自动放EVA小料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及EVA设备技术领域，公开了自动放EVA小料设备，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有移动板，所述工作台的上表面四周均固定连接有挡板，所述移动板的上表面一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧外表面上部设置有转盘，所述转盘的外表面滑动连接有EVA胶本体，所述EVA胶本体的另一端滑动连接在小料切割台的上表面，所述挡板的内壁一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的两侧外表面均设置有导向槽。本实用新型专利技术中，通过将EVA胶本体固定在转盘的侧表面，再通过小料切割台对其进行切割，在切割完成后通过卡块和导向槽的配合推动小料输送台将材料送到小料准备台的上面，实现了减少设备的工作步骤方便了设备的使用。了减少设备的工作步骤方便了设备的使用。了减少设备的工作步骤方便了设备的使用。

【技术实现步骤摘要】
自动放EVA小料设备


[0001]本技术涉及EVA设备
，尤其涉及自动放EVA小料设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池是光伏产业最重要的生产环节，其中EVA是一种胶膜，其铺设在玻璃板上并在太阳能电池板中上下夹持太阳能电池片，起到绝缘、防水、耐老化、支撑电池片等保护作用，EVA的铺设精度直接影响着太阳能电池组件的质量。
[0003]现有技术主要是通过抬升玻璃去接触EVA小料避免位移，依靠对玻璃的预设定位实现成功放置EVA小料的目的，此方法需要对玻璃进行反复定位，反而增加了设备的工作步骤，不方便使用，并且放置EVA小料目的是需要其保护接线盒中的电路，上述技术中仅涉及小料取放，对EVA小料的加热熔化还需要另外的设备进行，就又多了定位加热区域的步骤，加工过程繁琐，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动放EVA小料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动放EVA小料设备，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有移动板，所述工作台的上表面四周均固定连接有挡板，所述移动板的上表面一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧外表面上部设置有转盘，所述转盘的外表面滑动连接有EVA胶本体，所述EVA胶本体的另一端滑动连接在小料切割台的上表面，所述挡板的内壁一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的两侧外表面均设置有导向槽，所述导向槽的内壁均滑动连接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有小料输送台，所述移动板的上表面另一侧固定连接有底座，所述底座的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有小料准备台，所述挡板的中部固定连接有H型支撑杆，所述H型支撑杆的一侧固定连接有多个加热器，所述H型支撑杆的另一侧滑动连接有小料放置台。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的下表面四角均固定连接有支撑柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述卡块的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接在小料输送台的下表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述小料输送台通过卡块滑动连接在导向柱的外表面。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述小料切割台的下表面通过连接柱固定连接在挡板的一侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述小料准备台通过滑块滑动连接在底座的上表面。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过将EVA胶本体固定在转盘的侧表面，再通过小料切割台对其进行切割，在切割完成后通过卡块和导向槽的配合推动小料输送台将材料送到小料准备台的上面，实现了减少设备的工作步骤方便了设备的使用。
[0018]2、本技术中，通过小料准备台旋转将材料放在小料放置台的上表面，放置完指定数量后装置后移，将加热器对齐已放置有EVA胶本体的接线盒，对EVA胶本体进行加热，实现了减少加工过程的繁琐，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的自动放EVA小料设备的立体图；
[0020]图2为本技术提出的自动放EVA小料设备的俯视图；
[0021]图3为本技术提出的自动放EVA小料设备的小料准备台示意图；
[0022]图4为本技术提出的自动放EVA小料设备的小料输送台示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、挡板；3、移动板；4、固定柱；5、转盘；6、EVA胶本体；7、小料切割台；8、导向柱；9、导向槽；10、卡块；11、固定座；12、小料输送台；13、底座；14、滑槽；15、滑块；16、小料准备台；17、H型支撑杆；18、加热器；19、小料放置台；20、支撑柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：自动放EVA小料设备，包括工作台1，工作台1的上表面滑动连接有移动板3，工作台1的上表面四周均固定连接有挡板2，移动板3的上表面一侧固定连接有固定柱4，固定柱4的一侧外表面上部设置有转盘5，转盘5的外表面滑动连接有EVA胶本体6，EVA胶本体6的另一端滑动连接在小料切割台7的上表面，挡板2的内壁一侧固定连接有导向柱8，导向柱8的两侧外表面均设置有导向槽9，导向槽9的内壁均滑动连接有卡块10，卡块10的上表面固定连接有小料输送台12，述移动板3的上表面另一侧固定连接有底座13，底座13的上表面设置有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的上表面固定连接有小料准备台16，首先将EVA胶本体6安装在转盘5的侧表面，然后将EVA胶本体6的另一端安装在小料切割台7的上表面并按照设定长度对EVA胶本体6进行切割，切割完成后的小料会被放在小料输送台12的上表面，通过卡块10和导向槽9的配合就可以推动小料输送台12将材料送到小料准备台16的上表面，实现了减少设备的工作步骤方便了设备的使用，挡板2的中部固定连接有H型支撑杆17，H型支撑杆17的一侧固定连接有多个加热器18，H型支撑杆17的另一侧滑动连接有小料放置台19，然后启动小料准备台16，使其顺时针旋转90
°
，方便小料放置台19取小料，在小料放置台19取到指定的小料后通过左右移动定位接线盒，然后下移放置小料，在放置完指定数量后装置后移，将加热器18对齐已放置
有EVA胶本体6的接线盒，对EVA胶本体6进行加热，实现了减少加工过程的繁琐，提高了工作效率。
[0027]工作台1的下表面四角均固定连接有支撑柱20，支撑柱20可以保持工作台1的稳定，卡块10的上表面固定连接有固定座11，固定座11的上表面固定连接在小料输送台12的下表面，方便小料输送台12的移动，小料输送台12通过卡块10滑动连接在导向柱8的外表面，方便小料输送台12进行输送，提高工作效率，小料切割台7的下表面通过连接柱固定连接在挡板2的一侧，保持小料切割台7的稳定，减少切割残次品的出现，小料准备台16通过滑块15滑动连接在底座13的上表面，方便小料准备台16的旋转同时也方便小料放置台19取小料。
[0028]工作原理：在使用本技术提出的自动放EVA小料设备时，首先将EVA胶本体6安装在转盘5的侧表面，然后将EVA胶本体6的另一端安装在小料切割台7的上表面并按照设定长度对EVA胶本体6进行切割，切割完成后的小料会被放在小料输送台12的上表面，通过卡块10和导向槽9的配合就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动放EVA小料设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面滑动连接有移动板（3），所述工作台（1）的上表面四周均固定连接有挡板（2），所述移动板（3）的上表面一侧固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）的一侧外表面上部设置有转盘（5），所述转盘（5）的外表面滑动连接有EVA胶本体（6），所述EVA胶本体（6）的另一端滑动连接在小料切割台（7）的上表面，所述挡板（2）的内壁一侧固定连接有导向柱（8），所述导向柱（8）的两侧外表面均设置有导向槽（9），所述导向槽（9）的内壁均滑动连接有卡块（10），所述卡块（10）的上表面固定连接有小料输送台（12），所述移动板（3）的上表面另一侧固定连接有底座（13），所述底座（13）的上表面设置有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的上表面固定连接有小料准备台（16），所述挡板（2）的中部固定连接有H型支...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁得伟，
申请(专利权)人：苏州智巨源自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：