本实用新型专利技术涉及一种吸油栅生产用加工装置，包括放料单元，放料单元包括放料支架、放料辊；切割单元，包括切割支架、料盘，在切割支架的出料口处设置有裁切刀具，该裁切刀具由丝杠、丝杠螺母的配合进行往复移动；所述料盘包括料板、旋转轴、定长支撑杆，料板由安装在切割支架上的伺服电机驱动进行转动，在定长支撑杆的两侧还设置有一夹板，该夹板由一摆动机构驱动在竖直位置与水平位置之间来回切换；一输送单元，所述输送单元包括一设置在料盘下方的输送带。本实用新型专利技术的优点在于：通过放料单元、切割单元、输送单元之间的配合，从而实现了对不知布料的自动定长切割以及输送，无需再由人工手动丈量以及切割，大大减少了人工劳动，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吸油栅生产用加工装置
[0001]本技术涉及吸油栅加工领域，特别涉及一种吸油栅生产用加工装置。
技术介绍
[0002]现有的吸油栅大都是长条形状，其在进行加工时，首先需要先从布料卷上裁切出所需长度的不织布，然后再通过缝纫的方式将不织布缝合成一侧开口的长条形布袋，再向布袋内填充吸附颗粒，最后再进对布袋进行封口，从而形成所需的吸油栅。
[0003]在上述的吸油栅加工过程中，在对布料卷进行裁切时，一般是由人工利用卷尺或其他类似的测量工具进行测量后，再进行裁切，整个过程需要人工来回不停的进行尺寸的测量，非常的麻烦，裁切效率不高，而且整个过程全部需要靠人工进行裁切、丈量等作用，人工工作劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动裁切出定长的不织布的吸油栅生产用加工装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种吸油栅生产用加工装置，其创新点在于：包括
[0006]一放料单元，所述放料单元包括一放料支架以及安装在放料支架上的放料辊，在放料辊上套装有吸油栅布料卷；
[0007]一切割单元，所述切割单元包括一切割支架，在切割支架上安装有一料盘，料盘的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在切割支架上，在切割支架的出料口处设置有裁切刀具，该裁切刀具通过一裁切板安装在切割支架上，且该裁切刀具由安装在裁切板上的丝杠、丝杠螺母的配合进行往复移动；
[0008]所述料盘包括一对料板，两个料板之间连接有一旋转轴，所述料板为一圆形板，所述料板由安装在切割支架上的伺服电机驱动进行转动，沿着两个料板的圆周方向依次分布有数个定长支撑杆，定长支撑杆的两侧分别通过一连杆与两个料板相固定，在定长支撑杆的两侧还设置有一夹板，该夹板由一摆动机构驱动在竖直位置与水平位置之间来回切换；
[0009]一输送单元，所述输送单元包括一设置在料盘下方的输送带。
[0010]进一步的，所述摆动机构为：夹板的一侧铰接在定长支撑杆上，所述夹板由安装在定长支撑杆上的电动推杆驱动进行摆动，在夹板的铰接处还开有避让定长支撑杆的缺口。
[0011]本技术的优点在于：在本技术中，通过放料单元、切割单元、输送单元之间的配合，从而实现了对不知布料的自动定长切割以及输送，无需再由人工手动丈量以及切割，大大减少了人工劳动，提高了工作效率。
[0012]通过夹板以及摆动机构的配合，通过夹板在竖直位置与水平位置之间的来回切换，从而实现对不织布料的夹紧或松开，为后续不织布料的裁切以及落料提供了基础。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的吸油栅生产用加工装置的示意图。
[0015]图2为本技术中定长支撑杆的示意图。
具体实施方式
[0016]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0017]如图1、图2所示的一种吸油栅生产用加工装置，包括
[0018]一放料单元，放料单元包括一放料支架以及安装在放料支架上的放料辊1，放料辊1通过轴承的配合与放料支架之间滚动配合，且放料辊1由安装在放料支架上的放料电机驱动进行转动，实现主动放料，在放料辊1上套装有吸油栅布料卷11。
[0019]一切割单元，切割单元包括一切割支架2，在切割支架2上安装有一料盘，料盘的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在切割支架2上，在切割支架2的出料口处设置有裁切刀具6，该裁切刀具6通过一裁切板7安装在切割支架2上，且该裁切刀具6由安装在裁切板7上的丝杠、丝杠螺母的配合进行往复移动，裁切板7的两侧分别固定在切割支架上，在裁切板7的上端面上还安装有丝杠，丝杠的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在裁切板7上，裁切刀具6的侧端安装有与丝杠相配合的丝杠螺母，在裁切板7上位于丝杠的旁侧还设置有一导轨，该导轨的延伸方向与丝杠的延伸方向相同，在裁切刀具6上还安装有与导轨相配合的滑块，丝杠由安装在裁切板7上的电机驱动进行转动，并带动裁切刀具6沿着导轨进行水平移动，从而实现对不织布料的裁切。
[0020]料盘包括一对料板3，两个料板3之间连接有一旋转轴4，料板3为一圆形板，在料板3的中部位置开有容旋转轴4穿过的通孔，旋转轴4的两侧分别穿过两个料板3后，通过轴承与轴承座的配合安装在切割支架2上，料板3与旋转轴4之间焊接固定，旋转轴4由安装在切割支架2上伺服电机驱动进行固定角度的转动，并带动料板3进行转动，从而给实现整个料盘的转动。
[0021]沿着两个料板3的圆周方向依次分布有数个定长支撑杆5，定长支撑杆5的两侧分别通过一连杆10与两个料板3相焊接固定。
[0022]如图2所示的示意图可知， 在定长支撑杆5的两侧还设置有一夹板8，该夹板8由一摆动机构驱动在竖直位置与水平位置之间来回切换，摆动机构为：夹板8的一侧铰接在定长支撑杆5上，夹板8由安装在定长支撑杆5上的电动推杆驱动进行摆动，在夹板8的铰接处还开有避让定长支撑杆5的缺口，电动推杆的一侧与定长支撑杆5铰接，电动推杆的另一侧与夹板8铰接。通过夹板8以及摆动机构的配合，通过夹板在竖直位置与水平位置之间的来回切换，如图2所示的两个状态，从而实现对不织布料的夹紧或松开，为后续不织布料的裁切以及落料提供了基础。
[0023]一输送单元，输送单元包括一设置在料盘下方的输送带8，该输送带8安装在输送支架上，并由安装在输送支架上的输送电机驱动进行工作。
[0024]工作原理：在进行裁切时，首先，放料辊1开始工作，使得吸油栅布料卷11开始放料，放出的不织布料从料盘上绕过，此时，夹板8在对应的电动推杆的驱动下摆动，移动至水
平位置，利用夹板8实现对不知布料的夹紧，同时有伺服电机驱动整个料盘进行固定角度的转动，随着料盘的转动，当不知布料移动至裁切刀具6处时，不知布料的两侧分别由夹板8夹持在两个定长支撑杆5上，当后一个定长支撑杆5移动至裁切刀具6处时，裁切刀具6水平移动，实现对不知布料的裁切，使得不知布料的后侧自然垂下，不知布料的前侧仍然有前一个定长支撑杆5上的夹板8夹持着，当前一个定长支撑杆5移动至输送带9处时，前一个定长支撑杆5上的夹板8由电动推杆驱动，从水平位置摆动至竖直位置，松开动不知布料的夹紧，此时，不知布料会在自身重力的作用下落在输送带9上，并由输送带9输送给下一道工序进行继续加工，如此反复，实现对不知布料的定长自动裁切。
[0025]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸油栅生产用加工装置，其特征在于：包括一放料单元，所述放料单元包括一放料支架以及安装在放料支架上的放料辊，在放料辊上套装有吸油栅布料卷；一切割单元，所述切割单元包括一切割支架，在切割支架上安装有一料盘，料盘的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在切割支架上，在切割支架的出料口处设置有裁切刀具，该裁切刀具通过一裁切板安装在切割支架上，且该裁切刀具由安装在裁切板上的丝杠、丝杠螺母的配合进行往复移动；所述料盘包括一对料板，两个料板之间连接有一旋转轴，所述料板为一圆形板，所述料板由安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤祥银，杨媛媛，
申请(专利权)人：南通丽洋洁净材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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