一种水泥电杆骨架自动校直切断机制造技术

本发明专利技术涉及一种水泥电杆生产设备领域，具体是涉及一种水泥电杆骨架自动校直切断机，包括模具、拉伸组件和间歇往复组件，模具中部设置有支撑架，支撑架的两端分别设置有第一圆盘和第二圆盘，拉伸组件包括有旋转夹紧机构、滑动夹具和延时夹具，间歇往复组件包括有电锯、旋转机构、往复机构和间歇齿轮机构，旋转机构包括有防倒转机构、第一齿轮和与之啮合的第一不完全齿轮，间歇齿轮机构包括有第二不完全齿轮，往复机构包括有凸轮和弹性拉杆，第二不完全齿轮传动凸轮，弹性拉杆的一端与凸轮铰接，另一端与电锯铰接，本发明专利技术通过设置间歇往复组件达到了自动化切割钢筋，通过滑动夹具和延时夹具的配合优化了钢筋的夹紧和校直并提高了钢筋的精度。钢筋的精度。钢筋的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆骨架自动校直切断机


[0001]本专利技术涉及一种水泥电杆生产设备领域，具体是涉及一种水泥电杆骨架自动校直切断机。

技术介绍

[0002]电杆是起到架空导线的作用，水泥电杆是用混凝土配合钢筋或钢丝作为骨架制成的电杆，在被制造成成品的电杆之前，通常需要对电杆骨架进行校直来提升电杆骨架的荷载力，同时需要切断校直后多余的钢筋。
[0003]目前大多数水泥制造厂，先将制作完成的水泥骨架固定在对应模具上，用夹具固定水泥骨架一端的所有钢筋，再让工人用压力枪将水泥骨架另一端的钢筋逐根拉伸校直，最后用切割机统一将拉伸后所有多余的钢筋切断。
[0004]为了保证水泥电杆的稳定性，大部分水泥电杆骨架中钢筋的数目不低于八根，所以工人对钢筋的逐根操作会导致单个水泥电杆骨架的校直切断用时太长，效率低下，极大的浪费了劳动资源。
[0005]用压力枪对水泥骨架上的钢筋逐根校直可能会导致同一水泥骨架上的不同钢筋的荷载力不同，准确性较差，相当于降低了整个水泥骨架的荷载力。
[0006]水泥骨架上的钢筋是被校直后再被切断，钢筋在校直后可能恢复部分弹性形变，此时切断的钢筋实际上可能未能达到完全校直的程度，钢筋的荷载力大小可能会出现误差且对资源的利用不充分。

技术实现思路

[0007]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种水泥电杆骨架自动校直切断机。
[0008]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0009]一种水泥电杆骨架自动校直切断机，包括：
[0010]模具，呈水平状态设置，模具包括有呈水平状态的支撑架，支撑架的两端分别固定设置有呈竖直状态的第一圆盘和第二圆盘，第一圆盘远离支撑架的一侧同轴固定设置有第一套筒；
[0011]拉伸组件，同轴设置在模具的两侧，拉伸组件包括有旋转夹紧机构、滑动夹具和延时夹具，旋转夹紧机构同轴固定设置在第二圆盘远离支撑架的一侧，延时夹具同轴设置在第一圆盘远离支撑架的一侧，用于夹紧并拉伸钢筋的滑动夹具同轴设置在延时夹具远离支撑架的一侧；
[0012]间歇往复组件，设置在第一圆盘远离支撑架的一侧，间歇往复组件包括有旋转机构、往复机构和间歇齿轮机构，旋转机构设置在第一圆盘远离支撑架的一侧，旋转机构包括有防倒转机构、固定套接在第一套筒的外壁的第一齿轮和与第一齿轮啮合的第一不完全齿轮，第一不完全齿轮设置在第一齿轮的下方，防倒转机构设置在第一不完全齿轮的一侧，往复机构设置在第一不完全齿轮的另一侧，间歇齿轮机构的一侧与第一不完全齿轮转动连
接，另一侧与往复机构传动连接，间歇齿轮机构包括有与第一不完全齿轮同轴固连的第二不完全齿轮，往复机构包括有用于与第二不完全齿轮同步旋转的凸轮和用于往复推拉的弹性拉杆，弹性拉杆的一端与凸轮的输出端铰接。
[0013]进一步的，滑动夹具包括第二套筒、若干个限位圆杆和第一卡盘机构，第二套筒同轴滑动设置在第一套筒的内部，限位圆杆环绕设置在第二套筒外侧，第一卡盘机构同轴设置在第二套筒远离支撑架的一侧，第一卡盘机构包括第一圆台、第一圆环、第二圆环、第一滑块以及复位支架，第一圆台同轴固连于第二套筒远离支撑架的一侧，第二圆环同轴滑动设置于第一套筒的内壁，第二圆环通过若干个环绕的连接柱与第一圆环固连，钢筋穿过第一圆环与第二圆环之间的间隙，第一圆环环绕成型有多个供第一滑块滑动的第一径向方形通孔，第一滑块成型有用于通过限位圆杆的限位圆孔、用于与第一圆台滑动贴合的第一弧形切口以及用于夹紧钢筋的半圆形通孔，用于复位滑动夹具和延时夹具的复位支架同轴固定设置在第一圆环靠近支撑架的一侧。
[0014]进一步的，延时夹具包括若干个连杆、若干个工字支撑座、第三圆环、若干个压板和定位圆环，第三圆环滑动套接于第二套筒的外壁，定位圆环与第二套筒的外壁螺纹连接，环绕设置于第二套筒的外侧的连杆的一端与第三圆环铰接，另一端与压板铰接，压板径向滑动设置在工字支撑座上，定位圆环成型有内螺纹，第二套筒成型有与内螺纹配合的外螺纹，工字支撑座成型有用于夹紧钢筋的半圆形通孔；
[0015]第一圆盘环绕成型有若干个第二径向方形通孔，工字支撑座和压板均设置在第二径向方形通孔内，工字支撑座的底部固定在第二径向方形通孔接近第二套筒的内槽上；
[0016]拉伸组件还包括有一个与第一圆盘同轴的气缸，气缸的输出轴与第一圆台远离支撑架的一侧固连。
[0017]进一步的，模具还包括有两个分别设置在支撑架两端的半圆环，第一套筒环绕成型有若干个切割避让孔；
[0018]间歇往复组件还包括有传送带和用于切割钢筋的电锯，旋转机构还包括有滚筒支架、固定架和电机，滚筒支架中部设置有滚筒，滚筒贴合连接支撑架和半圆环，第一不完全齿轮和第二不完全齿轮都与电机同轴连接，轴的一端连接电机的输出轴，另一端连接固定架；往复机构还包括有工字支架和电锯支架，用于支撑电锯支架的工字支架呈竖直状态设置在第一套筒的旁侧，电锯支架成型有供电锯移动的限位槽，凸轮呈竖直状态设置在电锯支架远离电锯的一侧，凸轮接近电锯的一侧成型有圆柱凸起，弹性拉杆的一端与圆柱凸起连接，另一端与电锯连接；间歇齿轮机构还包括有齿轮架，齿轮架中部设置有与第二不完全齿轮的有齿部分啮合的第二齿轮，第二齿轮通过传送带与凸轮传动。
[0019]进一步的，第二圆盘环绕成型有若干个第一径向条形槽；
[0020]旋转夹紧机构包括复位机构、转轮、第二卡盘机构以及螺纹推杆，第二卡盘机构同轴设置在第二圆盘远离支撑架的一侧，转轮转动设置在第二卡盘机构远离支撑架的一侧，螺纹推杆的一端与转轮同轴固连，另一端与第二卡盘机构固连，复位机构设置在第一径向条形槽内。
[0021]进一步的，第二卡盘机构包括第二圆台和第二滑块，第二滑块成型有用于夹紧钢筋的半圆形通孔和与第二圆台贴合的第二弧形切口，第二滑块在第一径向条形槽内径向滑动，螺纹推杆的一端与第二圆台固连；
[0022]模具还包括有同轴设置在第二圆盘远离支撑架的一侧的第三圆盘，第三圆盘环绕成型有容纳第二滑块的第二径向条形槽和与螺纹推杆啮合的螺纹通孔。
[0023]进一步的，防倒转机构包括呈竖直状态的固定支架、第一弹簧和圆柱，固定支架成型有供圆柱滑动的圆形滑槽，第一弹簧的一端贴合圆形滑槽的底面，另一端支撑圆柱，圆柱成型有用于卡住第一齿轮的梯形切口。
[0024]进一步的，复位机构包括若干个第二弹簧、若干个固定柱和若干个滑板，固定柱分别固定设置在第二径向条形槽的两侧，第二弹簧套接在固定柱的外侧，滑板分别固定设置在第二滑块的两侧，滑板成型有用于穿过固定柱的第一圆形通孔。
[0025]进一步的，第一套筒环绕成型有轴向方形槽，模具还包括有圆筒，圆筒环绕成型有与轴向方形槽滑动配合的长条凸起和用于拉伸后的钢筋通过的锥形通孔，圆筒还成型有用于固定气缸的第二圆形通孔；
[0026]工字支撑座成型有两条条形通孔，压板设置两个有用于在条形通孔滑动的滑杆。
[0027]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0028]其一，本专利技术通过滑动夹具和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆骨架自动校直切断机，其特征在于，包括：模具(1)，呈水平状态设置，模具(1)包括有呈水平状态的支撑架(2)，支撑架(2)的两端分别固定设置有呈竖直状态的第一圆盘(4)和第二圆盘(6)，第一圆盘(4)远离支撑架(2)的一侧同轴固定设置有第一套筒(8)；拉伸组件(18)，同轴设置在模具(1)的两侧，拉伸组件(18)包括有旋转夹紧机构(19)、滑动夹具(33)和延时夹具(46)，旋转夹紧机构(19)同轴固定设置在第二圆盘(6)远离支撑架(2)的一侧，延时夹具(46)同轴设置在第一圆盘(4)远离支撑架(2)的一侧，用于夹紧并拉伸钢筋的滑动夹具(33)同轴设置在延时夹具(46)远离支撑架(2)的一侧；间歇往复组件(55)，设置在第一圆盘(4)远离支撑架(2)的一侧，间歇往复组件(55)包括有旋转机构(57)、往复机构(71)和间歇齿轮机构(78)，旋转机构(57)设置在第一圆盘(4)远离支撑架(2)的一侧，旋转机构(57)包括有防倒转机构(64)、固定套接在第一套筒(8)的外壁的第一齿轮(62)和与第一齿轮(62)啮合的第一不完全齿轮(63)，第一不完全齿轮(63)设置在第一齿轮(62)的下方，防倒转机构(64)设置在第一不完全齿轮(63)的一侧，往复机构(71)设置在第一不完全齿轮(63)的另一侧，间歇齿轮机构(78)的一侧与第一不完全齿轮(63)转动连接，另一侧与往复机构(71)传动连接，间歇齿轮机构(78)包括有与第一不完全齿轮(63)同轴固连的第二不完全齿轮(79)，往复机构(71)包括有用于与第二不完全齿轮(79)同步旋转的凸轮(73)和用于往复推拉的弹性拉杆(75)，弹性拉杆(75)的一端与凸轮(73)的输出端铰接。2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆骨架自动校直切断机，其特征在于，滑动夹具(33)包括第二套筒(34)、若干个限位圆杆(36)和第一卡盘机构(37)，第二套筒(34)同轴滑动设置在第一套筒(8)的内部，限位圆杆(36)环绕设置在第二套筒(34)外侧，第一卡盘机构(37)同轴设置在第二套筒(34)远离支撑架(2)的一侧，第一卡盘机构(37)包括第一圆台(39)、第一圆环(40)、第二圆环(42)、第一滑块(43)以及复位支架(38)，第一圆台(39)同轴固连于第二套筒(34)远离支撑架(2)的一侧，第二圆环(42)同轴滑动设置于第一套筒(8)的内壁，第二圆环(42)通过若干个环绕的连接柱与第一圆环(40)固连，钢筋穿过第一圆环(40)与第二圆环(42)之间的间隙，第一圆环(40)环绕成型有多个供第一滑块(43)滑动的第一径向方形通孔(41)，第一滑块(43)成型有用于通过限位圆杆(36)的限位圆孔(44)、用于与第一圆台(39)滑动贴合的第一弧形切口(45)以及用于夹紧钢筋的半圆形通孔(30)，用于复位滑动夹具(33)和延时夹具(46)的复位支架(38)同轴固定设置在第一圆环(40)靠近支撑架(2)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种水泥电杆骨架自动校直切断机，其特征在于，延时夹具(46)包括若干个连杆(47)、若干个工字支撑座(48)、第三圆环(50)、若干个压板(51)和定位圆环(53)，第三圆环(50)滑动套接于第二套筒(34)的外壁，定位圆环(53)与第二套筒(34)的外壁螺纹连接，环绕设置于第二套筒(34)的外侧的连杆(47)的一端与第三圆环(50)铰接，另一端与压板(51)铰接，压板(51)径向滑动设置在工字支撑座(48)上，定位圆环(53)成型有内螺纹(54)，第二套筒(34)成型有与内螺纹(54)配合的外螺纹(35)，工字支撑座(48)成型有用于夹紧钢筋的半圆形通孔(30)；第一圆盘(4)环绕成型有若干个第二径向方形通孔(5)，工字支撑座(48)和压板(51)均设置在第二径向方形通孔(5)内，工字支撑座(48)的底部固定在第二径向方形通孔(5)接近
第二套筒(34)的内槽上；拉伸组件(18)还包括有一个与第一圆盘(4)同轴的气缸(32)，气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，卢彩斌，杨正寅，
申请(专利权)人：安徽永达电力线路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：