一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统技术方案

本发明专利技术涉及模具加工制造时的余热回收利用技术领域，且公开了一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统，包括模具冷却设备和成型机作业设备，所述模具冷却设备的出水口处固定连接有第一管道，所述成型机作业设备的出水口处固定连接有第二管道；该一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统，通过设置有第一管道、第二管道、第三管道、冷却水池、第四管道、第一水泵、水源热泵、第五管道、高温储水箱、第六管道、第二水泵、烘烤房、散热器和除湿，可以达到能够将两种设备中的高温蒸汽进行回收并进行热能搬运再运输到烘烤房内，使得高温蒸汽的热量能够得到利用，减少了能源供应，并且还能将水蒸气进行液化重复利用，节约了水资源的目的。源的目的。源的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统


[0001]本专利技术涉及模具加工制造时的余热回收利用
，具体为一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统。

技术介绍

[0002]目前，泡塑成型机在进行工作时会通过高温蒸汽对模具进行加热，高温蒸汽在对模具加热后便会排除到外界，在模具冷却阶段采用真空雾化冷却方式，在真空室内通过雾化水喷洒到模具表面上，水滴吸热后能够快速汽化产生高温水蒸气，在模具冷却后，水蒸气排出到外界。
[0003]现有技术存在以下缺陷与不足：
[0004]目前，在成型机工作时排出的高温水蒸气和模具冷却时产生的高温水蒸气都会直接排入到外界，其热量和水资源无法得到回收并对别的加工环节进行利用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统，可以解决现有的一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统问题；本装置通过设置有热能和水资源回收利用装置，有效解决了现有设备在工作时高温蒸汽排出到外界而得不到利用的问题。
[0006]为实现上述的一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统目的，本专利技术提供如下技术方案：一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统，包括模具冷却设备和成型机作业设备，所述模具冷却设备的出水口处固定连接有第一管道，所述成型机作业设备的出水口处固定连接有第二管道，所述第一管道和第二管道的一端均固定连接有第三管道，所述第三管道的一端固定连接有冷却水池，所述冷却水池的一侧设置有第四管道，所述第四管道的一端固定连接有水源热泵，所述水源热泵的一侧固定连接有第五管道，所述第五管道的一端设置有高温储水箱，所述高温储水箱的一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的一端固定连接有第六管道，所述高温储水箱的一侧设置有烘烤房，所述烘烤房的内侧壁固定连接有散热器，所述烘烤房的内部设置有除湿器，所述第六管道的一端与散热器的进水口处固定连接。
[0007]优选的，所述模具冷却设备的一侧设置有补水口，所述成型机作业设备的一侧设置有蒸汽进入口。
[0008]优选的，所述冷却水池的一侧设置有第一水泵，所述第四管道的一端与第一水泵的一端固定连接，所述第四管道的一端与水源热泵的一次侧进水处固定连接。
[0009]优选的，所述第五管道的一端与水源热泵的二次侧出水口处固定连接，所述第五管道的另一端与高温储水箱的进水口处固定连接。
[0010]优选的，所述冷却水池的一侧固定连接有第七管道，所述第七管道的一端与水源热泵的一次侧出水口处固定连接。
[0011]优选的，所述水源热泵的二次侧进水口处固定连接有第三水泵，所述第三水泵的一端固定连接有第八管道，所述第八管道的一端与高温储水箱的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述高温储水箱的一侧固定连接有第九管道，所述第九管道的一端与散热器的出水口处固定连接。
[0013]优选的，所述除湿器的出水口处固定连接有第十管道，所述第十管道的一端与冷却水池的一侧固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统，具备以下有益效果：
[0015]1、本一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统，通过设置有第一管道、第二管道、第三管道、冷却水池、第四管道、第一水泵、水源热泵、第五管道、高温储水箱、第六管道、第二水泵、烘烤房、散热器和除湿器，使用时，通过补水口将冷却水灌入进模具冷却设备内对模具进行降温，通过蒸汽进入口灌入进高温蒸汽对模具进行加热塑造，其中，模具冷却设备内的冷却水形成高温蒸汽进入到第一管道内，而成型机作业设备内的高温蒸汽经过使用后进入到第二管道内，第一管道和第二管道内的水蒸气在通过第三管道进入到冷却水池内，通过冷却水池可以将水蒸气进行液化保存，随后温水由第一水泵泵送，经第四管道送入水源热泵一次侧进水口，温水经水源热泵换热冷却后，经第七管道回流至冷却水池内，而水源热泵内的高温水流从第五管道流入进高温储水箱内进行储存，在高温储水箱内较低温度的热水会通过第三水泵泵送，经第八管道送至水源热泵的二次侧进水口进行换热，热水升温后经第五管道回流至高温储水箱，高温储水箱内水温达到供热要求时，启动第二水泵，第二水泵通过第六管道将高温热水送至各烘烤房内的散热器内，散热器进行换热使烘烤房内温度上升对烘烤房内的物品进行烘烤，经散热器换热后高温热水降温，降温后热水经第九管道回流至高温储水箱，往复循环，在进行烘烤时，烘烤的物体受到温度影响会将自身水分排入到空气中，此时除湿器能够进行除湿处理，降低烘烤房内的湿度，并且除湿器将吸入的水分通过第十管道流入进冷却水池内进行水循环，此装置能够将两种设备中的高温蒸汽进行回收并进行热能搬运再运输到烘烤房内，使得高温蒸汽的热量能够得到利用，减少了能源供应，并且还能将水蒸气进行液化重复利用，节约了水资源。
附图说明
[0016]图1为本专利技术高温蒸汽流入冷却水池内的流程图；
[0017]图2为本专利技术高温水流进行利用的流程图。
[0018]图中：1、模具冷却设备；2、成型机作业设备；3、补水口；4、蒸汽进入口；5、第一管道；6、第二管道；7、第三管道；8、冷却水池；9、第四管道；10、第一水泵；11、水源热泵；12、第五管道；13、高温储水箱；14、第六管道；15、第二水泵；16、烘烤房；17、散热器；18、除湿器；19、第七管道；20、第八管道；21、第三水泵；22、第九管道；23、第十管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统，包括模具冷却设备1和成型机作业设备2，模具冷却设备1的出水口处固定连接有第一管道5，成型机作业设备2的出水口处固定连接有第二管道6，第一管道5和第二管道6的一端均固定连接有第三管道7，第三管道7的一端固定连接有冷却水池8，冷却水池8的一侧设置有第四管道9，第四管道9的一端固定连接有水源热泵11，水源热泵11的一侧固定连接有第五管道12，第五管道12的一端设置有高温储水箱13，高温储水箱13的一侧固定连接有第二水泵15，第二水泵15的一端固定连接有第六管道14，高温储水箱13的一侧设置有烘烤房16，烘烤房16的内侧壁固定连接有散热器17，烘烤房16的内部设置有除湿器18，第六管道14的一端与散热器17的进水口处固定连接。
[0021]综上，模具冷却设备1的一侧设置有补水口3，工作开始时，用于补充冷却水，成型机作业设备2的一侧设置有蒸汽进入口4，高温蒸汽从此处进入对模具进行加热。冷却水池8的一侧设置有第一水泵10，第四管道9的一端与第一水泵10的一端固定连接，第四管道9的一端与水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统，其特征在于：包括模具冷却设备(1)和成型机作业设备(2)，所述模具冷却设备(1)的出水口处固定连接有第一管道(5)，所述成型机作业设备(2)的出水口处固定连接有第二管道(6)，所述第一管道(5)和第二管道(6)的一端均固定连接有第三管道(7)，所述第三管道(7)的一端固定连接有冷却水池(8)，所述冷却水池(8)的一侧设置有第四管道(9)，所述第四管道(9)的一端固定连接有水源热泵(11)，所述水源热泵(11)的一侧固定连接有第五管道(12)，所述第五管道(12)的一端设置有高温储水箱(13)，所述高温储水箱(13)的一侧固定连接有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)的一端固定连接有第六管道(14)，所述高温储水箱(13)的一侧设置有烘烤房(16)，所述烘烤房(16)的内侧壁固定连接有散热器(17)，所述烘烤房(16)的内部设置有除湿器(18)，所述第六管道(14)的一端与散热器(17)的进水口处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统，其特征在于：所述模具冷却设备(1)的一侧设置有补水口(3)，所述成型机作业设备(2)的一侧设置有蒸汽进入口(4)。3.根据权利要求1所述的一种成型机工作和模具加工时的余热回收利用系统，其特征在于：所述冷却水池(8)的一侧设置有第一水泵(10)，所述第四管道(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童鸿程，
申请(专利权)人：杭州欧宸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：