本实用新型专利技术关于一种薄型化水冷式泵，包括动力机构、罩盖及导流分隔罩，动力机构包括基座、设置在基座内的定子、对应定子配置的转子及连接转子并受其带动而旋转的叶轮；罩盖设于基座上且其包括盖体及连接盖体的入水管及出水管，盖体具有容腔，入水管具有连通容腔的入水流道，出水管具有连通容腔的出水流道，入水流道和出水流道均呈水平状且为同一高度设置；导流分隔罩罩设叶轮且形成在容腔中，导流分隔罩设有连通入水流道和出水流道的通孔。借此，整体结构可达成薄型化效果。整体结构可达成薄型化效果。整体结构可达成薄型化效果。
【技术实现步骤摘要】
薄型化水冷式泵及具有该泵的水冷装置
[0001]本技术有关一种水泵的技术，尤指一种薄型化水冷式泵及具有该泵的水冷装置。
技术介绍
[0002]现有电脑主机的水冷散热系统，主要是利用液体吸收发热源的热量，再传递给散热器组件，如此连续性循环而达成散热效果。由于水冷液的导散热性能优势，且可通过缤纷多色的水冷液/水冷管，打造出个人专属风格的绚丽外观，加上可充分且灵活安装于机壳内部的有限空间内、以及经济效益等多重考量，DIY(Do It Yourself)市场已逐渐兴起和活络。
[0003]现有技术中有一种组合式水冷装置又称DIY水冷套件。此型组合式水冷装置是将循环回路、水冷头、泵浦及散热排等不同元件以散装方式提供给消费者。消费者可以根据自身的需求、机箱布局放置水冷头、水泵(pump)及散热排等，再以循环回路连接前述各元件。
[0004]然而，现有水泵的进水口与出水口之间存在着高低差，且组装后整体的高度不易被有效的降低，不仅造成消费者自行组装时的管路布设不顺畅等问题，且管路易产生翘曲和不美观等各种情况。
技术实现思路
[0005]本技术的一目的，在于提供一种薄型化水冷式泵及具有该泵的水冷装置，其通过对各组成元件的妥善布设，使得整体结构可达成薄型化效果。
[0006]为了达成上述的目的，本技术提供一种薄型化水冷式泵，包括一动力机构、一罩盖及一导流分隔罩，该动力机构包括一基座、设置在该基座内的一定子、对应该定子配置的一转子及连接该转子并受其带动而旋转的一叶轮；该罩盖设于该基座上，该罩盖包括一盖体及连接该盖体的一入水管及一出水管，该盖体具有一容腔，该入水管具有连通该容腔的一入水流道，该出水管具有连通该容腔的一出水流道，该入水流道和该出水流道均呈水平状且为同一高度设置；该导流分隔罩罩设该叶轮且形成在该容腔中，该导流分隔罩设有连通该入水流道和该出水流道的一通孔。
[0007]可选地，该盖体在对应该入水管的位置设有一凸台，于该凸台内部形成有一凹陷槽道，该导流分隔罩还设有连通该通孔的一引流通道，在该引流通道和该凹陷槽道围设有一入水腔室。
[0008]可选地，该入水腔室形成在该入水流道后方，使得工作流体从该入水流道进入该盖体后的流量大于或等于该出水流道流出的工作流体。
[0009]可选地，该引流通道包括一引流槽及分别形成在该引流槽两侧边的一挡墙，该引流槽对应于该入水流道配置，各该挡墙则抵贴在该凹陷槽道壁面。
[0010]可选地，该动力机构为一外磁式动力机构。
[0011]可选地，还包括一防水垫圈，该基座设有一环形槽，该防水垫圈容置在该环形槽并
被夹掣在该基座和该盖体之间。
[0012]可选地，该基座的外周缘设有一外螺纹，该盖体的内周面设有与该外螺纹相互螺固的一内螺纹。
[0013]可选地，该入水管定义有通过其中心的一第一轴心线，该盖体定义有通过其中心的一中心线，该出水管定义有通过其中心的一第二轴心线，该第一轴心线、该中心线和该第二轴心线重合。
[0014]可选地，该入水管定义有通过其中心的一第一轴心线，该盖体定义有通过其中心的一中心线，该出水管定义有通过其中心的一第二轴心线，该第一轴心线和该第二轴心线重合并与该中心线间隔配置。
[0015]可选地，该入水管定义有通过其中心的一第一轴心线，该盖体定义有通过其中心的一中心线，该出水管定义有通过其中心的一第二轴心线，该第一轴心线和该第二轴心线相互平行并分别与该中心线间隔配置。
[0016]可选地，还包括一固定夹壳，该固定夹壳供该动力机构置设。
[0017]为了达成上述的目的，本技术提供一种水冷装置，包括一薄型化水冷式泵、一水冷头、一散热排及一循环回路，该薄型化水冷式泵包括一动力机构、一罩盖及一导流分隔罩，该动力机构包括一基座、设置在该基座内的一定子、对应该定子配置的一转子及连接该转子并受其带动而旋转的一叶轮；该罩盖设于该基座上，该罩盖包括一盖体及连接该盖体的一入水管及一出水管，该盖体具有一容腔，该入水管具有连通该容腔的一入水流道，该出水管具有连通该容腔的一出水流道，该入水流道和该出水流道均呈水平状且为同一高度设置；该导流分隔罩罩设该叶轮且形成在该容腔中，该导流分隔罩设有连通该入水流道和该出水流道的一通孔；该循环回路连通该水冷头、该散热排和该薄型化水冷式泵的该入水管及该出水管。
[0018]本技术还具有以下功效，借由在入水流道后方增设入水腔室，使得工作流体从入水流道进入盖体后的流量大于或等于出水流道流出的工作流体，如此可以避免泵的气缚现象产生，还能够有效地提高散热效率。
附图说明
[0019]图1 为本技术薄型化水冷式泵分解图。
[0020]图2 为本技术薄型化水冷式泵另一视角分解图。
[0021]图3 为本技术薄型化水冷式泵组合图。
[0022]图4 为本技术薄型化水冷式泵另一视角组合图。
[0023]图5 为本技术薄型化水冷式泵组合剖视图。
[0024]图6 为本技术水冷装置组合示意图。
[0025]图7 为图6的局部区域放大图。
[0026]图8 为本技术薄型化水冷式泵另一实施例组合图。
[0027]图9 为本技术薄型化水冷式泵又一实施例组合图。
[0028]图中：
[0029]1、1A、1B:薄型化水冷式泵；10:动力机构；11:基座；111:容置槽；112:环形槽；113:外螺纹；12:定子；13:转子；14:叶轮；20:罩盖；21:盖体；211:容腔；212:内螺纹；213:凸台；
214:凹陷槽道；22:入水管；221:入水流道；23:出水管；231:出水流道；30导流分隔罩；31:通孔；32:引流通道；321:引流槽；322:挡墙；33:缺口；40:防水垫圈；50:固定夹壳；A:入水腔室；5:水冷头；6:散热排；7:循环回路；L1:第一轴心线；L2:中心线；L3:第二轴心线。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0031]请参阅图1至图5所示，本技术提供一种薄型化水冷式泵，此薄型化水冷式泵1主要包括一动力机构10、一罩盖20及一导流分隔罩30。
[0032]动力机构10主要包括一基座11、一定子12、一转子13及一叶轮14，基座11为以塑胶等绝缘性材料所制成，其大致呈一圆筒状，但不以此种形状为限。基座11的中心设有一容置槽111及在容置槽111的外周围设有一环形槽112，另在基座11上部的外周缘设有一外螺纹113。定子12设置在基座11内，转子13则设置在容置槽111内并对应于定子12配置，其中定子12是形成在转子13的外周围，如此以构成一外磁式动力机构，借以确保定子12能够在干燥的环境中运作。叶轮14连接转子13并受转子13带动而旋转。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄型化水冷式泵，其特征在于，包括:一动力机构，包括一基座、设置在该基座内的一定子、对应该定子配置的一转子及连接该转子并受其带动而旋转的一叶轮；一罩盖，设于该基座上，该罩盖包括一盖体及连接该盖体的一入水管及一出水管，该盖体具有一容腔，该入水管具有连通该容腔的一入水流道，该出水管具有连通该容腔的一出水流道，该入水流道和该出水流道均呈水平状且为同一高度设置；以及一导流分隔罩，罩设该叶轮且形成在该容腔中，该导流分隔罩设有连通该入水流道和该出水流道的一通孔。2.如权利要求1所述的薄型化水冷式泵，其特征在于，该盖体在对应该入水管的位置设有一凸台，于该凸台内部形成有一凹陷槽道，该导流分隔罩还设有连通该通孔的一引流通道，在该引流通道和该凹陷槽道围设有一入水腔室。3.如权利要求2所述的薄型化水冷式泵，其特征在于，该入水腔室形成在该入水流道后方，使得工作流体从该入水流道进入该盖体后的流量大于或等于该出水流道流出的工作流体。4.如权利要求2所述的薄型化水冷式泵，其特征在于，该引流通道包括一引流槽及分别形成在该引流槽两侧边的一挡墙，该引流槽对应于该入水流道配置，各该挡墙则抵贴在该凹陷槽道壁面。5.如权利要求1所述的薄型化水冷式泵，其特征在于，该动力机构为一外磁式动力机构。6.如权利要求1所述的薄型化水冷式泵，其特征在于，还包括一防水垫圈，该基...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘冠达，彭明正，
申请(专利权)人：冠鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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