一种光学玻璃厚度检测载台制造技术

本实用新型专利技术提供一种光学玻璃厚度检测载台，包括：检测台；放置口，所述放置口开设与所述检测台的内部；支撑架，所述支撑架固定安装于所述检测台的顶部，所述支撑架内部的两侧均开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔的内部设置有第一移动杆，所述第一移动杆的底部固定安装有压板，所述第一移动杆的表面且位于所述压板的顶部设置有第一弹簧；第二贯穿孔，所述第二贯穿孔开设于压板的内部，第二贯穿孔的内部设置有第二移动杆。本实用新型专利技术提供的一种光学玻璃厚度检测载台，能够快速且能够对其较多数量的光学玻璃进行检测工作，从而提高了整体的实用性，且结构简单，操作方便便于读取检测结构，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃厚度检测载台


[0001]本技术涉及光学玻璃领域，尤其涉及一种光学玻璃厚度检测载台。

技术介绍

[0002]光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。
[0003]随着科学技术的不断提高，从而出现了各种种类不同的光学仪器，从而制作光学仪器时需要使用到光学玻璃，而在光学仪器中的光学玻璃需要根据实际的情况使用不同厚度的光学玻璃，而在测量光学玻璃时从而需要使用到检测载台。
[0004]现有的光学玻璃厚度检测载台在使用时大多都是对其光学玻璃进行夹持固定，而在进行测量时不方便快速的看出所检测的厚度，且不能够快速的对其多个光学玻璃进行检测工作，从而降低了工作效率。
[0005]因此，有必要提供一种光学玻璃厚度检测载台解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种光学玻璃厚度检测载台，解决了检测载台在使用时大多都是对其光学玻璃进行夹持固定，而在进行测量时不方便快速的看出所检测的厚度，且不能够快速的对其多个光学玻璃进行检测工作，从而降低了工作效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种光学玻璃厚度检测载台，包括：检测台；
[0008]放置口，所述放置口开设与所述检测台的内部；
[0009]支撑架，所述支撑架固定安装于所述检测台的顶部，所述支撑架内部的两侧均开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔的内部设置有第一移动杆，所述第一移动杆的底部固定安装有压板，所述第一移动杆的表面且位于所述压板的顶部设置有第一弹簧；
[0010]第二贯穿孔，所述第二贯穿孔开设于所述压板的内部，所述第二贯穿孔的内部设置有第二移动杆，所述第二移动杆的表面设置有刻度条，所述第二移动杆的顶部固定安装有限位块，所述第二移动杆的底部固定安装有接触板，所述接触板的顶部且位于所述第二移动杆的表面设置有第二弹簧。
[0011]优选的，所述检测台的内部且位于所述放置口的两侧均开设有开口。
[0012]优选的，所述第一移动杆的顶部固定安装有拉杆。
[0013]优选的，所述检测台的底部设置有底座，所述底座的顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内部的两侧均滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的顶部固定安装有连接块。
[0014]优选的，所述连接块的顶部与所述检测台的底部固定安装，所述连接块的外侧固定安装有连接杆。
[0015]优选的，所述连接杆内部的右侧开设有第三贯穿孔，所述第三贯穿孔的内部设置有插杆，所述插杆的表面且位于所述连接杆的顶部设置有拉簧。
[0016]优选的，所述底座顶部的两侧均开设有卡槽。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种光学玻璃厚度检测载台具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种光学玻璃厚度检测载台，通过检测台、放置口、支撑架、第一贯穿、第一移动杆、压板、第一弹簧、第二贯穿孔、第二移动杆、接触板、刻度条、限位块、第二弹簧等结构之间的相互配合从而能够快速且能够对其较多数量的光学玻璃进行检测工作，从而提高了整体的实用性，且结构简单，操作方便便于读取检测结构，从而提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种光学玻璃厚度检测载台的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的压板底部的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的检测台顶部的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种光学玻璃厚度检测载台的第二实施例的结构示意图；
[0023]图5为图4所示的圆形滑槽顶部的结构示意图；
[0024]图6为图4所示的A部放大示意图。
[0025]图中标号：1、检测台，2、放置口，3、开口，4、支撑架，5、第一贯穿，6、第一移动杆，7、拉杆，8、压板，9、第一弹簧，10、第二贯穿孔，11、第二移动杆，12、接触板，13、刻度条，14、限位块，15、第二弹簧，
[0026]151、底座，16、圆形滑槽，17、弧形滑块，18、连接块，19、连接杆，20、第三贯穿孔，21、插杆，22、卡槽，23、拉簧。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种光学玻璃厚度检测载台的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的压板底部的结构示意图；图3为图1所示的检测台顶部的结构示意图。一种光学玻璃厚度检测载台，包括：检测台1；
[0030]放置口2，所述放置口2开设与所述检测台1的内部；
[0031]支撑架4，所述支撑架4固定安装于所述检测台1的顶部，所述支撑架4内部的两侧均开设有第一贯穿孔5，所述第一贯穿孔5的内部设置有第一移动杆6，所述第一移动杆6的底部固定安装有压板8，所述第一移动杆6的表面且位于所述压板8的顶部设置有第一弹簧9；
[0032]第二贯穿孔10，所述第二贯穿孔10开设于所述压板8的内部，所述第二贯穿孔10的内部设置有第二移动杆11，所述第二移动杆11的表面设置有刻度条13，所述第二移动杆11的顶部固定安装有限位块14，所述第二移动杆11的底部固定安装有接触板12，所述接触板12的顶部且位于所述第二移动杆11的表面设置有第二弹簧15。
[0033]通过限位块14配合着接触板12从而对其第二移动杆11进行位置固定，从而避免其第二移动杆11脱离处于第二贯穿孔10的内部，且同时能够使得压板8向上移动而带动限位块14、第二移动杆11等结构进行移动。
[0034]所述检测台1的内部且位于所述放置口2的两侧均开设有开口3。
[0035]通过开口3从而能够方便工作人员进行拿出放置口2内部的物体，稍微扩大了内部空间，从而便于工作人员进行拿取物体。
[0036]所述第一移动杆6的顶部固定安装有拉杆7。
[0037]通过拉杆7从而能够方便工作人员进行操作，降低操作难度。
[0038]本技术提供的一种光学玻璃厚度检测载台的工作原理如下：
[0039]当需要进行多数或者单个的光学玻璃进行厚度检测工作时，通过手动的向上拉动拉杆7，通过拉杆7的受力向上移动从而带动第一移动杆6进行向上移动，且此时的第一移动杆6在第一贯穿孔5的内部进行向上移动，再通过第一移动杆6的向上移动从而带动压板8进行向上移动，再通过第一移动杆6的向上移动从而挤压第一弹簧9，促使其第一弹簧9发生弹性形变，再通过压板8的向上移动从而带动第二贯穿孔10进行同步移动。
[0040]且由于第二弹簧15的弹性形变使得第二移动杆11和接触板向下移动，而在其压板8向上移动并带动第二贯穿孔10进行向上移动时，而此时第二贯穿孔10在第二移动杆11的表面进行向上移动，而此时的第二移动杆11的位置未发生位置变化，再通过压板8的向上移动，直至其第二贯穿孔10移动到第二移动杆11的最顶部时而此时由于限位块14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃厚度检测载台，其特征在于，包括：检测台；放置口，所述放置口开设与所述检测台的内部；支撑架，所述支撑架固定安装于所述检测台的顶部，所述支撑架内部的两侧均开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔的内部设置有第一移动杆，所述第一移动杆的底部固定安装有压板，所述第一移动杆的表面且位于所述压板的顶部设置有第一弹簧；第二贯穿孔，所述第二贯穿孔开设于所述压板的内部，所述第二贯穿孔的内部设置有第二移动杆，所述第二移动杆的表面设置有刻度条，所述第二移动杆的顶部固定安装有限位块，所述第二移动杆的底部固定安装有接触板，所述接触板的顶部且位于所述第二移动杆的表面设置有第二弹簧。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃厚度检测载台，其特征在于，所述检测台的内部且位于所述放置口的两侧均开设有开口。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃厚度检测载台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珊，
申请(专利权)人：浙江台佳电子信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：