本实用新型专利技术公开了一种便于安装的起重设备的监控装置，涉及起重设备技术领域，具体为一种便于安装的起重设备的监控装置，包括框架板和底板，所述框架板的内部分别开设有定位槽、弹簧槽和矩形滑槽，所述定位槽的内部插接有定位块，所述弹簧槽的内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有限位块，所述限位块的后面安装有连接杆。该便于安装的起重设备的监控装置，通过定位块、限位弹簧、限位块、连接杆、矩形滑块和拉块的设置，使该便于安装的起重设备的监控装置具备了方便进行安装和拆卸的效果，通过定位块进行定位安装，通过限位块进入限位槽的内部限制定位块的位置，方便进行定位安装，达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的起重设备的监控装置
[0001]本技术涉及起重设备
，具体为一种便于安装的起重设备的监控装置。
技术介绍
[0002]起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降、水平移动的搬运机械，起重设备的作业通常带有重复循环的性质。随着科学技术和生产的发展，起重设备在不断地完善和发展之中，先进的电气、光学、计算机技术在起重设备上得到应用，其趋向是增进自动化程度，提高工作效率和使用性能，使操作更简化、省力和更安全可靠。在起重设备使用时，需要用到监控装置对周围环境和起重设备本身进行实时观察，易降低工作时发生危险的情况发生。
[0003]现有技术中的起重设备的监控装置的安装较为麻烦，不方便安装和拆卸，且现有的起重设备的监控装置不方便调节监控角度，导致实用性差，现专利技术一种便于安装的起重设备的监控装置解决了上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的起重设备的监控装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的起重设备的监控装置，包括框架板和底板，所述框架板的内部分别开设有定位槽、弹簧槽和矩形滑槽，所述定位槽的内部插接有定位块，所述弹簧槽的内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有限位块，所述限位块的后面安装有连接杆，所述连接杆的一侧面安装有矩形滑块，所述底板的顶部分别安装有配合块和电动液压推杆，所述电动液压推杆的活动端安装有升降块，所述升降块的前面和后面均安装有定位滑块，所述配合块通过轴杆转动连接有空腔筒，所述空腔筒的外表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁安装有条形块，所述空腔筒的内底壁分别安装有伺服电机和蓄电池，所述伺服电机的输出端安装有主动齿轮，所述空腔筒的内底壁通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外表面安装有从动齿轮，所述圆杆的顶部安装有圆块，所述圆块的顶部安装有监控摄像头。
[0008]可选的，所述矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，所述矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
[0009]可选的，所述定位块安装在底板的底部，所述连接杆的端部安装有拉块，所述拉块位于弹簧槽的外部。
[0010]可选的，所述主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合，所述圆杆、从动齿轮和圆块均为同一圆心。
[0011]可选的，所述条形块的内部开设有定位滑槽，所述定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，所述定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
[0012]可选的，所述蓄电池通过导线分别与电动液压推杆、伺服电机和监控摄像头电性连接。
[0013]可选的，所述弹簧槽分别与矩形滑槽和定位槽连通，所述圆块的端部位于空腔筒的内部。
[0014]可选的，所述定位块的前面和后面均安装有限位槽，所述限位块的一端位于弹簧槽的内部，所述限位块的另一端插接在限位槽的内部。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种便于安装的起重设备的监控装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该便于安装的起重设备的监控装置，通过定位块、限位弹簧、限位块、连接杆、矩形滑块和拉块的设置，使该便于安装的起重设备的监控装置具备了方便进行安装和拆卸的效果，通过定位块进行定位安装，通过限位块进入限位槽的内部限制定位块的位置，方便进行定位安装，达到了提高实用性的目的。
[0018]2、该便于安装的起重设备的监控装置，通过配合块、电动液压推杆、升降块、定位滑块、空腔筒、条形块、伺服电机、蓄电池、主动齿轮、圆杆、从动齿轮、圆块和监控摄像头的设置，使该便于安装的起重设备的监控装置具备了方便调节监控角度的效果，通过电动液压推杆活动端的伸出和缩回，使定位滑块沿定位滑槽的长度方向定位滑动，方便调节竖直方向上监控摄像头的监控角度，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，方便调节水平方向上监控摄像头的监控角度，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视局部剖面的结构示意图；
[0022]图4为本技术正视剖面的结构示意图；
[0023]图5为本技术侧视剖面的结构示意图。
[0024]图中：1、框架板；2、底板；3、定位块；4、限位弹簧；5、限位块；6、连接杆；7、矩形滑块；8、配合块；9、电动液压推杆；10、升降块；11、定位滑块；12、空腔筒；13、条形块；14、伺服电机；15、蓄电池；16、主动齿轮；17、圆杆；18、从动齿轮；19、圆块；20、监控摄像头；21、拉块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图2，本技术提供技术方案：一种便于安装的起重设备的监控装置，包括框架板1和底板2，框架板1的内部分别开设有定位槽、弹簧槽和矩形滑槽，弹簧槽分别与矩形滑槽和定位槽连通，圆块19的端部位于空腔筒12的内部，定位槽的内部插接有定
位块3，定位块3安装在底板2的底部，连接杆6的端部安装有拉块21，拉块21位于弹簧槽的外部，定位块3的前面和后面均安装有限位槽，限位块5的一端位于弹簧槽的内部，限位块5的另一端插接在限位槽的内部，弹簧槽的内部安装有限位弹簧4，限位弹簧4的一端安装有限位块5，限位块5的后面安装有连接杆6，连接杆6的一侧面安装有矩形滑块7，矩形滑块7的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块7可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
[0028]使用时，向外拉动拉块21，使连接杆6带动限位块5移动，使矩形滑块7沿矩形滑槽的长度方向定位滑动，使限位块5的端部完全进入弹簧槽的内部，使限位弹簧4受力收缩，将定位块3插接进入定位槽的内部，当定位块3与定位槽的底部抵接时，此时限位槽与限位块5对齐，松开拉块21，限位弹簧4张力复位，使限位块5的端部进入限位槽的内部限制定位块3的位置，方便进行安装和拆卸，提高实用性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图3至图5，本技术提供技术方案：一种便于安装的起重设备的监控装置，底板2的顶部分别安装有配合块8和电动液压推杆9，电动液压推杆9的活动端安装有升降块10，升降块10的前面和后面均安装有定位滑块11，配合块8通过轴杆转动连接有空腔筒12，空腔筒12的外表面开设有条形槽，条形槽的内壁安装有条形块13，条形块13的内部开设有定位滑槽，定位滑块11的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块11可沿定位滑槽的长度方向滑动，空腔筒12的内底壁分别安装有伺服电机14和蓄电池15，蓄电池15通过导线分别与电动液压推杆9、伺服电机14和监控摄像头20电性连接，伺服电机14的输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的起重设备的监控装置，包括框架板(1)和底板(2)，其特征在于：所述框架板(1)的内部分别开设有定位槽、弹簧槽和矩形滑槽，所述定位槽的内部插接有定位块(3)，所述弹簧槽的内部安装有限位弹簧(4)，所述限位弹簧(4)的一端安装有限位块(5)，所述限位块(5)的后面安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一侧面安装有矩形滑块(7)，所述底板(2)的顶部分别安装有配合块(8)和电动液压推杆(9)，所述电动液压推杆(9)的活动端安装有升降块(10)，所述升降块(10)的前面和后面均安装有定位滑块(11)，所述配合块(8)通过轴杆转动连接有空腔筒(12)，所述空腔筒(12)的外表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁安装有条形块(13)，所述空腔筒(12)的内底壁分别安装有伺服电机(14)和蓄电池(15)，所述伺服电机(14)的输出端安装有主动齿轮(16)，所述空腔筒(12)的内底壁通过轴承转动连接有圆杆(17)，所述圆杆(17)的外表面安装有从动齿轮(18)，所述圆杆(17)的顶部安装有圆块(19)，所述圆块(19)的顶部安装有监控摄像头(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的起重设备的监控装置，其特征在于：所述矩形滑块(7)的端部位于矩形滑槽的内部，所述矩形滑块(7)可沿矩形滑槽的长度方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹光辉，杜汉卿，孔令菊，林洪涛，
申请(专利权)人：中工国际建设安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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