架底侧置于箱体内，箱体埋于地下，工作台置于地面上，箱体内设置有固定座，固定座内转动连接有往复丝杠，往复丝杠外壁螺纹连接有丝杠滑台，丝杠滑台一侧与机架固定连接，往复丝杠另一侧连接有电机。
[0006]优选的，所述工作台底侧设置有升降组件；
[0007]升降组件包括与工作台固定连接的伸缩杆，伸缩杆底侧活动连接有套筒杆。
[0008]优选的，所述伸缩杆外壁固定连接有第一摩擦齿，套筒杆内壁固定连接有第二摩擦齿，第二摩擦齿关于与套筒杆内壁呈纵向等间距分布，第一摩擦齿置于两个第二摩擦齿之间，套筒杆固定在地上。
[0009]优选的，所述箱体两侧均设置有排屑通道，且排屑通道为倾斜结构。
[0010]优选的，所述机架两侧设置有第一滑块，箱体内壁开设有凹槽，第一滑块插设在所述凹槽内，机架与箱体滑动连接，机架一侧设置有清理气枪。
[0011]优选的，所述工作台一端设置有稳固组件；
[0012]稳固组件包括支架，支架底侧设置有第二滑块，支架一侧设置有抽吸泵，支架顶侧设置有底座，底座顶侧设置有气囊，气囊与抽吸泵通过管道连接。
[0013]优选的，所述稳固组件还包括托架，托架位于气囊顶侧，托架内转动连接有滑轮，托架、气囊和支架均为弧形结构。
[0014]优选的，所述电机外壁设置有保护罩，且保护罩俯视为三角形结构。
[0015]优选的，所述工作台顶部的两侧设置有三爪卡盘，工作台另一端设置有加工头，工
作台和机架均为中空结构。
[0016]优选的，所述工作台顶侧开设有滑槽，所述滑槽内插设有第二滑块，第二滑块与所述滑槽结构相匹配。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018](1)、本装置可以提高工作台和机架的稳定性，使后桥架在工作台上工作台和机架也不会过度晃动出现不稳定的现象，由此提高了使用本装置的安全性，同时也一定程度的减小了加工时产生的噪音。
[0019](2)、本装置通过设置地埋式箱体将箱体埋于地下，将机架置于箱体内可以进行升降，同时机架上的工作台置于地上，从而通过降低机架的高度，使机架一般置于箱体内受到箱体的限制，达到增加机架稳定性的效果，避免后桥架在工作台上转动加工时工作台和机架产生剧烈的晃动，提高加工时的稳定性。
[0020](3)、本装置通过在箱体两侧设置倾斜的排屑通道，同时将机架和工作台均设置成中空结构，从而工作台上的废屑可直接向下掉落进入到箱体的内部，而在车间内设置多台机器时，通过将多台机器上的排屑通道连通，可以达到集中收集废屑的目的，提高了废屑收集的效率，减轻了工作人员的压力；
[0021](4)、本装置通过在工作台顶侧设置可以滑动的底座，底座上设置可以升降的托架，托架可以对工作台上加工的后桥任意位置进行支撑，同时托架内侧设置滑轮，不仅可以达到支撑的效果还不会对后桥加工时的转动带来影响。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床的工作台俯视图；
[0024]图3为本专利技术一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床的稳固组件侧视图；
[0025]图4为本专利技术一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床的机架俯视图；
[0026]图5为本专利技术一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床的套筒杆剖视图；
[0027]图6为本专利技术一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床的保护罩俯视图。
[0028]图中：1、三爪卡盘；2、加工头；3、工作台；4、机架；5、清理气枪；6、第一滑块；7、箱体；8、升降组件；81、伸缩杆；82、套筒杆；83、第一摩擦齿；84、第二摩擦齿；9、排屑通道；10、固定座；11、丝杠滑台；12、往复丝杠；13、电机；14、保护罩；15、稳固组件；151、滑轮；152、第二滑块；153、支架；154、托架；155、抽吸泵；156、气囊；157、底座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床，包括机架4，机架4顶侧设置有工作台3，工作台3底侧设置有升降组件8；
[0031]升降组件8包括与工作台3固定连接的伸缩杆81，伸缩杆81底侧活动连接有套筒杆
82；此结构通过伸缩杆81和套筒杆82可以对工作台3进行支撑，由于伸缩杆81和套筒杆82之间可以伸缩从而可以使工作台3配合机架4进行升降，便于机架4和工作台3调节高度；伸缩杆81外壁固定连接有第一摩擦齿83，伸缩杆81与第一摩擦齿83通过胶水固定，套筒杆82内壁固定连接有第二摩擦齿84，套筒杆82与第二摩擦齿84通过胶水固定，第二摩擦齿84关于与套筒杆82内壁呈纵向等间距分布，第一摩擦齿83置于两个第二摩擦齿84之间，第一摩擦齿83与第二摩擦齿84之间接触不固定，套筒杆82固定在地上；此结构通过设置第一摩擦齿83和第二摩擦齿84，使伸缩杆81在伸缩过程中第一摩擦齿83可以与第二摩擦齿84摩擦，达到对伸缩杆81减速的目的，使伸缩杆81不会过快移动位置，进一步提高工作台3的稳定；机架4两侧设置有第一滑块6，机架4左右两侧固定连接有第一滑块6，箱体7内壁开设有凹槽，第一滑块6插设在凹槽内，机架4与箱体7滑动连接，机架4一侧设置有清理气枪5，机架4右侧的底部插设有清理气枪5，清理气枪5可以取下使用，清理气枪5主要用于废屑的清理，清理气枪5主要通过气泵驱动，清理气枪5为现有技术故在此不做过多赘述；此结构通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床，包括机架(4)，其特征在于：所述机架(4)顶侧设置有工作台(3)，机架(4)底侧置于箱体(7)内，箱体(7)埋于地下，工作台(3)置于地面上，箱体(7)内设置有固定座(10)，固定座(10)内转动连接有往复丝杠(12)，往复丝杠(12)外壁螺纹连接有丝杠滑台(11)，丝杠滑台(11)一侧与机架(4)固定连接，往复丝杠(12)另一侧连接有电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床，其特征在于：所述工作台(3)底侧设置有升降组件(8)；升降组件(8)包括与工作台(3)固定连接的伸缩杆(81)，伸缩杆(81)底侧活动连接有套筒杆(82)。3.根据权利要求2所述的一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床，其特征在于：所述伸缩杆(81)外壁固定连接有第一摩擦齿(83)，套筒杆(82)内壁固定连接有第二摩擦齿(84)，第二摩擦齿(84)关于与套筒杆(82)内壁呈纵向等间距分布，第一摩擦齿(83)置于两个第二摩擦齿(84)之间，套筒杆(82)固定在地上。4.根据权利要求1所述的一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床，其特征在于：所述箱体(7)两侧均设置有排屑通道(9)，且排屑通道(9)为倾斜结构。5.根据权利要求1所述的一种后桥短轴轴端内孔加工组合机床，其特征在于：所述机架(4)两侧设置有第一滑块(6)，箱体(7)内壁开设有凹槽，第一滑块(6)插设在所述凹槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈方日，赵瑜，
申请(专利权)人：芜湖众绅机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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