机床床身和包括其的数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床床身和包括其的数控机床，所述机床床身包括：至少一个安装座，各个所述安装座为铸铁浇铸成型结构；连接结构，固定于所述安装座的第一侧；基座，所述基座的第一侧与所述安装座的第一侧相对设置，所述连接结构至少部分在所述基座的第一侧预埋入所述基座的内部，且所述基座和所述连接结构为矿物浇铸一体成型结构。本实用新型专利技术可获得较高的整机性能和加工精度，并且缩短了制造周期和减小了制造成本。和减小了制造成本。和减小了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
机床床身和包括其的数控机床


[0001]本技术涉及机床
，具体涉及一种机床床身和包括其的数控机床。

技术介绍

[0002]随着制造业的不断发展变革，国内外的机床尤其是数控机床设计制造企业对机床的精度与效率要求日益变高。机床床身是机床的核心基础部件，机床床身的刚度、强度以及动态特性、静态特性直接影响机床的整机性能和加工精度。因此，机床床身的设计和制造对机床的应用起着至关重要的作用。
[0003]目前市面上常见的机床床身主要包括铸铁床身和矿物铸件床身两种。铸铁床身虽然有良好的耐磨性，但是床身的吸振性(振动衰减能力)较差，外界温度的变化对铸铁床身的精度影响比较大，热稳定性与精度保持性均比较弱。而矿物铸件床身，相对于铸铁床身虽然吸振性、热稳定性有所提升，但是制造成本相比铸铁床身更高，可切削性能较低，为了得到高精度的安装面，需要通过机床的预加工及大量时间的人工打磨修正才能获得合格的精度面，所以加工工艺繁琐，成品装配时如需精度校正，精度面维修流程较复杂，校正成本也比较高。
[0004]需要说明的是，上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种机床床身和包括其的数控机床，具有较高的整机性能和加工精度的同时，缩短了制造周期和减小了制造成本。
[0006]本技术实施例提供一种机床床身，包括：
[0007]至少一个安装座，各个所述安装座为铸铁浇铸成型结构；
[0008]连接结构，固定于所述安装座的第一侧；
[0009]基座，所述基座的第一侧与所述安装座的第一侧相对设置，所述连接结构至少部分在所述基座的第一侧预埋入所述基座的内部，且所述基座和所述连接结构为矿物浇铸一体成型结构。
[0010]在一些实施例中，所述连接结构包括多个连接件，各个所述连接件包括固定部和钩状部，所述固定部固定于所述安装座的第一侧，所述钩状部预埋入所述基座的内部。
[0011]在一些实施例中，所述连接结构包括多个连接件，各个所述连接件的一端设有第一螺纹部，所述安装座的第一侧设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部形成螺纹配合。
[0012]在一些实施例中，所述安装座的第一侧开设有至少一个安装孔，所述第一螺纹部为外螺纹，所述第二螺纹部为设于所述安装孔内壁的内螺纹。
[0013]在一些实施例中，所述连接结构和所述安装座为一体式浇铸结构。
[0014]在一些实施例中，所述安装座的第一侧设置有至少一个安装部，所述安装部相对
于所述安装座的第一侧朝向所述基座突出，所述基座设有容纳所述安装部的凹槽或配合孔。
[0015]在一些实施例中，所述安装座与所述安装部为一体式浇铸成型结构，或分体式浇筑成型结构。
[0016]在一些实施例中，所述安装部为环形，且所述安装部的外圈表面设有多个凸起部，所述凸起部与所述安装部为一体式浇铸成型结构。
[0017]在一些实施例中，所述凸起部均匀分布于所述安装部的外圈表面。
[0018]在一些实施例中，所述凸起部为相对于所述安装部的外圈表面沿径向向外突起的半圆形。
[0019]本技术所提供的机床床身和包括其的数控机床具有如下优点：
[0020]本技术通过采用该机床床身的结构，将矿物铸件基座和铸铁铸件安装座通过中间的连接结构相连接并浇铸固定连接，矿物铸件基座为机床床身提供了优异的吸振性能、热稳定性和精度保持性能，铸铁铸件安装座为机床机身提供了优异的切削性能，有利于降低工艺难度、减少制造成本和缩短制造周期。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0022]图1是本技术一实施例的机床床身的爆炸图；
[0023]图2是本技术一实施例的机床床身的结构示意图；
[0024]图3是本技术另一实施例的机床床身的爆炸图。
[0025]附图标记：
[0026]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装座
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212 钩状部
[0027]101
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第一安装座
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基座
[0028]102 第二安装座
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301
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凹槽
[0029]2ꢀꢀꢀꢀꢀ
连接结构
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302 配合孔
[0030]201
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连接件
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安装部
[0031]211
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固定部
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401
ꢀꢀꢀ
凸起部
具体实施方式
[0032]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。说明书中的“或”、“或者”均可能表示“和”或者“或”。虽然本说明书中可使用术语“上”、“下”、“之间”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。本说明书中虽然采用“第一”或“第二”等来表示某些特征，但其仅为表示作用，而不作为具体特征的数量和重要性的限制。
[0033]本技术提供了一种机床床身和包括其的数控机床。所述机床床身包括至少一个安装座、连接结构和基座。其中，各个所述安装座为铸铁浇铸成型结构。所述基座的第一侧与所述安装座的第一侧相对设置。所述连接结构固定于所述安装座的第一侧，并且至少部分在所述基座的第一侧预埋入所述基座的内部，所述基座和所述连接结构为矿物浇铸一体成型结构。所述数控机床至少包括该机床床身，还可以包括设置于所述机床床身上的运动机构、驱动机构、控制机构等，控制机构根据控制指令控制驱动机构工作，以驱动运动机构执行对应的动作。因此，本技术通过采用该机床床身的结构，将矿物铸件基座和铸铁铸件安装座通过中间的连接结构相连接并浇铸固定连接，矿物铸件基座为机床床身提供了优异的吸振性能、热稳定性和精度保持性能，铸铁铸件安装座为机床机身提供了优异的切削性能，有利于降低工艺难度、减少制造成本和缩短制造周期。
[0034]下面结合图1和图2，以一个具体实施例来介绍该机床床身的结构。可理解的是，附图和如下描述仅为示例，而不作为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床床身，其特征在于，包括：至少一个安装座，各个所述安装座为铸铁浇铸成型结构；连接结构，固定于所述安装座的第一侧；基座，所述基座的第一侧与所述安装座的第一侧相对设置，所述连接结构至少部分在所述基座的第一侧预埋入所述基座的内部，且所述基座和所述连接结构为矿物浇铸一体成型结构。2.根据权利要求1所述的机床床身，其特征在于，所述连接结构包括多个连接件，各个所述连接件包括固定部和钩状部，所述固定部固定于所述安装座的第一侧，所述钩状部预埋入所述基座的内部。3.根据权利要求1所述的机床床身，其特征在于，所述连接结构包括多个连接件，各个所述连接件的一端设有第一螺纹部，所述安装座的第一侧设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部形成螺纹配合。4.根据权利要求3所述的机床床身，其特征在于，所述安装座的第一侧开设有至少一个安装孔，所述第一螺纹部为外螺纹，所述第二螺纹部为设于所述安装孔内壁的内螺纹。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗超，陈思言，孙旭龙，
申请(专利权)人：阿帕斯数控机床制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：