本实用新型专利技术公开了一种喷漆装置，涉及喷漆技术领域，解决了目前由于不同规格的钢材在需要进行喷漆处理时，但是喷漆装置的夹紧装置受到限制，且固定夹紧的方式，需要进行多次调整钢材的夹紧方位，进而耗费大量的换装夹紧的时间，降低钢材喷漆的效率的技术问题；包括喷漆支架，喷漆支架的内部固定安装有套接箱，套接箱的内部固定安装有套接吊筒，套接吊筒的底部固定连接有支撑套筒，套接吊筒的内部转动套接有双向螺杆，双向螺杆的两端均与套接箱转动套接；本实用新型专利技术具有使得两个夹紧板之间不同规格的钢材进行喷漆处理，以及带动两个夹紧板之间的钢材进行翻转，实现对其外表面进行全面喷漆处理。漆处理。漆处理。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆
，尤其涉及一种喷漆装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等；根据中国专利授权公告号CN202222552570.4提供的“一种水性漆安全喷漆装置”，通过在该水性漆安全喷漆装置使用时，将工件置于传输台上，从而进行传输，当工件运转至操作箱下方时，传输台进行间歇式暂停，同时旋转喷涂组件会对工件进行旋转式喷涂，实现对工件表面的全方位喷涂操作，且在喷涂的同时，吸收净化组件将喷涂过程中产生的漆雾进行吸收，并对其进行净化后排出，防止漆雾对空气造成污染；但是由于不同规格的钢材在需要进行喷漆处理时，但是喷漆装置的夹紧装置受到限制，且固定夹紧的方式，需要进行多次调整钢材的夹紧方位，进而耗费大量的换装夹紧的时间，降低钢材喷漆的效率；
[0003]为此，设计一种喷漆装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种喷漆装置，解决了由于不同规格的钢材在需要进行喷漆处理时，但是喷漆装置的夹紧装置受到限制，且固定夹紧的方式，需要进行多次调整钢材的夹紧方位，进而耗费大量的换装夹紧的时间，降低钢材喷漆的效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种喷漆装置，包括喷漆支架，所述喷漆支架的内部固定安装有套接箱，所述套接箱的内部固定安装有套接吊筒，所述套接吊筒的底部固定连接有支撑套筒，所述套接吊筒的内部转动套接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均与套接箱转动套接，所述套接箱的内部固定套接有滑动支杆，所述滑动支杆与支撑套筒固定套接，所述滑动支杆的外部滑动套接有两个移动夹板，两个所述移动夹板均与喷漆支架滑动套接，两个所述移动夹板均与双向螺杆螺纹套接，所述套接箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺杆螺纹套接，两个所述移动夹板的底部均固定安装有衔接夹板，两个所述衔接夹板的内部均固定套接有转轴套筒，两个所述转轴套筒的内部均转动套接有转轴圆杆，两个所述转轴圆杆的一端均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板位于同一水平面，其中一个所述衔接夹板的一侧设有转动电机，其中一个所述转轴圆杆的一端与转动电机的输出端固定连接，所述喷漆支架的底部固定安装有两个连接支板，两个所述连接支板的底部固定连接有承接支板，所述承接支板的顶部固定安装有漆雾喷板。
[0006]优选的，两个所述移动夹板的内部均固定套接有滑动套筒，两个所述移动夹板均通过滑动套筒与滑动支杆滑动套接。
[0007]优选的，两个所述移动夹板的内部均固定套接有螺纹套筒，两个所述移动夹板均
通过螺纹套筒与双向螺杆螺纹套接。
[0008]优选的，所述转动电机的外部固定连接有两个电机支架，所述转动电机通过两个电机支架与衔接夹板固定连接。
[0009]优选的，两个所述衔接夹板的内部均固定连接有遮挡板，两个所述遮挡板均与相对应的转轴圆杆位于同一竖直面。
[0010]优选的，两个所述衔接夹板的内部均设有两个连接螺丝，两个所述遮挡板均通过两个连接螺丝与衔接夹板固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种喷漆装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供喷漆装置，通过在套接箱的内部转动套接有双向螺杆，在套接箱的内部固定套接有滑动支杆，使得两个移动夹板得以在滑动支杆的外部进行滑动套接，其次在移动夹板的内部固定套接有螺纹套筒，使得两个移动夹板得以与双向螺杆螺纹套接，进而通过转动双向螺杆，使得两个移动夹板底部的夹紧板进行相向移动，进而得以对不同规格的钢材进行夹紧，配合在喷漆支架的底部经两个连接支板固定安装有承接支板，使得漆雾喷板进行支撑，使得两个夹紧板之间不同规格的钢材进行喷漆处理；通过在移动夹板的底部固定安装有衔接夹板，并在两个衔接夹板的内部固定套接有转轴套筒，由此对转轴圆杆进行转动套接，使得两个夹紧板与转轴圆杆固定连接，配合在衔接夹板的一侧经电机支架固定安装有转动电机，使得转动电机的输出端与转轴圆杆的一端固定连接，进而得以带动两个夹紧板之间的钢材进行翻转，实现对其外表面进行全面喷漆处理。
附图说明
[0013]图1 为本技术的结构示意图；
[0014]图2 为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3 为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4 为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、喷漆支架；2、套接箱；3、移动夹板；4、双向螺杆；5、伺服电机；6、连接支板；7、承接支板；8、衔接夹板；9、夹紧板；10、转动电机；11、电机支架；12、漆雾喷板；13、滑动支杆；14、套接吊筒；15、支撑套筒；16、滑动套筒；17、螺纹套筒；18、转轴套筒；19、遮挡板；20、连接螺丝；21、转轴圆杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括喷漆支架1，喷漆支架1的内部固定安装有套接箱2，套接箱2的内部固定安装有套接吊筒14，套接吊筒14的底部固定连接有支撑套筒15，套接吊筒14的内部转动套接有双向螺杆4，双向螺杆4的两端均与套接箱2转动套接，套接箱2的内部固定套接有滑动支杆13，滑动支杆13与支撑套筒15固定套接，滑动支杆13的外部滑动套接有两个移动夹板3，两个移动夹板3均与喷漆支架1滑动套接，两个移动夹板3
均与双向螺杆4螺纹套接，套接箱2的一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端与双向螺杆4螺纹套接，两个移动夹板3的底部均固定安装有衔接夹板8，两个衔接夹板8的内部均固定套接有转轴套筒18，两个转轴套筒18的内部均转动套接有转轴圆杆21，两个转轴圆杆21的一端均固定连接有夹紧板9，两个夹紧板9位于同一水平面，其中一个衔接夹板8的一侧设有转动电机10，其中一个转轴圆杆21的一端与转动电机10的输出端固定连接，喷漆支架1的底部固定安装有两个连接支板6，两个连接支板6的底部固定连接有承接支板7，承接支板7的顶部固定安装有漆雾喷板12。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，两个移动夹板3的内部均固定套接有滑动套筒16，两个移动夹板3均通过滑动套筒16与滑动支杆13滑动套接，由此使得移动夹板3得以与滑动支杆13进行滑动套接。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，两个移动夹板3的内部均固定套接有螺纹套筒17，两个移动夹板3均通过螺纹套筒17与双向螺杆4螺纹套接，由此转动双向螺杆4得以带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷漆装置，包括喷漆支架（1），其特征在于：所述喷漆支架（1）的内部固定安装有套接箱（2），所述套接箱（2）的内部固定安装有套接吊筒（14），所述套接吊筒（14）的底部固定连接有支撑套筒（15），所述套接吊筒（14）的内部转动套接有双向螺杆（4），所述双向螺杆（4）的两端均与套接箱（2）转动套接，所述套接箱（2）的内部固定套接有滑动支杆（13），所述滑动支杆（13）与支撑套筒（15）固定套接，所述滑动支杆（13）的外部滑动套接有两个移动夹板（3），两个所述移动夹板（3）均与喷漆支架（1）滑动套接，两个所述移动夹板（3）均与双向螺杆（4）螺纹套接，所述套接箱（2）的一侧固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端与双向螺杆（4）螺纹套接，两个所述移动夹板（3）的底部均固定安装有衔接夹板（8），两个所述衔接夹板（8）的内部均固定套接有转轴套筒（18），两个所述转轴套筒（18）的内部均转动套接有转轴圆杆（21），两个所述转轴圆杆（21）的一端均固定连接有夹紧板（9），两个所述夹紧板（9）位于同一水平面，其中一个所述衔接夹板（8）的一侧设有转动电机（10），其中一个所述转轴圆杆（21）的一端与转动电机（10）的输出端固定连接，所述喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗晓东，牟晓洋，徐淑清，牟新艳，胡万飞，李志，于季宏，
申请(专利权)人：烟台佑和钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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