一种云母粉筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种云母粉筛分装置，其包括机架以及设置于机架上的筛筒；所述机架上设置有驱动电机，并通过驱动电机驱动筛筒；所述筛筒为卧式筒体，包括同心设置的内筛筒以及外筛筒，所述内筛筒为圆筒，内筛筒的筒面上成型有第一筛孔；所述外筛筒包括筒体，并在外筛筒筒体的外环面上均匀设置有多个外凸的弧形凸肋，所述弧形凸肋在所述外筛筒筒体上向外呈放射状设置，并在所述弧形凸肋上成型有第二筛孔；所述内筛筒与所述外筛筒位置固定，且所述第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径。本实用新型专利技术结构紧凑、合理，适合于在水力剥分状态下对带云母粉的矿浆直接进行筛分，而不需要额外对其进行干燥处理，其筛分处理效率高，综合效益好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种云母粉筛分装置


[0001]本技术涉及筛分装置
，具体涉及一种用于对云母粉料进行筛分的云母粉筛分装置。

技术介绍

[0002]云母是云母族矿物的统称，是钾、铝、镁、铁、锂等金属的铝硅酸盐，都是层状结构，单斜晶系。晶体呈假六方片状或板状，偶见柱状，云母具有非常高的绝缘、绝热性能，化学稳定性好，具有抗强酸、强碱和抗压能力，因此可广泛应用于电器、橡胶、塑料、涂料等行业。
[0003]云母纸产品作为云母的一种较常见的使用形态，其利用云母为原料，利用水力剥分机破碎后打浆、抄造制成型，具有电气性能和机械性能良好、价格便宜和环境友好等优点；为了实现不同的使用性能并满足使用需求，经过水力剥分的云母料通常会进行筛分处理，传统的筛分方式是对水力剥分后得到的矿浆进行烘干处理，然后在利用多级旋振筛对烘干后的云母粉进行筛分，这种筛分方式连续性差，不适合于连续化的加工作业。
[0004]基于上述原因，市面上需要一种能在矿浆状态下对矿浆中的云母粉进行筛分的云母粉筛分装置。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题在于提供一种云母粉筛分装置，可用以解决上述技术背景中的缺陷。
[0006]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0007]一种云母粉筛分装置，包括机架以及设置于机架上的筛筒；所述机架为固定支架，其一侧设置有驱动电机，并通过所述驱动电机驱动所述筛筒进行转动以实现筛分作业；所述筛筒为卧式筒体，包括同心设置的内筛筒以及外筛筒，所述内筛筒为圆筒，内筛筒的筒面上成型有第一筛孔；所述外筛筒包括筒体，并在外筛筒筒体的外环面上均匀设置有多个外凸的弧形凸肋，所述弧形凸肋在所述外筛筒筒体上向外呈放射状设置，并在所述弧形凸肋上成型有第二筛孔；所述内筛筒与所述外筛筒位置固定，且所述第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径。
[0008]作为进一步限定，所述筛筒设置于筛筒支架上，并通过所述筛筒支架在所述机架上进行可拆卸装配；
[0009]所述筛筒在通过筛筒支架与机架装配完成后整个筛筒轴线与水平面支架保持有一个15～25
°
的夹角，而所述筛筒在对应夹角的仰角侧端面上设置有矿浆进口。
[0010]作为进一步限定，所述内筛筒与所述外筛筒的筒面均为耐磨金属材料成型制成。
[0011]作为进一步限定，所述内筛筒与所述外筛筒为可拆卸装配连接；
[0012]所述外筛筒在位置相邻的弧形凸肋之间设置有通过螺纹连接件固定的弧形卡板；所述内筛筒由多个弧形板单元围成内筛筒圆筒，每个弧形板单元尺寸一致，其上均匀成型有第一筛孔，弧形板单元在两侧通过弧形卡板卡固于位置相邻的弧形凸肋之间，并通过弧
形卡板的松紧来实现可拆卸装配连接。
[0013]作为进一步限定，所述筛筒的下表面外侧成型有多个朝向外筛筒筒体的反冲洗装置，所述反冲洗装置具有扇形高压水喷头。
[0014]有益效果：本技术的一种云母粉筛分装置通过支架设置具有内筛筒与外筛筒的双层筛分结构，其相对于传统的多级旋振筛筛分方式，能直接对矿浆中的云母粉进行筛分；其双层筛分结构中的内筛筒用于对矿浆中的粗粒径杂质和大于筛分尺寸的云母粉进行过滤，使其随矿浆从端部排出；而符合筛分条件的云母粉则随矿浆通过内筛筒进入内筛筒与外筛筒之间的弧形凸肋，并随筛筒的转动在不同的弧形凸肋中形成多个筛分通道来分别对筛分通道中的云母粉则进行筛分作业，其筛分出来的云母粉的颗粒细腻，光泽度高，分散性优异，并能随矿浆进行游移，使得在后续的生产过程中由于原料的细腻而使得后续的生产过程更方便，产品质量更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的较佳实施例的结构示意图。
[0016]图2为图1中筛筒结构的剖面示意图。
[0017]图3为图2中A部分的结构细节放大示意图。
[0018]其中：1、转轴；2、第二下料口；3、筛筒；4、第一下料口；5、矿浆入口；6、减速机；7、驱动电机；8、机架；9、筛筒支架；10、加强肋；11、外筛筒；12、内筛筒；13、弧形卡板；14、螺纹连接件。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]参见图1的一种云母粉筛分装置的较佳实施例，在本实施例中，云母粉筛分装置的主体结构为保持设备稳定的机架8，该机架8的左侧上部设置有一个槽腔，并在该槽腔中装配有筛筒3，该筛筒3为进行云母粉矿浆筛分的筛分装置，该筛筒3通过筛筒支架9固定装配于机架8的槽腔内，并通过筛筒支架9与水平面之间保持有一个17
°
的夹角。
[0021]筛筒3在筛筒支架9位置通过转轴1进行动力连接，该转轴1在右侧通过减速机6连接有固定装配于机架8上的驱动电机7，通过驱动电机7的驱动，即可使得筛筒3绕转轴1进行转动，继而进行云母矿浆中云母粉的筛分作业。
[0022]机架8在对应筛筒3的仰角侧端面上设置有矿浆入口7，通过矿浆入口7连接管路可以将通过水力剥分设备剥分出来的云母粉矿浆直接引入设备中进行筛分作业；而在机架8的槽腔底部设置还设置有一个对应筛筒3仰角末端的第二下料口2，第二下料口2用于承接未被筛分出来的矿浆物料；而在筛筒3投影区域的下部则对应设置有第一下料口4，第一下料口4用于承接被筛分出来的云母粉矿浆物料。
[0023]在本实施例中，筛筒3的结构如图2、图3所示，其包括同心设置的外筛筒11以及内筛筒12，外筛筒11和内筛筒12在两端通过筛筒支架9进行端面固定，同时在筛筒支架9端面的外筛筒11上对应弧形凸肋之间的区域设置有加强肋10作为结构增强部件。
[0024]其内筛筒12为圆筒，由十块剖面为弧形的弧形板单元组成，这十块弧形板单元共
同组成一个圆筒形结构即内筛筒12。弧形板单元上成型有第一筛孔；而外筛筒11的外环面上均匀成型有十个弧形凸肋，其每个弧形凸肋结构一致，且均在外筛筒筒体上向外呈放射状设置，外筛筒11上的每个弧形凸肋对应一块用于组成内筛筒12的弧形板单元；而外筛筒11的弧形凸肋均匀成型有孔径小于第一筛孔孔径的第二筛孔。
[0025]外筛筒11在位置相邻的弧形凸肋之间设置有一个装配位，并在该装配位上设置有一个弧形卡板13，弧形卡板13上通过螺纹连接件14与外筛筒11固定装配，同时在弧形卡板13的两侧外缘预留有槽口，通过槽口即可对弧形板单元的两侧边进行卡固和松脱。在本实施例中，由于矿浆入口5进入设备的云母粉矿浆的原料特定，其对筛筒3的各个部分均具有一定的运行磨损，而为了提高抗磨损性能，内筛筒12与外筛筒11的筒面均为耐磨金属材料成型制成；而就内筛筒12与外筛筒11而言，由于筛筒3筒体的运行特点，内筛筒12的磨损速率更快，因此，在本实施例的内筛筒12装配结构可以在对应弧形板单元被磨损破坏后进行替换，避免了内筛筒12部分位置损坏后需要将内筛筒12整体替换的问题，提高对应弧形板单元的利用率。
[0026]本实施例的筛筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种云母粉筛分装置，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的筛筒；所述机架为固定支架，其一侧设置有驱动电机，并通过所述驱动电机驱动所述筛筒进行转动以实现筛分作业；所述筛筒为卧式筒体，包括同心设置的内筛筒以及外筛筒，所述内筛筒为圆筒，内筛筒的筒面上成型有第一筛孔；所述外筛筒包括筒体，并在外筛筒筒体的外环面上均匀设置有多个外凸的弧形凸肋，所述弧形凸肋在所述外筛筒筒体上向外呈放射状设置，并在所述弧形凸肋上成型有第二筛孔；所述内筛筒与所述外筛筒位置固定，且所述第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径。2.根据权利要求1所述的云母粉筛分装置，其特征在于，所述筛筒设置于筛筒支架上，并通过所述筛筒支架在所述机架上进行可拆卸装配。3.根据权利要求1所述的云母粉筛分装置，其特征在于，所述筛筒在通过筛筒支架与机架装配完成后整个筛筒轴线与水平面支架保持有一个15～25<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，赵建虎，褚光明，
申请(专利权)人：湖南睿达云母新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：