一种旋转式吸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式吸料装置，包括带式输送机，带式输送机尾部的两侧连接有支撑架，支撑架上安装有第一导杆气缸，第一导杆气缸上连接有第二吸料部，第二吸料部位于带式输送机尾部的上方，带式输送机的尾部转动连接有传动轴，传动轴上传动连接有传动电机；第一吸料部和第二吸料部的结构相同，均包括吸料盘、连接于吸料盘两端的连杆、与吸料盘连接的吸风管、与吸风管连接的负压风机，所述吸料盘上开设有若干风孔。本吸料装置可使物料在不停机的情况下实现自动换料与接料，提高了生产效率，提升了成品的合格率与品质，避免因接料停机而造成后道工序的困扰。机而造成后道工序的困扰。机而造成后道工序的困扰。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式吸料装置


[0001]本技术涉及吸料装置
，具体为一种旋转式吸料装置。

技术介绍

[0002]目前的皮革放卷设备，在生产中的料卷即将用完时，要将生产线暂停，工人将新料卷再安装在放料轴上，并将新料卷的料头与旧料卷的料尾手动贴合在一起后，再启动设备。生产线不能连续生产，从而造成产线后道工序的困扰，无法提高生产效率，且经常性的停开机也容易造成产品不良率的提高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋转式吸料装置，以解决目前因需停机将新料卷与旧料卷对接而导致不能连续生产的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种旋转式吸料装置，包括通过伺服电机驱动的带式输送机，所述带式输送机的尾部向上倾斜，且其尾部附有第一吸料部，所述带式输送机尾部的两侧连接有支撑架，所述支撑架上安装有第一导杆气缸，所述第一导杆气缸上连接有第二吸料部，所述第二吸料部位于带式输送机尾部的上方，所述带式输送机的尾部转动连接有传动轴，所述传动轴上传动连接有传动电机；所述第一吸料部和第二吸料部的结构相同，均包括吸料盘、连接于吸料盘两端的连杆、与吸料盘连接的吸风管、与吸风管连接的负压风机，所述吸料盘上开设有若干风孔；所述第一吸料部通过其上的连杆固定安装在传动轴的两端，所述传动电机转动带动第一吸料部360
°
旋转，所述第二吸料部通过其上的连杆与第一导杆气缸连接，所述第一导杆气缸延伸带动第二吸料部前后移动。
[0006]上述技术方案，带式输送机用于输送新物料的料头，并将料头输送至第一吸料部处，料头在带式输送机的尾部向下垂，并位于第一吸料部的一侧，第一吸料部将料头吸附在吸料盘上，并在料头上贴上双面胶，接着控制第一吸料部向上旋转，使料头保持竖向，然后控制第二吸料部工作，将旧物料的料尾吸附在第二吸料部的吸料盘上，接着控制第一导杆气缸延伸，带动第二吸料部向前移动，将料尾与料头上的双面胶粘接，从而完成接料。
[0007]优选的，所述带式输送机的输送带下方安装有重力传感器。
[0008]上述技术方案，当物料的料斗到达带式输送机时，输送带下方的重力传感器感应后，并发送信号至伺服电机，伺服电机启动，带动带式输送机工作，以带动料头向上运动。
[0009]优选的，所述传动轴上远离传动电机的一端设置有旋转编码器，所述吸风管上安装有微差压变送器，所述吸料盘的外端设置有探测料头的红外探测仪。
[0010]上述技术方案，所述吸风管上的微差压变送器，可检测风压的变化。
[0011]优选的，所述支撑架上位于第一导杆气缸的下方转动连接有引导轮，所述支撑架上还安装有第二导杆气缸，所述第二导杆气缸上连接有橡胶压轮，以实现橡胶压轮的前后移动，所述支撑架的上端转动连接有单向旋转的张紧轮，所述橡胶压轮与张紧轮处于同一
平面。
[0012]上述技术方案，通过第二导杆气缸工作，带动橡胶压轮向前移动，可压制于张紧轮的表面，并可将从两支橡胶压轮和张紧轮中间通过的物料压住。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本吸料装置可使物料在不停机的情况下实现新物料的料头和旧物料的料尾自动对接，提高了生产效率，提升了成品的合格率与品质，避免因接料停机而造成后道工序的困扰。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图；
[0016]图2为本技术的带式输送机和第一吸料部的俯视图；
[0017]图3为第二吸料部的示意图；
[0018]图4为本技术用于料头和料尾对接的动作分解图；
[0019]图中：1
‑
伺服电机、2
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带式输送机、3
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第一吸料部、4
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支撑架、5
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第一导杆气缸、6
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第二吸料部、7
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传动轴、8
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传动电机、9
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吸料盘、10
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连杆、11
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吸风管、12
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负压风机、13
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重力传感器、14
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旋转编码器、15
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微差压变送器、16
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红外探测仪、17
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第二导杆气缸、18
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橡胶压轮、19
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张紧轮、20
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引导轮、21
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双轴放料机、22
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旋转盘、23
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第一放料轴、24
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第二放料轴、25
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自动贴胶机。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，一种旋转式吸料装置，包括通过伺服电机1驱动的带式输送机2，所述带式输送机2的输送带下方安装有重力传感器13，用于感应物料，以便启动带式输送机2工作，所述带式输送机2的尾部向上倾斜，且其尾部附有第一吸料部3，所述带式输送机2尾部的两侧连接有支撑架 4，所述支撑架4上安装有第一导杆气缸 5，所述第一导杆气缸5上连接有第二吸料部6，所述第二吸料部6位于带式输送机2尾部的上方，所述带式输送机2的尾部转动连接有传动轴7，所述传动轴7的一端传动连接有传动电机8，另一端设置有旋转编码器14；所述第一吸料部3和第二吸料部6的结构相同，均包括吸料盘 9、连接于吸料盘9两端的连杆 10、与吸料盘9连接的吸风管11、与吸风管11连接的负压风机12，所述吸料盘9上开设有若干风孔，所述吸风管11上安装有微差压变送器15，所述吸料盘9的外端设置有探测料头的红外探测仪16；所述第一吸料部3通过其上的连杆10固定安装在传动轴7的两端，所述传动电机8转动带动第一吸料部3360
°
旋转，所述第二吸料部6通过其上的连杆10与第一导杆气缸5连接，所述第一导杆气缸5延伸带动第二吸料部6前后移动。
[0022]本实施例中，所述支撑架4上位于第一导杆气缸5的下方转动连接有引导轮20，所述支撑架4上还安装有第二导杆气缸17，第二导杆气缸17位于第一导杆气缸5的上方，所述第二导杆气缸17上连接有橡胶压轮18，以实现橡胶压轮18的前后移动，所述支撑架4的上端
转动连接有单向旋转的张紧轮19，所述橡胶压轮18与张紧轮19处于同一平面。通过第二导杆气缸17工作，带动橡胶压轮18向前移动，可压制于张紧轮19的表面，并可将从两支橡胶压轮18和张紧轮19中间通过的物料压住，起到张紧作用。
[0023]请参阅图4，本技术所述的吸料装置需结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式吸料装置，其特征在于，包括通过伺服电机(1)驱动的带式输送机(2)，所述带式输送机(2)的尾部向上倾斜，且其尾部附有第一吸料部(3)，所述带式输送机(2)尾部的两侧连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上安装有第一导杆气缸(5)，所述第一导杆气缸(5)上连接有第二吸料部(6)，所述第二吸料部(6)位于带式输送机(2)尾部的上方，所述带式输送机(2)的尾部转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)上传动连接有传动电机(8)；所述第一吸料部(3)和第二吸料部(6)的结构相同，均包括吸料盘(9)、连接于吸料盘(9)两端的连杆(10)、与吸料盘(9)连接的吸风管(11)、与吸风管(11)连接的负压风机(12)，所述吸料盘(9)上开设有若干风孔；所述第一吸料部(3)通过其上的连杆(10)固定安装在传动轴(7)的两端，所述传动电机(8)转动带动第一吸料部(3)360
°
旋转，所述第二吸料部(6)通过其上的连杆(10)与第一导杆气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，马爱华，
申请(专利权)人：上海泓阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：