一种铁丝裁切装置制造方法及图纸

技术编号:37171818 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 22:42
本实用新型专利技术公开了一种铁丝裁切装置,属于裁切装置技术领域;包括安装台,所述安装台的顶端一侧设置有安装架,所述安装台的顶端设置有支撑座,所述支撑座位于安装架的正下方,所述安装架的顶端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部套接有螺纹套,所述螺纹套的底端设置有剪切刀片,所述安装台的顶端另一侧开设有开槽,所述安装台的上方设置有滑动座,所述滑动座位于开槽的内部滑动,所述安装台的顶端设置有立柱。本实用新型专利技术可以通过滑动座对铁丝的一端进行固定,另一端缠绕在立柱上,随后将铁丝进行拉伸,从而方便铁丝的加工和测量,随后通过支撑座对铁丝进行限位,从而方便对铁丝进行裁剪。剪。剪。

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝裁切装置


[0001]本技术涉及裁切装置
,尤其涉及一种铁丝裁切装置。

技术介绍

[0002]螺丝生产加工中,需要将铁丝卷按照规格进行裁切,裁切后的铁丝段再经过冷镦等工艺制成螺丝,现有技术中的裁切装置往往是自动设备,结构复杂、功耗高,因此不适用于样品等的小批量生产。
[0003]因此在进行小批量生产时,铁丝的裁剪通常都是通过人工的方式进行手动裁剪的,但是铁丝卷通常都是环绕设置在收卷装置上的,因此使得该铁丝卷整体为弧形,在裁剪时,不便与测量所需裁剪的长度,因此使得铁丝卷的裁剪效率较低,为此,我们提出一种铁丝裁切装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种铁丝裁切装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铁丝裁切装置,包括安装台,所述安装台的顶端一侧设置有安装架,所述安装台的顶端设置有支撑座,所述支撑座位于安装架的正下方,所述安装架的顶端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部套接有螺纹套,所述螺纹套的底端设置有剪切刀片,所述安装台的顶端另一侧开设有开槽,所述安装台的上方设置有滑动座,所述滑动座位于开槽的内部滑动,所述安装台的顶端设置有立柱;
[0007]可以将铁丝卷的一端固定在滑动座的上方,随后铁丝卷的本身放置在支撑座的上方,通过滑动滑动座带动铁丝卷拉伸,使得铁丝卷整体处于一条直线,方便对铁丝卷的长度进行测量,随后通过剪切刀片对铁丝卷进行裁切,操作简单,使得铁丝卷的裁切效率得到提高。
[0008]优选的,所述支撑座的顶端横向开设有限位槽,所述限位槽为贯通式设置,所述支撑座的顶端纵向开设有剪切槽,所述剪切槽与剪切刀片相互适配;
[0009]可以使铁丝放入到限位槽的内部,避免铁丝发生晃动的情况,随后剪切刀片嵌入到剪切槽的内部完成对铁丝的裁切,使铁丝的裁切效果更好。
[0010]优选的,所述剪切刀片的顶端两侧皆设置有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿安装架延伸至安装架的上方;
[0011]可以使剪切刀片的稳定性更好,避免剪切刀片发生转动的情况,从而使剪切刀片对铁丝的裁切效果更好。
[0012]优选的,所述支撑座的上方位于限位槽的两侧皆设置有挡块,且支撑座的上方位于限位槽的两侧皆开设有滑动槽,所述挡块的底端设置有滑动块,所述滑动块延伸至滑动槽的内部;
[0013]可以使两组挡块滑动至限位槽的上方,使得限位槽内部的铁丝不会发生脱离的情况,使得铁丝更好的在限位槽的内部进行限位。
[0014]优选的,所述滑动槽的内部设置有轴杆,所述滑动块套接在滑动槽的外部,且轴杆的外部还套接有压力弹簧,所述挡块的端部为倾斜设置;
[0015]可以使铁丝在放入到限位槽的内部时,与挡块发生接触,随后使得挡块顺着倾斜面发生移动,从而使挡块打开,方便铁丝进入,随后通过压力弹簧使得挡块复原。
[0016]优选的,所述滑动座的顶端设置有支撑架,所述支撑架的顶端中间位置处设置有挤压杆,所述挤压杆的底端设置有挤压块;
[0017]可以使铁丝的端部放入到支撑架的下方,随后通过转动挤压杆,使得挤压杆带动挤压块对铁丝的端部进行挤压固定,从而使滑动座滑动时可以更好的带动铁丝的端部进行移动,方便对铁丝的长度进行测量。
[0018]优选的,所述开槽的内部设置有第二螺纹杆,所述滑动座的底端套接在第二螺纹杆的外部,所述第二螺纹杆的一端贯穿安装台的侧壁并设置有转动块;
[0019]可以通过转动转动块带动第二螺纹杆进行转动,进而使第二螺纹杆带动滑动座进行移动,使得滑动座的移动更加方便。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0021]1、本技术可以通过滑动座对铁丝的一端进行固定,另一端缠绕在立柱上,随后将铁丝进行拉伸,从而方便铁丝的加工和测量,随后通过支撑座对铁丝进行限位,从而方便对铁丝进行裁剪,整个过程操作简单便捷,提高了铁丝裁切的工作效率。
[0022]2、本技术可以通过转动转动块,使得转动块带动滑动座进行移动,从而使滑动座的移动更加方便,可以更好的带动铁丝进行拉伸,同时通过挡块对铁丝进行限位,避免铁丝在拉伸的过程中发生晃动和脱离的情况,进一步提高铁丝裁切的工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铁丝裁切装置的立体结构示意图;
[0024]图2为图1中滑动座和第二螺纹杆的结构示意图;
[0025]图3为图1中安装台和安装架的局部剖面结构示意图;
[0026]图4为图3中支撑座的正视剖面结构示意图。
[0027]图中:1、安装台;2、安装架;3、支撑座;4、限位槽;5、剪切槽;6、伺服电机;7、第一螺纹杆;8、螺纹套;9、剪切刀片;10、限位杆;11、立柱;12、开槽;13、滑动座;14、支撑架;15、挤压杆;16、第二螺纹杆;17、转动块;18、挤压块;19、挡块;20、滑动槽;21、滑动块;22、轴杆;23、压力弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照图1

4所示的一种铁丝裁切装置,在安装台1的顶端一侧设置有安装架2,随后在安装台1的顶端设置有支撑座3,使得支撑座3位于安装架2的正下方,然后在安装架2的顶
端设置有伺服电机6,随后伺服电机6的输出端设置有第一螺纹杆7,该第一螺纹杆7的端部贯穿安装架2延伸至支撑座3的上方,随后在第一螺纹杆7的外部套接有螺纹套8,同时该螺纹套8的底端设置有剪切刀片9,随后在支撑座3的顶端横向开设有限位槽4,使得限位槽4为贯通式设置,同时在支撑座3的顶端纵向开设有剪切槽5,可以使铁丝放入到限位槽4的内部进行限位,同时剪切刀片9可以嵌入到剪切槽5的内部完成对铁丝的裁切,同时该剪切刀片9的顶端两侧皆设置有限位杆10,使得限位杆10的顶端贯穿安装架2延伸至安装架2的上方,可以对剪切刀片9进行限位,避免剪切刀片9发生转动的情况,随后在安装台1的顶端另一侧开设有开槽12,同时该安装台1的上方设置有滑动座13,使得滑动座13位于开槽12的内部滑动,在安装台1的顶端设置有立柱11,可以使铁丝缠绕在立柱11的上方进行固定,进而方便对铁丝进行拉伸。
[0030]具体对本实施例中的支撑座3进行说明,请参照图4,在支撑座3的上方同时位于限位槽4的两侧皆设置有挡块19,且支撑座3的上方位于限位槽4的两侧皆开设有滑动槽20,随后在挡块19的底端设置有滑动块21,使得滑动块21延伸至滑动槽20的内部,同时该滑动槽20的内部设置有轴杆22,而滑动块21套接在滑动槽20的外部,且轴杆22的外部还套接有压力弹簧23,该挡块19的端部为倾斜设置。
[0031本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁丝裁切装置,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)的顶端一侧设置有安装架(2),所述安装台(1)的顶端设置有支撑座(3),所述支撑座(3)位于安装架(2)的正下方,所述安装架(2)的顶端设置有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端设置有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的外部套接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的底端设置有剪切刀片(9),所述安装台(1)的顶端另一侧开设有开槽(12),所述安装台(1)的上方设置有滑动座(13),所述滑动座(13)位于开槽(12)的内部滑动,所述安装台(1)的顶端设置有立柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种铁丝裁切装置,其特征在于,所述支撑座(3)的顶端横向开设有限位槽(4),所述限位槽(4)为贯通式设置,所述支撑座(3)的顶端纵向开设有剪切槽(5),所述剪切槽(5)与剪切刀片(9)相互适配。3.根据权利要求1所述的一种铁丝裁切装置,其特征在于,所述剪切刀片(9)的顶端两侧皆设置有限位杆(10),所述限位杆(10)的顶端贯穿安装架(2)延伸至安装架(2)的上方。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:冼文海
申请(专利权)人:佛山市灏扬晟金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1