一种铝合金圆杆收线框制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金圆杆生产技术领域，具体公开了一种铝合金圆杆收线框，包括转盘、设置在转盘边沿处的围栏和设置在转盘底面中部的转轴，转盘中部设置通孔；转盘上沿径向设置穿绳槽；穿绳槽沿转盘圆周方向均匀设置多个；穿绳槽连通通孔；穿绳槽内配合设置穿绳管；穿绳管一端设置在围栏外，另一端设置在通孔内；穿绳管包括主管和插板；主管上侧设置开口；开口上配合设置插板；围栏配合穿绳槽设置缺口。与现有技术相比，穿绳管的设置，减小了绳索或铁丝在穿绳槽中阻挡的几率，提高了收杆效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金圆杆收线框


[0001]本技术涉及铝合金圆杆生产
，具体公开了一种铝合金圆杆收线框。

技术介绍

[0002]铝合金圆杆在生产过程中，先将铝锭熔炼，然后再添加精炼剂进行精炼，精炼后使用结晶轮冷却制成铝条，铝条送入到轧机中进行轧制成铝合金圆杆。在铝合金圆杆收杆中，一般采用花篮式收杆框进行收杆。目前收线框内部的铝合金圆杆卷的打捆方式都是通过先在收线框的外部将绳索或铁丝穿过收线框底部的穿绳槽，然后再将绳索或铁丝从收线框中部的穿绳槽中取出，最后完成对铝杆卷的打捆。
[0003]如公告号CN208761867U公开了一种铝杆收线框，包括转盘、沿着转盘边沿设置的围栏，转盘的中央设置有位于收线框内部的立柱；立柱包括侧壁为单叶双曲面结构的柱体，柱体的侧壁设置有三个沿着柱体侧壁呈对称分布的第一穿绳槽，转盘的上端设置有与第一穿绳槽一一对应的第二穿绳槽，围栏包括三个分栏杆，相邻分栏杆之间设置有与第二穿绳槽相连通的过道。
[0004]上述设置中，绳索或铁丝在从穿绳槽中穿过时，绳索或铁丝的端部极易在铝合金圆杆卷底部造成阻挡，导致绳索或铁丝不易从收线框中部伸出，影响铝合金圆杆卷的收杆效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种铝合金圆杆收线框，以解决绳索或铁丝在从穿绳槽中穿出时不顺畅，影响收杆效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种铝合金圆杆收线框，包括转盘、设置在转盘边沿处的围栏和设置在转盘底面中部的转轴，转盘中部设置通孔；转盘上沿径向设置穿绳槽；穿绳槽沿转盘圆周方向均匀设置多个；穿绳槽连通通孔；穿绳槽内配合设置穿绳管；穿绳管一端设置在围栏外，另一端设置在通孔内；穿绳管包括主管和插板；主管上侧设置开口；开口上配合设置插板；围栏配合穿绳槽设置缺口。穿绳管的设置，减小了绳索或铁丝在穿绳槽中阻挡的几率，提高了收杆效率。插板的设置，能够在绳索或铁丝穿过穿绳管后，抽出插板，方便绳索或铁丝从穿绳管中脱出，完成对铝合金圆杆卷的绑缚。缺口的设置，保证了绳索或铁丝对铝合金圆杆卷的绑缚。
[0008]优选地，穿绳管整体呈圆弧状设置，进一步减小绳索或铁丝在穿绳管内被阻挡的几率，提高穿绳的顺畅。
[0009]优选地，主管的开口两侧壁上设置滑槽；插板边沿处配合滑槽设置滑台，保证插板在主管上设置的稳定，且保证插板抽出的顺畅，保证收杆效率。
[0010]优选地，插板右侧设置凸块，方便握持。
[0011]优选地，转盘外侧固定设置圆环凸台；围栏设置在圆环凸台上，方便穿绳管一端在
围栏外的设置。
[0012]优选地，圆环凸台高度低于转盘高度，进一步保证穿绳管在围栏外的设置，保证插板由主管内抽插的顺畅，避免铝合金圆杆压住插板，干涉插板的抽插。
[0013]本技术的有益效果为：穿绳管的设置，减小了绳索或铁丝在穿绳槽中阻挡的几率，提高了收杆效率。插板的设置，能够在绳索或铁丝穿过穿绳管后，抽出插板，方便绳索或铁丝从穿绳管中脱出，完成对铝合金圆杆卷的绑缚。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的剖视示意图；
[0017]图3为本技术实施例的穿绳管的结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
转盘，2
‑
围栏，3
‑
转轴，4
‑
穿绳管；
[0020]101
‑
通孔，102
‑
穿绳槽，103
‑
圆环凸台；201
‑
缺口；401
‑
主管，402
‑
插板，403
‑
滑槽，404
‑
滑台，405
‑
凸块。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，一种铝合金圆杆收线框，包括转盘1、设置在转盘1边沿处的围栏2和设置在转盘1底面中部的转轴3，转盘1中部设置通孔101；转盘1上沿径向设置穿绳槽102；穿绳槽102沿转盘1圆周方向均匀设置三个；穿绳槽102连通通孔101；穿绳槽102内配合设置穿绳管4；穿绳管4一端设置在围栏2外，另一端设置在通孔101内；穿绳管4包括主管401和插板402；主管401上侧设置开口；开口上配合设置插板402，主管401两端分别焊接在穿绳槽102内；围栏2配合穿绳槽102设置缺口201。穿绳管4的设置，减小了绳索或铁丝在穿绳槽102中阻挡的几率，提高了收杆效率。插板402的设置，能够在绳索或铁丝穿过穿绳管4后，抽出插板402，方便绳索或铁丝从穿绳管4中脱出，完成对铝合金圆杆卷的绑缚。缺口201的设置，保证了绳索或铁丝对铝合金圆杆卷的绑缚。
[0023]上述设置中，转盘1外侧固定设置圆环凸台103；围栏2设置在圆环凸台103上。圆环凸台103高度低于转盘1高度，保证穿绳管4在围栏2外的设置，保证插板402由主管401内抽插的顺畅，避免铝合金圆杆压住插板402，干涉插板402的抽插。
[0024]如图3所示，穿绳管4整体呈圆弧状设置，进一步减小绳索或铁丝在穿绳管4内被阻挡的几率，提高穿绳的顺畅。主管401的开口两侧壁上设置滑槽403；插板402边沿处配合滑
槽403设置滑台404，滑台404截面呈三角形，保证插板402在主管401上设置的稳定，且保证插板402抽出的顺畅，保证收杆效率。插板402右侧设置凸块405，方便握持。
[0025]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金圆杆收线框，包括转盘(1)、设置在转盘(1)边沿处的围栏(2)和设置在转盘(1)底面中部的转轴(3)，其特征在于，转盘(1)中部设置通孔(101)；转盘(1)上沿径向设置穿绳槽(102)；穿绳槽(102)沿转盘(1)圆周方向均匀设置多个；穿绳槽(102)连通通孔(101)；穿绳槽(102)内配合设置穿绳管(4)；穿绳管(4)一端设置在围栏(2)外，另一端设置在通孔(101)内；穿绳管(4)包括主管(401)和插板(402)；主管(401)上侧设置开口；开口上配合设置插板(402)；围栏(2)配合穿绳槽(102)设置缺口(201)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘俊凯，
申请(专利权)人：山东弘亚铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：