一种带增强包边的云母带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带增强包边的云母带，其包括云母纸基带以及包边云母纸层；所述云母纸基带的一侧表面上成型有带孔石墨烯膜层，所述带孔石墨烯膜层外表面上成型有第一粘胶剂层，并在粘胶剂层表面成型有聚酰亚胺膜层；所述云母纸基带的另一侧表面成型有第二粘胶剂层，并在所述第二粘胶剂层表面成型有增强纤维织物层；所述包边云母纸层具有大于云母纸基带的宽度，并在一侧成型第三粘胶剂层，包边云母纸层贴装于云母纸基带的聚酰亚胺膜层侧，并在增强纤维织物层侧对云母纸基带进行整体包边。本实用新型专利技术的云母带能在保证云母纸带的电学性能的同时，保证其抗拉强度，并能有效方式云母带的包绕过程中因为强度缺陷发生边缘开裂、翘边的情况。翘边的情况。翘边的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带增强包边的云母带


[0001]本技术涉及绝缘云母制品领域，具体为一种带增强包边的云母带。

技术介绍

[0002]云母作为一类自然生成的层状硅酸盐类矿物，具有优良的物理性能和电气性以及在高温状态下仍保持以上性能的特性，在电气行业具有广泛的应用。云母纸产品作为目前云母最广泛的应用途径之一，是以云母浆料为原料经湿法抄造工艺制备而得的纸基绝缘材料，其具有电气强度高，耐电晕放电、介质损耗低，表面电阻和体积电阻高的特性并具有化学惰性。
[0003]云母带作为云母纸的二次加工制品，是以云母纸为原料与玻璃纤维布等补强材料配以适当的胶黏剂经烘焙干燥后分切而成的绝缘材料，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，云母带常态时具有良好的柔软性，适用于各种线缆、线圈的包绕作业。但是现有技术中的云母纸为云母纸与补强材料叠合后热压成型，在进行线缆或者线圈的包绕作业时，在云母带外缘强度存在缺陷，容易在使用一段时间后出现层间强度瑕疵，这种强度瑕疵的存在因为包括外力以及温、湿度变化等其他原因出现翘边，进而产生开裂或者松脱的情况，造成隐患。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种带增强包边的云母带，以解决上述
技术介绍
中的缺点。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种带增强包边的云母带，包括云母纸基带以及包边云母纸层；
[0007]所述云母纸基带的一侧表面上成型有带孔石墨烯膜层，所述带孔石墨烯膜层外表面上成型有第一粘胶剂层，并在粘胶剂层表面成型有聚酰亚胺膜层；所述云母纸基带的另一侧表面成型有第二粘胶剂层，并在所述第二粘胶剂层表面成型有增强纤维织物层；
[0008]所述包边云母纸层具有大于云母纸基带的宽度，并在一侧成型第三粘胶剂层，包边云母纸层贴装于云母纸基带的聚酰亚胺膜层侧，并在增强纤维织物层侧对云母纸基带进行整体包边。
[0009]作为进一步限定，所述云母纸基材优选采用定量100～180g/m2的绢云母纸、金云母纸，且用于制备所述绢云母纸、所述金云母纸的云母浆料中云母鳞片的尺寸为120～200μm；
[0010]所述包边云母纸层优选采用定量为80～120g/m2的白云母纸，且用于制备所述白云母纸的云母浆料中云母鳞片的尺寸为50～80μm。
[0011]作为进一步限定，所述带孔石墨烯膜层上的膜孔为圆孔，所述圆孔在带孔石墨烯膜层上呈方形阵列设置，且单位面积内圆孔面积之和的占比为25～35％。
[0012]作为进一步限定，所述带孔石墨烯膜层上的膜孔为波浪形孔，所述波浪形孔包括3
～4条平行间隔设置的波浪形孔单元，所述波浪形孔单元沿云母带的长度方向设置，且单条波浪形孔单元的宽度为云母带宽度的1/10～1/8。
[0013]作为进一步限定，所述增强纤维织物层为玻璃纤维网布、陶瓷纤维网布、金属纤维网布、碳纤维网布中的一种。
[0014]作为进一步限定，第一粘胶剂层、第二粘胶剂层、第三粘胶剂层均为高硅无机粘胶剂层。
[0015]作为进一步限定，所述包边云母纸层的宽度为云母纸基带宽度的1.3～1.5倍，且所述包边云母纸层的云母纸基带两侧的包边宽度一致。
[0016]作为进一步限定，所述云母纸基带在对应增强纤维织物层侧的外表面上贴装有一层聚酯膜层。
[0017]有益效果：本技术的带增强包边的云母带具有较佳的电气性能，其结构稳定性好，并具有较佳的耐候性和抗老化性能，其通过对云母带进行包边处理使其在云母带外缘具有较佳的贴合性和强度稳定性在线缆连续弯折、外力冲击、热应变冲击条件下不容易出现剥离和翘边，其尤其适合于作为线缆或者线圈的绝缘包绕材料，可用于延长被包绕线材的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术较佳实施例的结构示意图。
[0019]其中：1、聚酯膜层；2、增强纤维织物层；3、第二粘胶剂层；4、云母纸基带；5、带孔石墨烯膜层；6、包边云母纸层；7、第三粘胶剂层；8、膜孔；9、第一粘胶剂层；10、聚酰亚胺膜层。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0021]在下述实施例中，本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0022]参见图1的本技术的一种带增强包边的云母带的较佳实施例，在本实施例中，该带增强包边的云母带包括云母纸基带4，该云母纸基带4采用定量138g/m2的金云母纸作为原料，且用于制备该金云母纸的云母鳞片的尺寸被通过过筛方式控制在120～180μm的范围值内。
[0023]该云母纸基带4的上表面通过第二粘胶剂层3成型有增强纤维织物层2，在本实施例中，该增强纤维织物层2为玻璃纤维网布，而在其他的实施例中也可以采用陶瓷纤维网布或者金属纤维网布或者碳纤维网布对其进行替换，增强纤维织物层2的外表面成型有一层聚酯膜层1，成型时，聚酯膜层1与增强纤维织物层2通过平面热压方式成型于云母纸基带4的该侧表面上。
[0024]而在云母纸基带4的下表面上贴附有一层带孔石墨烯膜层5，并在该带孔石墨烯膜
层5的外侧涂覆一层第一粘胶剂层9，该带孔石墨烯膜层5上成型有膜孔8，在本实施例中，该膜孔8为呈阵列设置的圆孔，且这些圆孔在带孔石墨烯膜层5单位面积上的面积之和占比为32％；而在另外的实施例中，带孔石墨烯膜层5上的膜孔8为波浪形孔，该波浪形孔包括3～4条平行间隔设置的波浪形孔单元，这些波浪形孔单元沿云母带的长度方向设置，且单条波浪形孔单元的宽度为云母带宽度的1/10～1/8。膜孔8的设置能使得第一粘胶剂层9具有跨层粘连效果以在减少施胶量的情况下形成空间内的多层粘连结构。而在第一粘胶剂层9外侧则成型有聚酰亚胺膜层10，成型时，在聚酰亚胺膜层10外侧通过平面热压方式将聚酰亚胺膜层10以及带孔石墨烯膜层5成型于云母纸基带4的另一侧面上。
[0025]云母纸基带4的下部设置有包边云母纸层6，该包边云母纸层6为定量900g/m2的白云母纸，且用于抄造该白云母纸的云母鳞片的尺寸被通过过筛方式控制在50～80μm的范围值内。包边云母纸层6具有大于云母纸基带4的宽度，在本实施例中，包边云母纸层6与云母纸基带4的宽度差值为云母纸基带4宽度的0.4倍，以使得包边云母纸层6能在两侧利用宽度差对云母纸基带4进行包边。包边云母纸层6内侧成型有第三粘胶剂层7，而在本实施例中，第三粘胶剂层7与第一粘胶剂层9以及第二粘胶剂层7一样，均采用高硅无机粘胶剂涂布成型。
[0026]本实施例的云母带成型时先成型云母纸基带4的双面结构，成型后将双面成型完毕的云母纸基带4铺覆于包边云母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带增强包边的云母带，其特征在于，包括云母纸基带以及包边云母纸层；所述云母纸基带的一侧表面上成型有带孔石墨烯膜层，所述带孔石墨烯膜层外表面上成型有第一粘胶剂层，并在粘胶剂层表面成型有聚酰亚胺膜层；所述云母纸基带的另一侧表面成型有第二粘胶剂层，并在所述第二粘胶剂层表面成型有增强纤维织物层；所述包边云母纸层具有大于云母纸基带的宽度，并在一侧成型第三粘胶剂层，包边云母纸层贴装于云母纸基带的聚酰亚胺膜层侧，并在增强纤维织物层侧对云母纸基带进行整体包边。2.根据权利要求1所述的带增强包边的云母带，其特征在于，所述带孔石墨烯膜层上的膜孔为圆孔，所述圆孔在带孔石墨烯膜层上呈方形阵列设置，且单位面积内圆孔面积之和的占比为25～35％。3.根据权利要求1所述的带增强包边的云母带，其特征在于，所述带孔石墨烯膜层上的膜孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，褚光明，赵建虎，
申请(专利权)人：湖南睿达云母新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：