System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种机床摇篮组件及五轴机床制造技术_技高网

一种机床摇篮组件及五轴机床制造技术

技术编号:40822397 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 14:42
一种机床摇篮组件,包括底座与摇篮,摇篮包括能够绕第一转轴转动的加工台。其中,底座设置有第一支撑位与第二支撑位,摇篮包括第一固定端与第二固定端,第一固定端与第一支撑位成平面配合,第二固定端与第二支撑位成轴孔配合,第一固定端与第二固定端共同限定出第一转轴。该机床摇篮组件通过轴孔配合提高了加工台的支撑刚性,同时能够通过平面配合保证加工台安装位置微调的便捷性。本发明专利技术还提供一种五轴机床。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工领域,具体涉及一种机床摇篮组件及机床。


技术介绍

1、五轴数控机床能够在基本的直线轴x/y/z三轴以及附加的旋转轴a/b/c中的两轴方向上进行自由调节,实现五轴同时运动,以实现刀具或工件姿态的调整。五轴加工具有高自由度、高精度与高效率的优点,能够实现复杂曲面的精确加工。因此,五轴数控机床在精密机械加工领域中取得了越来越广泛的应用。

2、在各类五轴数控机床中,双转台(摇篮式)五轴数控机床通过将旋转轴与直线轴的驱动机构相分离,旋转轴自由度由摇篮式加工台提供,直线轴自由度由机床主轴的驱动机构提供,简化了机床结构,提高了主轴的加工精度与刚性。但是,摇篮式加工台仍然需要在两个不同的旋转轴上提供转动自由度,这导致加工台不能与机床底座以刚性连接,摇篮式加工台支撑结构的刚性与安装精度成为了制约机床加工精度的重要因素。

3、因此,提供一种具有更高定位精度的机床摇篮组件对优化五轴数控机床的加工精度具有积极意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种机床摇篮组件,提高摇篮的定位精度。本专利技术还提供一种五轴机床。

2、根据本专利技术一个方面的实施例,提供一种机床摇篮组件,包括底座与摇篮,所述摇篮包括加工台和第一转轴,所述加工台能够绕所述第一转轴转动。其中,所述底座设置有加工区,所述加工区的两端设置有第一支撑位与第二支撑位,所述第一支撑位配置为支撑面,所述第二支撑位配置为限位孔。所述摇篮还包括第一固定端和第二固定端,所述加工台设置在所述第一固定端与第二固定端之间,所述第一固定端与所述第二固定端共同限定出所述第一转轴;所述第一固定端固定连接于所述第一支撑位,所述第二固定端固定连接于第二支撑位;其中,所述第一固定端与所述第一支撑位成平面配合,所述第二固定端包括固定轴,所述固定轴与所述第二支撑位成轴孔配合。

3、摇篮的两个固定端分别设置为平面配合与轴孔配合,平面配合便于进行精度微调,而轴孔配合能够形成更大的基础面积从而提高摇篮固定的刚性进而提高摇篮的定位精度。

4、进一步地,在部分实施例中,所述第一固定端与所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述第一固定端与所述第一支撑位之间设置有校准机构,以对所述摇篮相对所述底座的固定位置进行校准。平面配合可以通过调整校准机构的方式对摇篮固定姿态进行微调,操作便捷。

5、进一步地,在部分实施例中,所述校准机构配置为校准垫片。

6、进一步地,在部分实施例中,所述第二固定端设置有驱动电机,以驱动所述加工台绕所述第一转轴转动。轴孔配合具有更大的接触面积,也可以使摇篮与底座的接触位置具有更高的刚性,将驱动电机设置在第二固定端有利于提高摇篮的转动精度。

7、进一步地,在部分实施例中,所述固定轴包括固定套与转动芯轴,所述固定套与所述第二支撑位固定连接,所述驱动电机设置在所述固定套内,以驱动所述转动芯轴相对所述固定套旋转。

8、进一步地,在部分实施例中,所述第二固定端还包括固定法兰,所述固定法兰抵接于所述第二支撑位的所述限位孔壁体的端部。固定法兰能够进一步增大第二固定端与第二支撑位的接触面积,进一步提高摇篮刚性。

9、进一步地,在部分实施例中,所述固定法兰上还设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓将所述固定法兰与所述第二支撑位的所述限位孔壁体固定连接在一起。

10、根据本专利技术另一个方面的实施例,提供一种五轴机床,包括主轴、横梁、横梁导轨和机床摇篮组件。其中,所述机床摇篮组件配置为如权利要求1至7中任一所述的机床摇篮组件;所述横梁导轨相对地面固定设置,所述横梁导轨包括两条平行设置的滑轨,所述横梁两端分别滑动连接于所述滑轨;所述主轴设置在所述横梁上,并能够随所述横梁沿所述横梁导轨滑移。

11、进一步地,在部分实施例中,该五轴机床还包括两组横梁驱动电机,所述横梁驱动电机配置为直线电机,所述横梁驱动电机分别设置在所述横梁的两端,所述横梁驱动电机的定子与动子分别竖直设置,以使所述定子与所述动子之间的间隙垂直于地面;所述横梁一端的所述驱动电机与另一端的所述驱动电机的所述定子与所述动子布置为镜像对称。定子与动子竖直设置能够使定子与动子之间的吸力以水平方向分布,避免增加滑轨载荷,降低滑轨磨损;镜像对称布置的定子与动子能够使横梁两端的吸力相互抵消,提高横梁的位移精度。

12、进一步地,在部分实施例中,该五轴机床所述还包括测量组件,所述测量组件包括测量传感器与标尺,所述测量传感器固定设置在所述横梁跨度的中间,所述标尺相对地面固定设置并沿所述横梁滑移方向延伸,所述测量传感器与所述标尺相对设置以容许所述横梁滑移过程中测量所述测量传感器与所述标尺的相对位置。

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【技术保护点】

1.一种机床摇篮组件,包括底座与摇篮,所述摇篮包括加工台与第一转轴,所述加工台能够绕所述第一转轴转动,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述第一固定端与所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述第一固定端与所述第一支撑位之间设置有校准机构,以对所述摇篮相对所述底座的固定位置进行校准。

3.根据权利要求2所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述校准机构配置为校准垫片。

4.根据权利要求1所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述第二固定端设置有驱动电机,以驱动所述加工台绕所述第一转轴转动。

5.根据权利要求4所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述固定轴包括固定套与转动芯轴,所述固定套与所述第二支撑位固定连接,所述驱动电机设置在所述固定套内,以驱动所述转动芯轴相对所述固定套旋转。

6.根据权利要求4或5所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述第二固定端还包括固定法兰,所述固定法兰抵接于所述限位孔壁体的端部。

7.根据权利要求6所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述固定法兰上还设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓将所述固定法兰与所述第二支撑位的所述限位孔壁体固定连接在一起。

8.一种五轴机床,包括主轴、横梁、横梁导轨和机床摇篮组件,其特征在于,所述机床摇篮组件配置为如权利要求1至7中任一所述的机床摇篮组件;

9.根据权利要求8所述的五轴机床,其特征在于,还包括两组横梁驱动电机,所述横梁驱动电机配置为直线电机,所述横梁驱动电机分别设置在所述横梁的两端,所述横梁驱动电机的定子与动子分别竖直设置,以使所述定子与所述动子之间的间隙垂直于地面;所述横梁一端的所述驱动电机与另一端的所述驱动电机的所述定子与所述动子布置为镜像对称。

10.根据权利要求8或9所述的五轴机床,其特征在于,所述还包括测量组件,所述测量组件包括测量传感器与标尺,所述测量传感器固定设置在所述横梁跨度的中间,所述标尺相对地面固定设置并沿所述横梁滑移方向延伸,所述测量传感器与所述标尺相对设置以容许所述横梁滑移过程中测量所述测量传感器与所述标尺的相对位置。

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【技术特征摘要】

1.一种机床摇篮组件,包括底座与摇篮,所述摇篮包括加工台与第一转轴,所述加工台能够绕所述第一转轴转动,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述第一固定端与所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述第一固定端与所述第一支撑位之间设置有校准机构,以对所述摇篮相对所述底座的固定位置进行校准。

3.根据权利要求2所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述校准机构配置为校准垫片。

4.根据权利要求1所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述第二固定端设置有驱动电机,以驱动所述加工台绕所述第一转轴转动。

5.根据权利要求4所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述固定轴包括固定套与转动芯轴,所述固定套与所述第二支撑位固定连接,所述驱动电机设置在所述固定套内,以驱动所述转动芯轴相对所述固定套旋转。

6.根据权利要求4或5所述的机床摇篮组件,其特征在于,所述第二固定端还包括固定法兰,所述固定法兰抵接于所述限位孔壁体的端部。

7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗超孙旭龙陈军
申请(专利权)人:阿帕斯数控机床制造上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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