一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，属于无纺布生产技术领域，包括底板，在底板上设置有两用于对喷丝板进行支撑的电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端竖直向上设置，在电动伸缩杆的伸缩端设置有用于对喷丝板进行固定的固定组件，底板上开设有调节槽，调节槽上方开设有条形限位槽，调节槽两端转动有两侧螺纹方向相反设置的螺纹杆，在螺纹杆上对称设置有两螺纹套，螺纹套的上方固定有连接块，连接块设置在条形限位槽内，两电动伸缩杆的底部分别与两连接块固定设置

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架


[0001]本技术属于无纺布生产
，具体涉及一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架
。

技术介绍

[0002]常规的无纺布生产使用的喷丝板需要多名操作人员共同将其抬起，随后再增加一名操作人员将喷丝板与模头进行安装，这样采用人工的方式进行安装，耗时耗力且效率低下
。
[0003]正如公告号为
CN216613874U
的专利文件所提出的一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，通过升降机实现喷丝板的升降，通读上述文件发现：其在使用时，两个辅助支架独立设置，不利于调节辅助支架之间的距离，实用性较低，且喷丝板只是通过两限位挡块进行限位，对喷丝板的固定不够牢固，稳定性不高，存在改进的空间，亟需优化以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，包括底板，在所述底板上设置有两用于对喷丝板进行支撑的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端竖直向上设置，在所述电动伸缩杆的伸缩端设置有用于对喷丝板进行固定的固定组件，所述底板上开设有调节槽，所述调节槽上方开设有条形限位槽，所述调节槽两端转动有两侧螺纹方向相反设置的螺纹杆，在所述螺纹杆上对称设置有两螺纹套，所述螺纹套的上方固定有连接块，所述连接块设置在条形限位槽内，两所述电动伸缩杆的底部分别与两连接块固定设置
。
[0007]优选的，所述固定组件包括
T
型块
、
移动杆
、
移动板以及两固定板，所述
T
型块的横板向上且底端与电动伸缩杆输出端固定，所述
T
型块内轴向开设有移动杆槽，所述移动杆槽底部开设有移动板槽，所述移动板槽贯穿
T
型块侧壁，所述移动杆设置在移动杆槽内且贯穿
T
型块顶部，所述移动板设置在移动板槽内，所述移动杆底部与移动板固定，所述
T
型块横板两端均开设有固定板槽，两所述固定板分别转动连接在固定板槽内，所述固定板的底端与移动板滑动连接
。
[0008]优选的，所述固定组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在移动杆外侧，且所述复位弹簧的两端分别与移动杆槽顶壁以及移动板上端面固定连接
。
[0009]优选的，所述固定板底端开设有让位槽，所述移动板设置在让位槽内，所述移动板的两侧壁上水平开设有滑槽，所述让位槽内壁上固定有滑块，所述固定板通过滑块滑动在滑槽内
。
[0010]优选的，所述固定板的顶端还固定连接有朝向两固定板内侧设置的尖端部
。
[0011]优选的，在所述底板上还设置有手轮，所述手轮与螺纹杆同轴固定连接
。
[0012]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0013]1.
通过转动螺纹杆来对两电动伸缩杆之间的距离进行调节，相当于实现了对现有技术中两辅助支架之间的距离进行调节的效果，从而实现了提高辅助支架使用时实用性的效果
。
[0014]2.
通过喷丝板对移动杆的下压，使两固定板对对喷丝板进行抵压夹持，相较于现有技术，显著提高了辅助支架对喷丝板的固定作用，进而实现了辅助支架对喷丝板的稳定固定效果
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为调节槽内部结构示意图；
[0017]图3为固定组件结构示意图；
[0018]图4为固定组件对喷丝板固定图
。
[0019]图中：
1、
底板；
2、
喷丝板；
3、
电动伸缩杆；
4、
调节槽；
5、
螺纹杆；
6、
螺纹套；
7、
连接块；
8、T
型块；
9、
移动杆；
10、
移动板；
11、
固定板；
12、
复位弹簧；
13、
滑槽；
14、
滑块；
15、
尖端部；
16、
手轮
。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明
。
[0022]如图
1、2
所示一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，包括底板1，在底板1上设置有两用于对喷丝板2进行支撑的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3伸缩端竖直向上设置，在电动伸缩杆3的伸缩端设置有用于对喷丝板2进行固定的固定组件
。
[0023]为了能够实现两电动伸缩杆3之间距离调节的效果，在底板1上开设有调节槽4，调节槽4上方开设有条形限位槽，调节槽4两端转动有两侧螺纹方向相反设置的螺纹杆5，在螺纹杆5上对称设置有两螺纹套6，螺纹套6的上方固定有连接块7，连接块7设置在条形限位槽内，两电动伸缩杆3的底部分别与两连接块7固定设置
。
[0024]进一步的，为了方便在螺纹杆5上施加转动效果，在底板1上还设置有手轮
16
，手轮
16
与螺纹杆5同轴固定连接
[0025]需要说明的是：通过转动手轮
16
来带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的转动会带动螺纹配合在螺纹杆5上的两螺纹套6，使两螺纹套6作出相互靠近或远离的运动，螺纹套6的运动会带动与螺纹套6固定的电动伸缩杆3一起运动，进而实现两电动伸缩杆3之间相互靠近或远离的运动，从而实现对两电动伸缩杆3之间距离的调节效果
。
[0026]上述设置，通过转动螺纹杆5，来对两电动伸缩杆3之间的距离进行调节，相当于实现了对现有技术中两辅助支架之间的距离进行调节的效果，从而实现了提高辅助支架使用
时实用性的效果
。
[0027]如图1‑4所示，固定组件包括
T
型块
8、
移动杆
9、
移动板
10
以及两固定板
11
，
T
型块8的横板向上且底端与电动伸缩杆3输出端固定，
T
型块8内轴向开设有移动杆槽，移动杆槽底部开设有移动板槽，移动板槽贯穿
T
型块8侧壁，移动杆9设置在移动杆槽内且贯穿
T
型块8顶部，移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，包括底板（1），其特征在于：在所述底板（1）上设置有两用于对喷丝板（2）进行支撑的电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）伸缩端竖直向上设置，在所述电动伸缩杆（3）的伸缩端设置有用于对喷丝板（2）进行固定的固定组件，所述底板（1）上开设有调节槽（4），所述调节槽（4）上方开设有条形限位槽，所述调节槽（4）两端转动有两侧螺纹方向相反设置的螺纹杆（5），在所述螺纹杆（5）上对称设置有两螺纹套（6），所述螺纹套（6）的上方固定有连接块（7），所述连接块（7）设置在条形限位槽内，两所述电动伸缩杆（3）的底部分别与两连接块（7）固定设置
。2.
根据权利要求1所述的一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，其特征在于：所述固定组件包括
T
型块（8）
、
移动杆（9）
、
移动板（
10
）以及两固定板（
11
），所述
T
型块（8）的横板向上且底端与电动伸缩杆（3）输出端固定，所述
T
型块（8）内轴向开设有移动杆槽，所述移动杆槽底部开设有移动板槽，所述移动板槽贯穿
T
型块（8）侧壁，所述移动杆（9）设置在移动杆槽内且贯穿
T
型块（8）顶部，所述移动板（
10
）设置在移动板槽内，所述移动杆（9）底部与移动板（
10
）固定，所述
T
型块（8）横板两端均开设有固定板槽，两所述固定板（
11
）分别转动连接在固定板槽内，所述固定板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤祥银，杨媛媛，
申请(专利权)人：南通丽洋洁净材料有限公司，
类型：新型
国别省市：