一种钢结构加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种钢结构加工平台，解决了通过水平夹紧组件能够水平夹紧钢材，但是需要手动对其转动，方能令连接板水平夹紧钢材，比较耗费人力和时间的技术问题；包括台面、靠座和水平夹板，台面的底端固定设有矩形壳，矩形壳的一侧固定安装有正反转电机，矩形壳的内部转动连接有丝杆，正反转电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，丝杆螺纹连接有方块，方块与矩形壳的内壁滑动连接；本实用新型专利技术通过正反转电机驱动丝杆，丝杆能够带动水平夹板移动，可增加水平夹板与靠座之间的距离，便于将钢材放置在水平夹板和靠座之间，电推杆的伸缩杆通过竖向夹板能够竖向竖向夹紧钢材。够竖向竖向夹紧钢材。够竖向竖向夹紧钢材。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工平台


[0001]本技术涉及钢结构加工
，尤其涉及一种钢结构加工平台。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
[0003]根据中国专利授权公告号CN216503537U提供的“一种工业设计用钢结构加工平台”，通过水平夹紧组件能够水平夹紧钢材，但是需要手动对其转动，方能令连接板水平夹紧钢材，比较耗费人力和时间，通过收纳箱能够收集加工钢结构产生的碎屑，但是需要人工推动铲板，方能对收集的碎屑进行清理，不便于直接将废屑排送至转运车、对其转运，对碎屑的清理效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种钢结构加工平台，解决了通过水平夹紧组件能够水平夹紧钢材，但是需要手动对其转动，方能令连接板水平夹紧钢材，比较耗费人力和时间的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钢结构加工平台，包括台面、靠座和水平夹板，所述台面的底端固定设有矩形壳，所述矩形壳的一侧固定安装有正反转电机，所述矩形壳的内部转动连接有丝杆，所述正反转电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆螺纹连接有方块，所述方块与矩形壳的内壁滑动连接，所述方块的顶端通过滑块固定连接有水平夹板，所述水平夹板两侧的底部均固定设有导向框，两个所述导向框均通过导轮分别与台面的两侧滑动连接，所述台面底端的一侧通过螺栓固定连接有倾斜滑板，所述倾斜滑板顶端的两侧均固定设有挡板，两个所述挡板的一侧均固定设有连接柱，所述台面底端的四个边角均固定设有支撑腿，两个所述连接柱的一端均通过螺栓分别与其中两个支撑腿的顶部固定连接，所述台面顶端的一侧固定设有靠座，所述靠座的内部固定设有电推杆，所述电推杆的伸缩杆固定连接有竖向夹板，所述竖向夹板的一侧和水平夹板的两侧均滑动连接有缓冲组件。
[0006]优选的，三个所述缓冲组件均包括光杆、弹簧、挡片和缓冲板，三个所述光杆分别与竖向夹板的一侧和水平夹板的两侧滑动连接，三个所述光杆的表面均套设有弹簧，三个所述光杆的一端均固定设有挡片，三个所述光杆的另一端均固定设有缓冲板。
[0007]优选的，所述靠座的一侧通过螺丝固定连接有盖板，所述靠座顶端的中部开设有通孔，所述电推杆的伸缩杆与通孔穿插连接。
[0008]优选的，所述台面的表面开设有滑槽和若干个清理槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述方块的中部嵌设有螺纹套，所述螺纹套与丝杆螺纹连接。
[0010]优选的，四个所述支撑腿的底端均安装有地轮，四个所述地轮的一侧均设有轮刹。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供钢结构加工平台，通过正反转电机驱动丝杆，丝杆能够带动水平夹板移动，可增加水平夹板与靠座之间的距离，便于将钢材放置在水平夹板和靠座之间，通过正反转电机驱动丝杆反向转送，能够使水平夹板水平夹紧钢材，通过控制电推杆的伸缩杆收缩，电推杆的伸缩杆通过竖向夹板能够竖向竖向夹紧钢材，不需要人工操作，节省了人力和时间，水平夹板和竖向夹板通过三个缓冲板对钢材进行水平夹紧和竖向夹紧时，缓冲板接触钢材时能够压缩弹簧，可对钢材提供缓冲，减少了钢材所受的冲击力，弹簧将压力反作用于缓冲板，能够使缓冲板对刚才均匀施压，可防止钢材松动；
[0013]通过螺丝固定倾斜滑板和两个连接柱，方便对倾斜滑板进行安装，其中两个支撑腿通过两个连接柱能够增加对倾斜滑板的支撑点，提高了倾斜滑板的稳定性，倾斜滑板不易晃动，通过将转运车放置在倾斜滑板的出料端，钢结构加工时产生的碎屑能够通过清理槽掉落至倾斜滑板上，碎屑沿倾斜滑板能够滑直接落至转运车的内部，不需要人工装车，便于快速对收集的碎屑转运，提高了碎屑的清理效率，碎屑滑落过程中，两个挡板能够防止碎屑从倾斜滑板的两侧掉落。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术台面的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术靠座的剖面结构示意图；
[0017]图4 为本技术A处的放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、台面；2、清理槽；3、滑槽；4、滑块；5、水平夹板；6、靠座；7、电推杆；8、竖向夹板；9、缓冲组件；91、光杆；92、弹簧；93、挡片；94、缓冲板；10、导向框；11、导轮；12、矩形壳；13、正反转电机；14、方块；15、螺纹套；16、支撑腿；17、倾斜滑板；18、挡板；19、连接柱；20、丝杆；21、盖板；22、通孔；23、地轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种钢结构加工平台，包括台面1、靠座6和水平夹板5，台面1的底端固定设有矩形壳12，矩形壳12的一侧固定安装有正反转电机13，矩形壳12的内部转动连接有丝杆20，正反转电机13的输出轴与丝杆20的一端固定连接，丝杆20螺纹连接有方块14，方块14与矩形壳12的内壁滑动连接，方块14的顶端通过滑块4固定连接有水平夹板5，水平夹板5两侧的底部均固定设有导向框10，两个导向框10均通过导轮11分别与台面1的两侧滑动连接，台面1底端的一侧通过螺栓固定连接有倾斜滑板17，倾斜滑板17顶端的两侧均固定设有挡板18，两个挡板18的一侧均固定设有连接柱19，台面1底端的四个边角均固定设有支撑腿16，两个连接柱19的一端均通过螺栓分别与其中两个支撑腿16的顶部固定连接，台面1顶端
的一侧固定设有靠座6，靠座6的内部固定设有电推杆7，电推杆7的伸缩杆固定连接有竖向夹板8，竖向夹板8的一侧和水平夹板5的两侧均滑动连接有缓冲组件9，通过正反转电机13驱动丝杆20，丝杆20能够带动水平夹板5移动，可增加水平夹板5与靠座6之间的距离，便于将钢材放置在水平夹板5和靠座6之间，通过正反转电机13驱动丝杆20反向转送，能够使水平夹板5水平夹紧钢材，通过控制电推杆7的伸缩杆收缩，电推杆7的伸缩杆通过竖向夹板8能够竖向竖向夹紧钢材，不需要人工操作，节省了人力和时间。
[0021]参阅图1和图3，三个缓冲组件9均包括光杆91、弹簧92、挡片93和缓冲板94，三个光杆91分别与竖向夹板8的一侧和水平夹板5的两侧滑动连接，三个光杆91的表面均套设有弹簧92，三个光杆91的一端均固定设有挡片93，三个光杆91的另一端均固定设有缓冲板94，通过弹簧92能够缓冲板94支撑，水平夹板5和竖向夹板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工平台，包括台面（1）、靠座（6）和水平夹板（5），其特征在于：所述台面（1）的底端固定设有矩形壳（12），所述矩形壳（12）的一侧固定安装有正反转电机（13），所述矩形壳（12）的内部转动连接有丝杆（20），所述正反转电机（13）的输出轴与丝杆（20）的一端固定连接，所述丝杆（20）螺纹连接有方块（14），所述方块（14）与矩形壳（12）的内壁滑动连接，所述方块（14）的顶端通过滑块（4）固定连接有水平夹板（5），所述水平夹板（5）两侧的底部均固定设有导向框（10），两个所述导向框（10）均通过导轮（11）分别与台面（1）的两侧滑动连接，所述台面（1）底端的一侧通过螺栓固定连接有倾斜滑板（17），所述倾斜滑板（17）顶端的两侧均固定设有挡板（18），两个所述挡板（18）的一侧均固定设有连接柱（19），所述台面（1）底端的四个边角均固定设有支撑腿（16），两个所述连接柱（19）的一端均通过螺栓分别与其中两个支撑腿（16）的顶部固定连接，所述台面（1）顶端的一侧固定设有靠座（6），所述靠座（6）的内部固定设有电推杆（7），所述电推杆（7）的伸缩杆固定连接有竖向夹板（8），所述竖向夹板（8）的一侧和水平夹板（5）的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗晓东，牟晓洋，徐淑清，牟新艳，胡万飞，李志，于季宏，
申请(专利权)人：烟台佑和钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：