一种预混罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预混罐，涉及预混罐技术领域。包括罐体，罐体的底部固定安装有支撑座，罐体的顶端固定安装有进料斗，罐体的底部固定安装有出料斗，罐体内侧安装有搅拌机构，搅拌机构包括两个转动盘、第一搅拌轴和若干第一搅拌杆；第一搅拌轴转动安装在罐体内侧，两个转动盘分别固定安装在第一搅拌轴的两端，若干第一搅拌杆均匀固定安装在第一搅拌轴上、却沿着第一搅拌轴的轴线方向等距分布。本实用新型专利技术这就可以对物料进行大范围和局部的搅拌，这就可以大大提高混合效果。这就可以大大提高混合效果。这就可以大大提高混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预混罐


[0001]本技术属于预混罐
，特别是涉及一种预混罐。

技术介绍

[0002]锂离子电池电芯的正极和负极材料的本征电导率不高，特别是锂离子电池电芯的正极材料本身的电导率更是很低，一般商用的锂离子电池正极和负极材料中会掺杂导电剂，特别是正极材料中掺杂的导电剂材料更多，导电剂通常以导电剂浆料的形式进行存储和使用；而在导电剂浆制造过程中需要对其进行混合；
[0003]现有技术中出现一些导电剂浆混合设备，例如中国专利申请号为CN202021678035.8中公开了“一种化工生产用预混罐，包括支架体，预混罐，罐盖，混合机构，快速搭锁，出料口，上料机构，所述的支架体的上部固定有预混罐；所述的罐盖扣接在预混罐的顶部，该罐盖的四周通过快速搭锁与预混罐固定；所述的混合机构可拆卸连接在罐盖的顶部，并延伸至预混罐内；所述的出料口设置在预混罐下端的一侧；所述的上料机构设置在预混罐的下方，该上料机构与支架体可拆卸连接”；
[0004]该专利通过搅拌轴带动横杆和搅拌杆转动，而搅拌板对预混罐内的酚醛树脂进行搅拌；但是，这种搅拌方式只能对物料进行大范围的搅动，而局部的物料无法均匀混合，从而导致物料的混合效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预混罐，通过中心齿圈带动所有的第二搅拌轴转动，解决了现有的局部的物料无法均匀混合问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种预混罐，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有支撑座，所述罐体的顶端固定安装有进料斗，所述罐体的底部固定安装有出料斗，所述罐体内侧安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个转动盘、第一搅拌轴和若干第一搅拌杆；所述第一搅拌轴转动安装在罐体内侧，两个所述转动盘分别固定安装在第一搅拌轴的两端，若干所述第一搅拌杆均匀固定安装在第一搅拌轴上、却沿着第一搅拌轴的轴线方向等距分布。
[0008]进一步地，所述搅拌机构还包括若干第二搅拌轴和若干第二搅拌杆；若干所述第二搅拌轴均转动安装在两个转动盘之间、且环绕着转动盘等距分布，若干所述第二搅拌杆均固定安装在相应的第二搅拌轴上、且沿着第二搅拌轴的轴线方向等距发内部。
[0009]进一步地，所述罐体内侧的一端安装有传动件，所传动件包括中心齿圈和若干传动齿轮；所述中心齿圈转动安装在罐体内侧的一端，若干所述传动齿轮分别固定安装在相应的第二搅拌轴的端部，若干所述传动齿轮均与中心齿圈啮合。
[0010]进一步地，所述罐体的外侧安装有驱动件，所述驱动件包括第一齿轮、电机和第二齿轮；所述第一齿轮固定安装在第一搅拌轴的端部，所述电机固定安装在罐体的外侧，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴、且与第一齿轮啮合。
[0011]进一步地，所述驱动件还包括空心轴和第三齿轮；所述空心轴贯穿罐体的侧壁、且与罐体转动连接，所述第一搅拌轴贯穿空心轴、且与空心轴转动连接，所述空心轴的一端与中心齿圈固定连接，所述空心轴的另一端与第三齿轮固定连接。
[0012]进一步地，所述电机的输出轴上还固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过进料斗导入罐体内部，然后启动电机使得第二齿轮转动，从而使得第二齿轮带动第一搅拌轴同步转动，这就使得第一搅拌杆同步转动，这就可以对物料进行大范围的搅拌；
[0015]本技术通过第四齿轮的转动使得第三齿轮带动空心轴转动，从而使得中心齿圈转动，也就使得所有的传动齿轮同步转动，进而使得所有的第二搅拌轴同步转动，也就使得第二搅拌杆可以对物料的局部进行混合，这就可以大大提高混合效果；
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种预混罐的结构示意图；
[0019]图2为一种预混罐的搅拌机构的结构示意图；
[0020]图3为一种预混罐的传动件的结构示意图；
[0021]图4为一种预混罐的驱动件的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、罐体；2、支撑座；3、进料斗；4、出料斗；5、搅拌机构；51、转动盘；52、第一搅拌轴；53、第一搅拌杆；54、第二搅拌轴；55、第二搅拌杆；57、传动件；571、中心齿圈；572、传动齿轮；58、驱动件；581、第一齿轮；582、电机；583、第二齿轮；584、空心轴；585、第三齿轮；586、第四齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，本技术为一种预混罐，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有支撑座2，罐体1的顶端固定安装有进料斗3，罐体1的底部固定安装有出料斗4，罐体1内侧安装有搅拌机构5，搅拌机构5包括两个转动盘51、第一搅拌轴52和若干第一搅拌杆53；第一搅拌轴52转动安装在罐体1内侧，两个转动盘51分别固定安装在第一搅拌轴52的两端，若干第一搅拌杆53均匀固定安装在第一搅拌轴52上、却沿着第一搅拌轴52的轴线方向等距分布；通
过第一搅拌轴52转动使得若干第一搅拌杆53同步转动，从而可以使得第一搅拌杆53对物料进行搅拌混合，进而可以对物料进行大范围的搅拌。
[0026]搅拌机构5还包括若干第二搅拌轴54和若干第二搅拌杆55；若干第二搅拌轴54均转动安装在两个转动盘51之间、且环绕着转动盘51等距分布，若干第二搅拌杆55均固定安装在相应的第二搅拌轴54上、且沿着第二搅拌轴54的轴线方向等距发内部。若干第二搅拌轴54在转动时带动相应的第二搅拌杆55转动，而第二搅拌杆55可以对物料的局部进行混合。
[0027]罐体1的外侧安装有驱动件58，驱动件58包括第一齿轮581、电机582和第二齿轮583；第一齿轮581固定安装在第一搅拌轴52的端部，电机582固定安装在罐体1的外侧，第二齿轮583固定安装在电机582的输出轴、且与第一齿轮581啮合。通过电机582驱动第二齿轮583转动，从而使得第二齿轮583带动第一搅拌轴52同步转动，也就可以使得第一搅拌杆53转动；
[0028]其中如图1
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3所示，罐体1内侧的一端安装有传动件57，所传动件57包括中心齿圈571和若干传动齿轮57本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预混罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的底部固定安装有支撑座（2），所述罐体（1）的顶端固定安装有进料斗（3），所述罐体（1）的底部固定安装有出料斗（4），所述罐体（1）内侧安装有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括两个转动盘（51）、第一搅拌轴（52）和若干第一搅拌杆（53）；所述第一搅拌轴（52）转动安装在罐体（1）内侧，两个所述转动盘（51）分别固定安装在第一搅拌轴（52）的两端，若干所述第一搅拌杆（53）均匀固定安装在第一搅拌轴（52）上、却沿着第一搅拌轴（52）的轴线方向等距分布。2.根据权利要求1所述的一种预混罐，其特征在于，所述搅拌机构（5）还包括若干第二搅拌轴（54）和若干第二搅拌杆（55）；若干所述第二搅拌轴（54）均转动安装在两个转动盘（51）之间、且环绕着转动盘（51）等距分布，若干所述第二搅拌杆（55）均固定安装在相应的第二搅拌轴（54）上、且沿着第二搅拌轴（54）的轴线方向等距发内部。3.根据权利要求2所述的一种预混罐，其特征在于，所述罐体（1）内侧的一端安装有传动件（57），所传动件（57）包括中心齿圈（571）和若干传动齿轮（572）；所述中心齿圈（571）转动安装在罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙，唐明浩，李剑秋，
申请(专利权)人：广东嘉尚新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：