一种多功能纺纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种多功能纺纱机，机床，是纺纱机的基本部分，其顶部设置有连接杆和加工台。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置转速传感器、裁切板、直线电机、切刀、第一按钮和第二按钮，工作人员可以通过控制面板配置每段丝带的长度，通过转速传感器测量每段丝带所生产的长度，当生产中的丝带长度达到预设值，控制面板发送指令，使得第一电机工作，第一电机输出端的直线电机带动滑块向下移动并复位，通过安装于滑块底部的切刀将丝带切断，当工作人员需要对生产中的丝带进行裁剪时，同时按住第一按钮和对应的第二按钮，所对应的切刀会将所需丝带切断，有利于单独对某一组丝带进行裁剪，不影响其他组丝带。响其他组丝带。响其他组丝带。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能纺纱机


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种多功能纺纱机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织需要借助纺织机来完成，通过将PP、仿尼龙和松紧带等原材料进行加工，做成箱包、鞋帽、衣服、安全带和消防员腰带等。
[0003]根据公开号：CN101377035B织带机的过带滚轮组传动装置，该装置通过调整和控制驱动组的伺服马达输出的速度即可予以配合，便于调节编织速度；以往的纺纱机大多数仅仅将线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料，然后在经过其他设备进行下一步加工，对于企业来说，每增加一道工序不仅需要更多的机器设备、维护成本、人力岗位等，因此推出一款多功能纺纱机，其具备将丝带按需求裁剪的功能；同时，将原材料加工为丝线的末尾，时常有着剩余的丝带长度不足，需再次加工的情况，为解决该问题，本多功能纺纱机还设置有焊接功能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能纺纱机，旨在解决现有技术中，对丝带按需求进行自动裁剪和对剩余的丝带进行焊接的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种多功能纺纱机，包括：
[0007]机床，是纺纱机的基本部分，其顶部设置有连接杆和加工台；
[0008]焊接板，其设置于所述加工台的正面上方；
[0009]踏板，其设置于所述加工台的正面下方；
[0010]滑轨，其安装设置于所述焊接板的顶部；
[0011]线性电机，其设置于所述滑轨的底部；
[0012]电动推杆，其安装设置于所述线性电机的底部；
[0013]焊头，其设置于所述电动推杆的输出端。
[0014]优选的，所述连接杆还包括：
[0015]防护框，其安装设置于所述连接杆的顶部；
[0016]控制面板，其安装设置于所述防护框的正面中间位置；
[0017]转速传感器，其设置于所述控制面板的一侧。
[0018]优选的，所述加工台还包括：
[0019]上过带滚轮，其安装设置于所述加工台的内部上方；
[0020]所述转速传感器的另一端与上过带滚轮相连接；
[0021]第一按钮，其设置于所述加工台的另一侧；
[0022]第二按钮，其设置于所述第一按钮的正面下方。
[0023]优选的，所述加工台还包括：
[0024]裁切板，其安装设置于加工台的内部下方；
[0025]滑块，其安装设置于所述裁切板的内部，呈等距对称分布；
[0026]切刀，其安装设置于所述滑块的底部；
[0027]滑槽，其设置于所述滑块的两侧；
[0028]直线电机，其安装设置于所述滑块的两侧，与所述滑槽滑动连接；
[0029]第一电机，其设置于裁切板的内部下方；
[0030]限位板，其安装设置于所述滑块中间的上方；
[0031]铆钉，其贯穿所述限位板安装设置于裁切板的内部。
[0032]优选的，所述裁切板还包括：
[0033]所述裁切板呈倾斜状设置于焊接板的正下方；
[0034]所述直线电机安装设置于第一电机的输出端。
[0035]优选的，所述控制面板还包括：
[0036]所述控制面板与转速传感器、上过带滚轮、第一按钮、第二按钮、第一电机、踏板、线性电机和电动推杆相电性连接；
[0037]所述转速传感器、第一按钮、第二按钮和第一电机之间相互电性连接；
[0038]所述踏板与电动推杆相电性连接。
[0039]本技术实施例提供了一种多功能纺纱机，具备以下有益效果：通过设置转速传感器、裁切板、直线电机、切刀、第一按钮和第二按钮，通过控制面板配置每段丝带所需长度，配合转速传感器和切刀，对丝带进行自动裁剪，当需要裁剪某一端丝带时，工作人员同时按住第一按钮和对应的第二按钮，所对应的切刀会将所需丝带切断，有利于单独对某一组丝带进行裁剪；通过设置焊接板、电动推杆、焊头和踏板，工作人员将两端丝带叠加放置于焊头的正下方，工作人员通过脚踩住踏板，伸缩推杆工作带动焊头下降，从而将两段丝带焊接在一起，减少了后续加工工序，有利于减少丝带生产所需成本。
[0040]1、通过设置转速传感器、裁切板、直线电机、切刀、第一按钮和第二按钮，工作人员可以通过控制面板配置每段丝带的长度，通过转速传感器测量每段丝带所生产的长度，当生产中的丝带长度达到预设值，控制面板发送指令，使得第一电机工作，第一电机输出端的直线电机带动滑块向下移动并复位，通过安装于滑块底部的切刀将丝带切断，当工作人员需要对生产中的丝带进行裁剪时，工作人员同时按住第一按钮和对应的第二按钮，所对应的切刀会将所需丝带切断，有利于单独对某一组丝带进行裁剪，而不影响其他组丝带的加工。
[0041]2、通过设置焊接板、电动推杆、焊头和踏板，当需要对两端丝带进行焊接时，工作人员将两端丝带叠加放置于焊头的正下方，工作人员通过脚踩住踏板，电动推杆工作，电动推杆的输出端带动焊头下降，从而对两端丝带进行焊接，工作人员将踏板上的脚松开，电动推杆复位，工作人员可将焊接好的丝带进行收集，提高了纺纱机的实用性，减少了丝带后续加工所需的时间，以及多项加工工序的成本。
附图说明
[0042]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0043]图1是本技术整体结构示意图；
[0044]图2是本技术裁切板结构示意图；
[0045]图3是本技术焊接板结构示意图。
[0046]图中：1、机床；101、连接杆；2、防护框；3、控制面板；301、转速传感器；302、上过带滚轮；4、加工台；401、第一按钮；402、第二按钮；5、裁切板；501、滑槽；502、滑块；503、切刀；504、直线电机；505、第一电机；506、限位板；507、铆钉；6、焊接板；601、踏板；602、滑轨；603、线性电机；604、电动推杆；605、焊头。
具体实施方式
[0047]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0048]实施例：如图1所示，一种多功能纺纱机，包括机床1，是纺纱机的基本部分，其顶部设置有连接杆101和加工台4
，
防护框2，其安装设置于连接杆101的顶部，控制面板3，其安装设置于防护框2的正面中间位置，便于工作人员通过控制面板3开启与关闭转速传感器301、上过带滚轮302、第一按钮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能纺纱机，其特征在于，包括：机床(1)，是纺纱机的基本部分，其顶部设置有连接杆(101)和加工台(4)；焊接板(6)，其设置于所述加工台(4)的正面上方；踏板(601)，其设置于所述加工台(4)的正面下方；滑轨(602)，其安装设置于所述焊接板(6)的顶部；线性电机(603)，其设置于所述滑轨(602)的底部；电动推杆(604)，其安装设置于所述线性电机(603)的底部；焊头(605)，其设置于所述电动推杆(604)的输出端。2.根据权利要求1所述的多功能纺纱机，其特征在于，所述连接杆(101)还包括：防护框(2)，其安装设置于所述连接杆(101)的顶部；控制面板(3)，其安装设置于所述防护框(2)的正面中间位置；转速传感器(301)，其设置于所述控制面板(3)的一侧。3.根据权利要求2所述的多功能纺纱机，其特征在于，所述加工台(4)还包括：上过带滚轮(302)，其安装设置于所述加工台(4)的内部上方；所述转速传感器(301)的另一端与上过带滚轮(302)相连接；第一按钮(401)，其设置于所述加工台(4)的另一侧；第二按钮(402)，其设置于所述第一按钮(401)的正面下方。4.根据权利要求1所述的多功能纺纱机，其特征在于，所述加工台(4)还包括：裁切板(5)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海华，
申请(专利权)人：广州市花都长城织造有限公司，
类型：新型
国别省市：