一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机制造技术

本发明专利技术涉及成型机，公开了一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机，包括成型机本体，将阀门组设置于移动模板上跟随其一起移动，并在移动模板底部增加弹簧自调式机构；另外，通过设置高频动作阀、锥度阀以及压力反馈机构控制蒸汽的开关以控制模具内的压力。本发明专利技术中移模加热阀和移模排水阀装在移模板上，跟着移模板运动，这样使阀门靠近模具，从而减少能源损耗，能够达到节能、高效的效果；弹簧自调式机构后，将中模板及模具的重量压在弹簧上，从而在来回运动时，弹簧的弹力会自动抵消掉中模板及模具的重力，从而达到减少导向套与导柱之间的摩擦力；通过高频动作阀和锥度阀及压力反馈机构共同调节模具内的压力，控制更精确。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机
本专利技术涉及成型机，特别涉及一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机。
技术介绍
现有的成型机如图1所示，其将阀门组设置于成型机本体上，由于成型机本体离模具的距离较远，阀门到模具间的管道中存留的蒸汽较多，浪费能源，且会造成反应延迟；于设备运行过程中，中模板是靠四根导柱支撑的，来回运动导向套与导柱上表面产生很大的摩擦力，久而久之导柱上表面和导向套上表面就会被磨损，而且由于整个中模板和模具都是靠着四根导柱吊着，四根导柱很容易产生变形；另外，现有的阀门大多采用一个阀门组控制，由于模具内的压力变化需要频繁的开启关闭，不便于控制模具内的压力，且会增大阀门的负担。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机，包括成型机本体，成型机本体上设有导轨和气缸，导轨上设有固定模板和移动模板，移动模板与气缸的推杆连接，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机，包括成型机本体(1)，成型机本体(1)上设有导轨(10)和气缸，导轨(10)上设有固定模板和移动模板，移动模板与气缸的推杆连接，固定模板和移动模板上分别设有固定模具(4)和移动模具(3)，其特征在于：成型机本体(1)上设有固模蒸汽总管(2)和排污总管(6)，固定模板和移动模板上侧均设有与固模蒸汽总管(2)连接的供气阀门组，固定模板和移动模板上侧均设有与排污总管(6)连接的排污阀门(5)，移动模板上的供气阀门组和排污阀门(5)跟随移动模板左右移动；其中，供气阀门组及排污阀门(5)上设有管道与相应模具连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机，包括成型机本体(1)，成型机本体(1)上设有导轨(10)和气缸，导轨(10)上设有固定模板和移动模板，移动模板与气缸的推杆连接，固定模板和移动模板上分别设有固定模具(4)和移动模具(3)，其特征在于：成型机本体(1)上设有固模蒸汽总管(2)和排污总管(6)，固定模板和移动模板上侧均设有与固模蒸汽总管(2)连接的供气阀门组，固定模板和移动模板上侧均设有与排污总管(6)连接的排污阀门(5)，移动模板上的供气阀门组和排污阀门(5)跟随移动模板左右移动；其中，供气阀门组及排污阀门(5)上设有管道与相应模具连通。


2.根据权利要求1所述的一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机，其特征在于：供气阀门组包括相互连接的蒸汽阀门(22)和排气阀门(21)。


3.根据权利要求1或2所述的一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机，其特征在于：移动模板的底部还设有用于支撑移动模板的弹簧式自调结构(9)，弹簧式自调机构包括通过调节螺杆(93)连接的上弹簧座(91)、下弹簧座(92)，上弹簧座(91)的底部设有台阶形的立柱，立柱的台阶处设有弹簧(94)，弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：童鸿程，
申请(专利权)人：杭州欧宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33