本实用新型专利技术提出一种结构简单、生产效率高、能够直接对药丸进行抛光和干燥的混料制丸滚筒抛光干燥装置，包括机房、用于给药丸抛光的抛光筒，所述机房上可开合设有柜门，所述机房内固定设有机座，所述抛光筒转动设于机座上，所述机房上设有用于将药丸输送进入抛光筒的输料装置，所述机房上还设有烘干管，所述烘干管一端与抛光筒相连通，所述机架上端部设有烘干装置，所述烘干管另一端与烘干装置相连通，所述机座上还设有用于带动抛光筒转动的转动装置。动装置。动装置。
【技术实现步骤摘要】
混料制丸滚筒抛光干燥装置
[0001]本技术涉及药丸制备
，特别涉及混料制丸滚筒抛光干燥装置。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，社会的不断发展，在生产加工设备的不断优化和改进下，使生产加工更简单便利。在加工中药制丸的时候，通常都是把药物混合后，然后制成药丸。在制成药丸之后，还要对药丸进行抛光和干燥，才能得到合格的产品。传统对药丸抛光和干燥都是分工序进行，使得生产效率比较差，生产成本增加。为了解决这个问题，本技术由此而产生。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、生产效率高、能够直接对药丸进行抛光和干燥的混料制丸滚筒抛光干燥装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了混料制丸滚筒抛光干燥装置，包括机房、用于给药丸抛光的抛光筒，所述机房上可开合设有柜门，所述机房内固定设有机座，所述抛光筒转动设于机座上，所述机房上设有用于将药丸输送进入抛光筒的输料装置，所述机房上还设有烘干管，所述烘干管一端与抛光筒相连通，所述机房上端部设有烘干装置，所述烘干管另一端与烘干装置相连通，所述机座上还设有用于带动抛光筒转动的转动装置。
[0005]进一步改进的是：所述输料装置包括用于输送药丸的输送管，所述输送管设于机房上且输送管一端与抛光筒转动连接，所述输送管另一端设有用于放入药丸的进料斗。
[0006]进一步改进的是：用于将抛光后对尺寸小不合格的药丸进行筛除的筛除板，所述筛除板固定设于机房内且位于机座下方，所述筛除板上开设有若干筛除孔，所述筛除板上设有用于翻动药丸使药丸更快进行筛除的翻动装置。
[0007]进一步改进的是：所述翻动装置包括电动推杆，所述机座上开设有滑动槽，所述电动推杆滑动设于滑动槽内，所述电动推杆的伸出杆上通过卡合装置设有翻动杆，所述翻动杆上设有毛刷且电动推杆向下伸出的时毛刷可与筛除板相抵制，所述机座上设有用于推动电动推杆在滑动槽内滑动的滑动装置。
[0008]进一步改进的是：所述滑动装置包括螺杆，所述螺杆转动设于滑动槽内，所述电动推杆与螺杆螺纹传动，所述机房上设有用于带动螺杆转动的转动电机。
[0009]进一步改进的是：所述机房下端部位于筛除板下方设有第一倾斜坡，所述机房位于第一倾斜坡的坡底处开设有用于将不合格药丸排出的第一排出通道，所述机房位于第一排出通道位置可开合设有第一密封板。
[0010]进一步改进的是：所述机房位于筛除板位置开设有用于将合格药丸排出的第二排通道，所述机房位于第二排出通道位置可开合设有第二密封板。
[0011]进一步改进的是：所述筛除板位于抛光筒出丸位置设有第二倾斜坡。
[0012]进一步改进的是：所述输送管内设有使药丸滚入抛光筒内的第三倾斜坡。
[0013]进一步改进的是：所述转动装置为：所述抛光筒上环绕设有齿环，所述机座上设有变速箱，所述变速箱一端连接有齿轮且齿轮与齿环啮合传动，所述变速箱另一端连接有驱动电机。
[0014]本技术的优点和有益效果在于：
[0015]1、结构简单、使用方便。通过本装置能够对药丸进行抛光，而且在抛光的时候能够对药丸进行进一步的干燥，使得药丸不仅抛光效果好，而且干燥效率快，且干燥效果好 ，有利于提高制丸效率。
[0016] 2、通过筛除板与翻动装置能够将尺寸小不合格的药丸进行筛除，有利于对药丸的分类，得到合格的药丸。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例混料制丸滚筒抛光干燥装置结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例混料制丸滚筒抛光干燥装置剖开结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]如图1
‑
图2所示，混料制丸滚筒抛光干燥装置，包括机房1、用于给药丸抛光的抛光筒6，所述机房1上可开合设有柜门2，所述机房1内固定设有机座7，所述抛光筒6转动设于机座7上，所述机房1上设有用于将药丸输送进入抛光筒6的输送管，所述输送管设于机房1上且输送管一端与抛光筒6转动连接，所述输送管另一端设有用于放入药丸的进料斗5，所述机房1上还设有烘干管4，所述烘干管4一端与输送管相连通，所述机架上端部设有烘干装置3（烘干装置为公知技术，在此不对其进行赘述），所述烘干管4另一端与烘干装置3相连通，所述抛光筒6上环绕设有齿环8，所述机座7上设有变速箱11，所述变速箱11一端连接有齿轮9且齿轮9与齿环8啮合传动，所述变速箱11另一端连接有驱动电机12。
[0021]为了能够将药丸进行尺寸小的药丸进行筛除，还包括用于将抛光后对尺寸小不合格的药丸进行筛除的筛除板20，所述筛除板20固定设于机房1内且位于机座7下方，所述筛除板20上开设有多个筛除孔21，所述筛除板20上设有用于翻动药丸使药丸更快进行筛除的翻动装置，所述翻动装置包括电动推杆16，所述机座7上开设有滑动槽14，所述电动推杆16滑动设于滑动槽14内，所述电动推杆16的伸出杆上通过螺纹连接设有翻动杆17，所述翻动杆17上设有毛刷且电动推杆16向下伸出的时毛刷可与筛除板20相抵制，所述机座7上设有用于推动电动推杆16在滑动槽14内滑动的螺杆13，所述螺杆13转动设于滑动槽14内，所述电动推杆16与螺杆13螺纹传动，所述机房1上设有用于带动螺杆13转动的转动电机18。
[0022]为了能够方便将不合格尺寸的药丸清理出，所述机房1下端部位于筛除板20下方设有第一倾斜坡22，所述机房1位于第一倾斜坡22的坡底处开设有用于将不合格药丸排出的第一排出通道，所述机房1位于第一排出通道位置可开合设有第一密封板23。
[0023]为了能够方便将合格的药丸清理出，所述机房1位于筛除板20位置开设有用于将
合格药丸排出的第二排通道，所述机房1位于第二排出通道位置可开合设有第二密封板19。
[0024]为了方便药丸进入筛除板20上，所述筛除板20位于抛光筒6出丸位置设有第二倾斜坡15。
[0025]为了能够方便药丸进入抛光筒6，所述输送管内设有使药丸滚入抛光筒6内的第三倾斜坡51。
[0026]工作原理：
[0027]当要对药丸进行抛光干燥的时候，将药丸从进料斗5放入，然后通过输料管进入抛光筒6内，此时将进料斗5盖住，然后启动烘干装置3，烘干装置3将热气通入输料管，进入抛光筒6中。同时，机座7上的驱动电机12转动，带动变速箱11传动，从而带动齿轮9转动，齿轮9与齿环8啮合传动，带动抛光筒6转动，对抛光筒6内部的药丸进行抛光，在抛光的同时，热气通入抛光筒6内对药丸进行进一步的干燥，抛光筒6转动抛光时，对药丸进行翻动，从而实现对药丸快速且全面的干燥。当抛光结束后，抛光筒6内的药丸排出，落入筛除板20，然后转动电机18工作，带动螺杆13转动，螺杆13与电动推杆16螺纹传动，推动电动推杆16在滑动槽14内滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混料制丸滚筒抛光干燥装置，包括机房，所述机房上可开合设有柜门，其特征在于：还包括用于给药丸抛光的抛光筒，所述机房内固定设有机座，所述抛光筒转动设于机座上，所述机房上设有用于将药丸输送进入抛光筒的输料装置，所述机房上还设有烘干管，所述烘干管一端与抛光筒相连通，所述机房上端部设有烘干装置，所述烘干管另一端与烘干装置相连通，所述机座上还设有用于带动抛光筒转动的转动装置。2.根据权利要求1所述的混料制丸滚筒抛光干燥装置，其特征在于：所述输料装置包括用于输送药丸的输送管，所述输送管设于机房上且输送管一端与抛光筒转动连接，所述输送管另一端设有用于放入药丸的进料斗。3.根据权利要求1所述的混料制丸滚筒抛光干燥装置，其特征在于：还包括用于将抛光后对尺寸小不合格的药丸进行筛除的筛除板，所述筛除板固定设于机房内且位于机座下方，所述筛除板上开设有若干筛除孔，所述筛除板上设有用于翻动药丸使药丸更快进行筛除的翻动装置。4.根据权利要求3所述的混料制丸滚筒抛光干燥装置，其特征在于：所述翻动装置包括电动推杆，所述机座上开设有滑动槽，所述电动推杆滑动设于滑动槽内，所述电动推杆的伸出杆上通过卡合装置设有翻动杆，所述翻动杆上设有毛刷且电动推杆向下伸出的时毛刷可与筛除板相抵制，所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏宝林，石国章，许家春，郭丽英，
申请(专利权)人：福建省南安市莲花峰药厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。