用于医药化工的药粉混合机制造技术

本实用新型专利技术提供用于医药化工的药粉混合机，包括罐体、设置于所述罐体上端与所述混合罐体相连通的放料斗、设置于所述放料斗上的控量装置，还包括设置于放料斗上与所述放料斗相连通的用于在药粉原料进入控量装置前将成团的药粉原料振动分离为未成团的药粉原料并对未成团的药粉原料进行过滤以防止药粉原料中的杂质及成团的药粉原料直接进入罐体的过滤粉碎装置，药粉含有成团的药粉原料及未成团的药粉原料，在药粉原料进入控量装置前，过滤粉碎装置将成团的药粉原料振动分离为未成团的药粉原料，并对未成团的药粉原料进行过滤以防止药粉原料中的杂质及成团的药粉原料直接进入罐体，提高药粉原料的混合效果。提高药粉原料的混合效果。提高药粉原料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
用于医药化工的药粉混合机


[0001]本技术涉及药粉混合设备
，具体涉及用于医药化工的药粉混合机。

技术介绍

[0002]医药化工侧重的是用化工方式制药的一门科学,是医药化工药物开发、生产的重要环节，也是化工行业中十分重要的组成部分，医药化工学下关联化学、材料工程学等多门学科.该学科为药物生产、分析检验、质量检测服务。
[0003]药粉混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和，药粉混合机市面上有很多种，大体按混合运动方式来看的话分为V型混合机﹑二位混合机﹑三维混合机﹑双锥混合机。
[0004]中国专利号为202120221991.1公开的一种用于医药化工的药粉混合机，包括罐体和控制面板，其特征在于，所述罐体上方设置有放料斗，所述放料斗内部安装有控量机构，控量机构包括第二电机、第一挡板、第二挡板和传动轴B，所述第二电机的动力输出端与传动轴B的动力输入端相连接，所述传动轴B一侧安装有第一挡板，所述第一挡板一侧安装有第二挡板。
[0005]在使用时，药粉原材料通过人工倒入放料斗内部，通过在放料斗的内部设置有控量机构，通过在控量机构内部设置有第二电机，由控制面板通过导线与外界电源进行电连接，使得第二电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，使得传动轴两侧安装的第一挡板与第二挡板进行转动，能够使得第一挡板与第二挡板内部的原料控制进入的量，从而避免罐体内部原料过多而导致搅拌不均匀。
[0006]虽然上述专利能够解决相应的技术问题，但是仍存在一定缺陷：r/>[0007]药粉含有成团的药粉原料及未成团的药粉原料，在药粉原料进入控量装置前无法将成团的药粉原料振动分离为未成团的药粉原料并对未成团的药粉原料进行过滤，易使得药粉原料中的杂质及成团的药粉原料直接进入罐体，降低药粉原料的混合效果。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供用于医药化工的药粉混合机。
[0009]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：用于医药化工的药粉混合机，包括罐体、设置于所述罐体上端与所述混合罐体相连通的用于在人工将药粉原料倒入时使药粉原料进入罐体内的放料斗、设置于所述放料斗上用于在人工将药粉原料倒入放料斗时控制药粉原料进入量的控量装置，还包括设置于放料斗上与所述放料斗相连通的用于在药粉原料进入控量装置前将成团的药粉原料振动分离为未成团的药粉原料并对未成团的药粉原料进行过滤以防止药粉原料中的杂质及成团的药粉原料直接进入罐体的过滤粉碎装置。
[0010]进一步改进的是：所述过滤粉碎装置包括设置于所述放料斗上且与所述放料斗相
连通的壳体、设置于所述壳体内的用于在药粉原料进入控量装置前对未成团的药粉原料进行过滤的过滤网、设置于所述壳体上位于所述壳体外部的用于带动过滤网振动将成团的药粉原料振动分离为未成团的药粉原料的小型振动器。
[0011]进一步改进的是：所述过滤网与所述壳体之间设置有用于在小型振动器带动过滤网振动时提高过滤网在壳体内振动效果的辅助装置。
[0012]进一步改进的是：所述辅助装置包括开设于所述壳体上位于所述过滤网外侧的开槽、设置于所述过滤网上位于所述开槽内的连接块，所述开槽与所述连接块之间形成有活动区。
[0013]进一步改进的是：所述放料斗内壁位于所述控量装置下方设置有用于在控量装置控制药粉原料进入罐体时减少药粉原料附着于放料斗内壁以降低药粉原料进入量的误差的防附着层。
[0014]进一步改进的是：所述防附着层为自洁陶瓷层。
[0015]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：药粉含有成团的药粉原料及未成团的药粉原料，在药粉原料进入控量装置前，过滤粉碎装置将成团的药粉原料振动分离为未成团的药粉原料，并对未成团的药粉原料进行过滤以防止药粉原料中的杂质及成团的药粉原料直接进入罐体，提高药粉原料的混合效果。
[0016]进一步的效果：在小型振动器启动时，壳体带动连接块上的过滤网进行振动，在振动过程中连接块与开槽之间的活动区使得连接块在开槽内移动，从而提高过滤网对药粉的振动分离效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是对应图1的A部放大图。
[0020]附图标记说明：罐体1、放料斗2、控量装置3、壳体4、过滤网5、小型振动器6、开槽7、连接块8、活动区9、防附着层10。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0022]参看图1至图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：用于医药化工的药粉混合机，包括罐体1、设置于所述罐体1上端与所述混合罐体1相连通的用于在人工将药粉原料倒入时使药粉原料进入罐体1内的放料斗2、设置于所述放料斗2上用于在人工将药粉原料倒入放料斗2时控制药粉原料进入量的控量装置3，还包括设置于放料斗2上与所述放料斗2相连通的用于在药粉原料进入控量装置3前将成团的药粉原料振动分离为未成团的药粉原料并对未成团的药粉原料进行过滤以防止药粉原料中的杂质及成团的药粉原料直接进入罐体1的过滤粉碎装置。
[0023]所述过滤粉碎装置包括设置于所述放料斗2上且与所述放料斗2相连通的壳体4、设置于所述壳体4内的用于在药粉原料进入控量装置3前对未成团的药粉原料进行过滤的过滤网5、设置于所述壳体4上位于所述壳体4外部的用于带动过滤网5振动将成团的药粉原料振动分离为未成团的药粉原料的小型振动器6。
[0024]所述过滤网5与所述壳体4之间设置有用于在小型振动器6带动过滤网5振动时提高过滤网5在壳体4内振动效果的辅助装置。
[0025]所述辅助装置包括开设于所述壳体4上位于所述过滤网5外侧的开槽7、设置于所述过滤网5上位于所述开槽7内的连接块8，所述开槽7与所述连接块8之间形成有活动区9。
[0026]所述放料斗2内壁位于所述控量装置3下方设置有用于在控量装置3控制药粉原料进入罐体1时减少药粉原料附着于放料斗2内壁以降低药粉原料进入量的误差的防附着层10。
[0027]所述防附着层10为自洁陶瓷层，自洁陶瓷是利用纳米材料，将陶瓷釉面制成无针孔缺陷的超平滑表面，使釉面不易挂脏，即使有污垢，也能被轻松冲洗掉的一种新型陶瓷制品。
[0028]本技术的工作原理：在人工将含有成团的药粉原料及未成团的药粉原料倒入壳体4内并在药粉原料进入控量装置3前，过滤网5先将未成团的药粉进行过滤，使得未成团的药粉经过过滤网5进入到控量装置3内，在倒料完毕后启动小型振动电机6，小型振动电机6带动壳体4发生振动，壳体4在振动时使连接块8带动过滤网5一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于医药化工的药粉混合机，包括罐体、设置于所述罐体上端与所述罐体相连通的用于在人工将药粉原料倒入时使药粉原料进入罐体内的放料斗、设置于所述放料斗上用于在人工将药粉原料倒入放料斗时控制药粉原料进入量的控量装置，其特征在于：还包括设置于放料斗上与所述放料斗相连通的用于在药粉原料进入控量装置前将成团的药粉原料振动分离为未成团的药粉原料并对未成团的药粉原料进行过滤以防止药粉原料中的杂质及成团的药粉原料直接进入罐体的过滤粉碎装置。2.根据权利要求1所述的用于医药化工的药粉混合机，其特征在于：所述过滤粉碎装置包括设置于所述放料斗上且与所述放料斗相连通的壳体、设置于所述壳体内的用于在药粉原料进入控量装置前对未成团的药粉原料进行过滤的过滤网、设置于所述壳体上位于所述壳体外部的用于带动过滤网振动将成团的药粉原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宝林，石国章，许家春，郭丽英，
申请(专利权)人：福建省南安市莲花峰药厂，
类型：新型
国别省市：