本实用新型专利技术涉及电子产品组装技术领域，且公开了一种电子产品组装的剪线装置，包括底座、绕线圈本体和控制器，所述底座顶部的一侧栓接有摆放架，且绕线圈本体设置于摆放架的内侧，所述底座顶部的另一侧栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有上板；本实用新型专利技术通过开启第二电动推杆使升降板和压紧轮下降，让压紧轮对牵引轮内侧的电线进行压紧，防止电线左右偏移或翘起，同时通过开启驱动电机带动牵引轮旋转，来对电线进行牵引，并通过计米轮和计米器的配合来对电线的长度进行计数，在电线到达需要的长度后，剪切机构来将电线剪断，剪出需要的长度，且剪出电线的长度相同，从而能够大规模加工需要长度的电线，利于后续电子产品的组装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品组装的剪线装置
[0001]本技术涉及电子产品组装
，具体为一种电子产品组装的剪线装置。
技术介绍
[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，在电子产品生产时，需要接上线进行通电，保证电子产品的正常工作，现在厂里的电线都是通过线圈卷绕在一起的，需要将线剪断。在过去，剪线方式通常是由人工剪断，这种通过人工将线剪断的方式需要耗费较大的人力，降低了人们的工作效率，因此便诞生了剪线装置，将电线剪断，利于组装，且效率更高。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种用于电子产品组装的剪线装置【申请号：CN202122195138.X；公开号：CN215998499U】。这种用于电子产品组装的剪线装置，在使用时，将待剪电线的一端通过导线辊并插入下导线筒与上导线筒之间的间隙处，启动双轴电机使得转轴转动，从而带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合使得螺纹杆同步转动，通过螺纹杆与活动座之间的螺纹连接使得其在凹槽内部滑动，从而带动上导线筒升降，以此调节下导线筒与上导线筒之间的距离，启动驱动电机使得下导线筒转动，在下导线筒、待剪电线以及上导线筒之间的摩擦力的作用，驱动待剪电线运动，从而有利于不同粗细的电线的传输，启动气缸使得活动架在滑槽内部升降，继而使得剪线刀剪断电线，提高了厂家的工作效率，剪断后的电线掉落至收线箱内部，从而实现电线的收纳。
[0004]上述装置通过下导线筒与上导线筒的配合来对电线进行牵引，并通过剪线刀剪断电线，但是下导线筒与上导线筒之间没有对电线进行左右限位，由于线圈卷绕上的电线是一圈接着一圈绕在表面，在被牵引的过程中，电线从线圈表面的出去点不是固定，它是按照电线卷绕的位置而定，很容易将下导线筒与上导线筒之间运行的电线带偏，被带偏的电线偏离下导线筒与上导线筒之间的中心部位，不利于工作人员观察电线的长度，而且后续从下导线筒与上导线筒之间出去的电线也容易翘起，更佳不利于工作人员对电线的长度进行判断，同时当牵引到绕线圈边缘处的电线时，由于电线从绕线圈上的出发点过于靠近边缘，很容易将在下导线筒与上导线筒之间的电线带动边缘处，甚至从下导线筒与上导线筒之间脱离，因此缺少限位的下导线筒与上导线筒很容易让电线偏移或者脱离，加之上述装置无法对牵引电线的长度进行计数，工作人员仅能够使用肉眼判断电线的长度，然后进行剪断，而在组装过程中，比如同一批次的电子产品需要大量的6cm、8cm和10cm这三种规格的电线，采用上述装置进行剪切，很容易使剪出电线的长短不一，不是同一规格的，不利于大规模剪断加工需要长度的电线，且不利于后续组装作业的进行。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电子产品组装的剪线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品组装的剪线装置，包括底座、绕线圈本体和控制器，所述底座顶部的一侧栓接有摆放架，且绕线圈本体设置于摆放架的内侧，所述底座顶部的另一侧栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有上板，所述上板底部的中心处栓接有剪切机构，所述上板底部的两侧均栓接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴栓接有升降板，所述升降板的底部通过轴承固定有压紧轮，所述底座的顶部且位于上板的下方栓接有固定架，所述固定架的内侧分别转动连接有牵引轮和计米轮，所述底座的上方且位于固定架的一侧固定有计米器，且计米轮的转轴与计米器的输入轴固定，所述控制器固定在底座顶部的一侧，所述控制器的表面分别设置有显示屏和输入按键。
[0007]优选的，所述牵引轮的中间部位呈凹陷设计，所述压紧轮的中间部位呈凸起设计。
[0008]优选的，所述底座顶部的一侧还栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与一侧的所述牵引轮的转轴通过皮带传动连接，相邻的所述牵引轮的转轴之间均通过皮带传动连接。
[0009]优选的，所述剪切机构包括第一电动推杆、连接板和剪切刀，所述第一电动推杆栓接在上板的底部，所述连接板与第一电动推杆的输出轴固定，且剪切刀固定在连接板的底部。
[0010]优选的，所述计米器和输入按键的输出端均与控制器的输入端单向电信连接，所述控制器的输出端分别与显示屏、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端单向电信连接。
[0011]优选的，所述底座的顶部且位于固定架的下方设置有收集箱，所述收集箱的表面栓接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过开启第二电动推杆使升降板和压紧轮下降，让压紧轮对牵引轮内侧的电线进行压紧，防止电线左右偏移或翘起，同时通过开启驱动电机带动牵引轮旋转，来对电线进行牵引，并通过计米轮和计米器的配合来对电线的长度进行计数，在电线到达需要的长度后，剪切机构来将电线剪断，剪出需要的长度，且剪出电线的长度相同，从而能够大规模加工需要长度的电线，利于后续电子产品的组装。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术中另一个视角的结构示意图；
[0017]图4为本技术中的局部结构示意图；
[0018]图5为本技术中的局部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、摆放架；3、绕线圈本体；4、上板；5、支撑板；6、剪切机构；61、第一电动推杆；62、连接板；63、剪切刀；7、第二电动推杆；8、升降板；9、压紧轮；10、计米器；11、固定架；12、牵引轮；13、计米轮；14、控制器；15、显示屏；16、输入按键；17、驱动电机；18、收集箱；19、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种电子产品组装的剪线装置，包括底座1、绕线圈本体3和控制器14，底座1顶部的一侧栓接有摆放架2，且绕线圈本体3设置于摆放架2的内侧，底座1顶部的另一侧栓接有支撑板5，支撑板5的顶部栓接有上板4，上板4底部的中心处栓接有剪切机构6，上板4底部的两侧均栓接有第二电动推杆7，第二电动推杆7的输出轴栓接有升降板8，升降板8的底部通过轴承固定有压紧轮9，底座1的顶部且位于上板4的下方栓接有固定架11，固定架11的内侧分别转动连接有牵引轮12和计米轮13，牵引轮12的中间部位呈凹陷设计，压紧轮9的中间部位呈凸起设计，从而使压紧轮9凸起的部位能够进入牵引轮12凹陷的部位，而牵引轮12凹陷的部位能够防止电线在移动过程中左右偏移，底座1顶部的一侧还栓接有驱动电机17，驱动电机17的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子产品组装的剪线装置，包括底座(1)、绕线圈本体(3)和控制器(14)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧栓接有摆放架(2)，且绕线圈本体(3)设置于摆放架(2)的内侧，所述底座(1)顶部的另一侧栓接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部栓接有上板(4)，所述上板(4)底部的中心处栓接有剪切机构(6)，所述上板(4)底部的两侧均栓接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的输出轴栓接有升降板(8)，所述升降板(8)的底部通过轴承固定有压紧轮(9)，所述底座(1)的顶部且位于上板(4)的下方栓接有固定架(11)，所述固定架(11)的内侧分别转动连接有牵引轮(12)和计米轮(13)，所述底座(1)的上方且位于固定架(11)的一侧固定有计米器(10)，且计米轮(13)的转轴与计米器(10)的输入轴固定，所述控制器(14)固定在底座(1)顶部的一侧，所述控制器(14)的表面分别设置有显示屏(15)和输入按键(16)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品组装的剪线装置，其特征在于：所述牵引轮(12)的中间部位呈凹陷设计，所述压紧轮(9)的中间部位呈凸起设计。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉，
申请(专利权)人：上海优谛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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