送风结构和空调器制造技术

本申请公开了一种送风结构和空调器，其中，送风结构包括：蜗壳，蜗壳形成有出风口，其中，蜗壳的一侧形成有安装壁；风轮组件，设置在蜗壳内；其中，蜗壳形成有蜗舌，蜗舌靠近风轮组件的一侧形成有凸起，凸起在安装壁上的正投影为流线形。通过风轮组件转动产生离心力，将蜗壳内的空气从出风口送出，形成负压，以使环境空气在大气压作用下被压入蜗壳内，产生源源不断的气流。通过设置蜗舌，减少气流在蜗壳内循环流动，提高送风效率。通设置凸起减少蜗舌与风轮组件之间的间隙，进一步提高送风效率。进一步提高送风效率。进一步提高送风效率。

【技术实现步骤摘要】
送风结构和空调器


[0001]本申请实施例涉及空调器送风的
，尤其涉及一种送风结构和空调器。

技术介绍

[0002]离心风机在其蜗壳与出气口的连接处常有一种由壳壁形成，状如舌头的“舌状”结构，称为蜗舌。在相关技术中，蜗舌与风轮的间隙较大，导致送风效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一方面提供了一种送风结构。
[0005]本技术的第二方面提供了一种空调器。
[0006]有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种送风结构，包括：
[0007]蜗壳，所述蜗壳形成有出风口，其中，所述蜗壳的一侧形成有安装壁；
[0008]风轮组件，设置在所述蜗壳内；
[0009]其中，所述蜗壳形成有蜗舌，所述蜗舌靠近所述风轮组件的一侧形成有凸起。
[0010]在一种可行的实施方式中，所述凸起在所述安装壁上的正投影为流线形。
[0011]在一种可行的实施方式中，所述凸起靠近所述出风口的一侧的坡度大于所述凸起远离所述出风口的一侧的坡度。
[0012]在一种可行的实施方式中，所述风轮组件包括：
[0013]风轮，设置在所述蜗壳内；
[0014]加强筋，连接于所述风轮远离所述安装壁的一端。
[0015]在一种可行的实施方式中，所述凸起连接于所述安装壁；
[0016]所述凸起沿所述蜗壳轴向的高度尺寸为h1，所述蜗壳沿所述蜗壳轴向的高度尺寸为h2，h1<h2。
[0017]在一种可行的实施方式中，所述凸起在所述蜗舌上的正投影与所述加强筋在所述蜗舌上的正投影之间的距离大于或等于1mm。
[0018]在一种可行的实施方式中，所述蜗舌靠近所述风轮的一侧在所述安装壁上的正投影与所述加强筋在所述安装壁上的正投影之间的距离为d1；
[0019]所述凸起在所述安装壁上的正投影与风轮在所述安装壁上的正投影之间的距离为d2；
[0020]所述风轮直径为D；
[0021]其中，d1
‑
d2≥0.02D。
[0022]在一种可行的实施方式中，所述风轮包括：
[0023]框体，连接于所述加强筋；
[0024]叶片，连接于所述框体，位于所述框体内；
[0025]其中，所述叶片形成有凹陷部，所述凹陷部的凹陷方向与所述风轮转动方向相反。
[0026]在一种可行的实施方式中，所述送风结构还包括：
[0027]进风件，连接于所述蜗壳远离所述安装壁的一端，所述进风件形成有进风腔，所述进风腔的出口对应于所述风轮组件。
[0028]在一种可行的实施方式中，所述送风结构还包括：
[0029]导风圈，设置在所述进风件和所述风轮组件之间。
[0030]根据本申请实施例的第二面提出了一种空调器，包括：
[0031]如上述技术方案中任一项所述的送风结构。
[0032]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的送风结构设置有蜗壳和风轮组件，其中，蜗壳形成有出风口，且蜗壳的一侧形成有安装壁，风轮组件设置在蜗壳内，通过风轮组件的转动产生离心力，将蜗壳内的空气从出风口送出，并形成负压，以使环境空气在大气压作用下被压入蜗壳内，从而产生源源不断的气流。在蜗壳靠近出风口处形成有蜗舌，当输送至出风口处的气流经过蜗舌时，蜗舌将气流分为两部分，其中大部分气流从出风口输送至环境内，少部分气流则通过蜗舌与风轮组件之间的间隙流回蜗壳，在蜗壳内旋转一周后再次经过蜗舌重新分流，通过设置蜗舌，减少气流在蜗壳内循环流动，提高送风效率。在蜗舌靠近风轮组件的一侧形成有凸起，通过设置凸起进一步减少了蜗舌与风轮组件之间的间隙，进一步提高送风效率。
附图说明
[0033]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
[0034]在附图中：
[0035]图1为本申请提供的一种实施例的送风结构的剖视图之一；
[0036]图2为本申请提供的一种实施例的送风结构的示意性结构图；
[0037]图3为本申请提供的一种实施例的送风结构的示意性爆炸图；
[0038]图4为本申请提供的一种实施例的送风结构的剖视图之二；
[0039]图5为图4所示的送风结构的局部放大图；
[0040]图6为本申请提供的一种实施例的蜗壳的示意性结构图；
[0041]图7为本申请提供的一种实施例的蜗壳的剖视图；
[0042]图8为本申请提供的一种实施例的风轮组件的示意性结构图之一；
[0043]图9为本申请提供的一种实施例的风轮组件的示意性结构图之二。
[0044]其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0045]110蜗壳，120风轮组件，130进风件，140导风圈；
[0046]111出风口，112安装壁，113蜗舌，121风轮，122加强筋；
[0047]1131凸起，1211框体，1212叶片，1213凹陷部。
具体实施方式
[0048]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施
例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0049]如图1至图9所示，根据本申请实施例的第一方面提出了一种送风结构，包括：蜗壳110，上述蜗壳110形成有出风口111，其中，上述蜗壳110的一侧形成有安装壁112；风轮组件120，设置在上述蜗壳110内；其中，上述蜗壳110形成有蜗舌113，上述蜗舌113靠近上述风轮组件120的一侧形成有凸起1131。
[0050]本申请实施例提供的送风结构设置有蜗壳110和风轮组件120，其中，蜗壳110形成有出风口111，且蜗壳110靠近出风口111的一侧形成有安装壁112，风轮组件120设置在蜗壳110内，通过风轮组件120的转动产生离心力，将蜗壳110内的空气从出风口111送出，并形成负压，以使环境空气在大气压作用下被压入蜗壳110内，从而产生源源不断的气流。在此过程中，蜗壳110用于收集被风轮组件120甩出的空气，并将空气引导至出风口111排出，空气在流动的过程中，从风轮组件120处获得的部分动压能会转化为静压能，以形成风压，提高送风距离和风速。
[0051]在蜗壳110靠近出风口111处形成有蜗舌113，当输送至出风口111处的气流经过蜗舌113时，蜗舌113将气流分为两部分，其中大部分气流从出风口111输送至环境内，少部分气流则通过蜗舌113本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送风结构，其特征在于，包括：蜗壳，所述蜗壳形成有出风口，其中，所述蜗壳的一侧形成有安装壁；风轮组件，设置在所述蜗壳内；其中，所述蜗壳形成有蜗舌，所述蜗舌靠近所述风轮组件的一侧形成有凸起。2.根据权利要求1所述的送风结构，其特征在于，所述凸起在所述安装壁上的正投影为流线形。3.根据权利要求1所述的送风结构，其特征在于，所述凸起靠近所述出风口的一侧的坡度大于所述凸起远离所述出风口的一侧的坡度。4.根据权利要求1所述的送风结构，其特征在于，所述风轮组件包括：风轮，设置在所述蜗壳内；加强筋，连接于所述风轮远离所述安装壁的一端。5.根据权利要求4所述的送风结构，其特征在于，所述凸起连接于所述安装壁；所述凸起沿所述蜗壳轴向的高度尺寸为h1，所述蜗壳沿所述蜗壳轴向的高度尺寸为h2，h1<h2。6.根据权利要求4所述的送风结构，其特征在于，所述凸起在所述蜗舌上的正投影与所述加强筋在所述蜗舌上的正投影之间的距离大于或等于1mm。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏闯，李燕，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：