本实用新型专利技术提供一种导轨油废水回收利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部的中心位置处开设有进口，所述箱体的内侧的顶部固定安装有加热机构，所述加热机构包括加热器，所述加热器固定安装在箱体的一侧的顶部，通过设置的加热网格、加热器等加热机构能够对导轨油进行加热，提高导轨油的流动性，通过强磁铁和固定方管能够将导轨油的内部的铁屑吸附在固定方管的内壁上，通过清理板、限位板、螺杆和手轮能够将磁吸的铁屑清理进入收集仓的内部，并对其进行统一处理，通过向油水分离仓的内部通入高压气体，从而加快油水分离膜分离油水的速率，操作简单，使用方便，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种导轨油废水回收利用装置
[0001]本技术涉及导轨油回收设备
，具体为一种导轨油废水回收利用装置。
技术介绍
[0002]导轨油是导轨专用润滑油，通常用在高碳钢材质和轴承钢材质机械设备配件中，能够减少机械之间的损耗和摩擦，并且具有防锈、防氧化、润滑、粘附作用，导轨油完全满足、甚至超过了这些机械设备对于导轨油润滑的各种苛刻要求，导轨油在使用后其内部存在较多的废水、铁屑等杂质，这些杂质会使得导轨油的润滑膜厚度减小，导致机械接触面磨损夹具，使得导轨油油液润滑、冷却和流动性能降低，因此，需要对使用后的导轨油进行过滤，才能对使用后的导轨油进行回收利用，公开号为CN108102695A的中国专利技术专利，提出了一种导轨油回收装置，包括装置本体和减震底座，装置本体顶部设有进料口，进料口上设有密封盖，进料口内部设有过滤网，装置本体左侧外壁固定安装控制面板，装置本体内设有分隔板将装置本体内部分为两层，装置本体上部设有加热腔，加热腔内设有搅拌板，此技术方案中结构比较复杂，通过磁化管道和磁铁除去使用后的导轨油内部的铁屑，但是不方便对磁吸的铁屑进行清理，使用不便。
[0003]为此，本技术提供一种导轨油废水回收利用装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种导轨油废水回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过清理机构能够对固定方管磁吸的进行清理，避免影响导轨油的流通，操作简单，使用方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种导轨油废水回收利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部的中心位置处开设有进口，所述箱体的内侧的顶部固定安装有加热机构，所述加热机构包括加热器，所述加热器固定安装在箱体的一侧的顶部，所述箱体的内侧的中间位置固定安装有铁屑分离机构，所述铁屑分离机构包括固定方管，所述固定方管固定安装在箱体的内部的对应位置处，所述固定方管的内部固定安装有清理机构，所述清理机构包括螺杆，所述螺杆限位转动安装在固定方管的内部。
[0006]进一步的，所述固定方管的一端的顶部固定安装有竖管，所述固定方管的另一端的底部开设有排出口，所述螺杆的一端通过螺孔活动安装有清理板。
[0007]进一步的，所述清理板限位滑动安装在固定方管的内部，所述固定方管的另一端的内部通过弹簧固定安装有限位板，所述限位板通过胶套限位滑动安装在螺杆的另一端，所述螺杆的另一端设置有无螺纹区。
[0008]进一步的，所述螺杆的另一端固定安装有手轮，所述手轮活动设置在箱体的外侧，所述排出口的一侧固定安装有下排管，所述下排管的顶部固定安装有滤网，所述下排管的底部固定安装有电磁阀。
[0009]进一步的，所述箱体的内侧的一侧对应位置处设置有收集仓，所述收集仓的外侧通过铰链和锁具固定安装有密封门，所述收集仓设置在排出口的底部。
[0010]进一步的，所述收集仓的一侧固定安装有隔离板，所述下排管固定安装在隔离板的内部，所述固定方管的一端为铁质管且其外侧固定安装有强磁铁，所述固定方管的另一端为非金属管。
[0011]进一步的，所述加热机构包括加热网板，所述加热网板固定安装在箱体的内部，所述加热网板与加热器固定相连，所述加热网板的底部固定安装有弧形板，所述弧形板固定安装在固定方管的顶部，所述竖管固定安装在弧形板的底部。
[0012]进一步的，所述隔离板的底部设置有油水分离仓，所述油水分离仓的内部倾斜固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有油水分离膜，所述油水分离仓的一侧的顶部固定安装有加压口，所加压口的底部固定设置有排油口，所述排油口设置在油水分离膜的顶部的一侧，所述排油口的底部固定设置有排水口。
[0013]本技术的有益效果：本技术一种导轨油废水回收利用装置通过设置的加热网格、加热器等加热机构能够对导轨油进行加热，提高导轨油的流动性，通过强磁铁和固定方管能够将导轨油的内部的铁屑吸附在固定方管的内壁上，通过清理板、限位板、螺杆和手轮能够将磁吸的铁屑清理进入收集仓的内部，并对其进行统一处理，通过向油水分离仓的内部通入高压气体，从而加快油水分离膜分离油水的速率，操作简单，使用方便，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种导轨油废水回收利用装置结构图；
[0015]图2为本技术一种导轨油废水回收利用装置剖面图；
[0016]图3为本技术一种导轨油废水回收利用装置图2中A处放大图；
[0017]图中：1、箱体；2、进口；3、加热机构；4、加热网板；5、弧形板；6、固定方管；7、清理板；8、螺杆；9、强磁铁；10、手轮；11、收集仓；12、安装架；13、油水分离膜；14、加压口；15、排油口；16、排水口；17、限位板；18、弹簧；19、滤网；20、隔离板；21、下排管；22、电磁阀。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种导轨油废水回收利用装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部的中心位置处开设有进口2，所述箱体1的内侧的顶部固定安装有加热机构3，所述加热机构3包括加热器，所述加热器固定安装在箱体1的一侧的顶部，所述箱体1的内侧的中间位置固定安装有铁屑分离机构，所述铁屑分离机构包括固定方管6，所述固定方管6固定安装在箱体1的内部的对应位置处，所述固定方管6的内部固定安装有清理机构，所述清理机构包括螺杆8，所述螺杆8限位转动安装在固定方管6的内部，通过设置的清理机构方便对强磁铁9吸附的铁屑清理进入收集仓的内部，避免对导轨油的流动产生影响，操作简单，使用方便。
[0020]本实施例，所述固定方管6的一端的顶部固定安装有竖管，所述固定方管6的另一
端的底部开设有排出口，所述螺杆8的一端通过螺孔活动安装有清理板7，所述清理板7限位滑动安装在固定方管6的内部，所述固定方管6的另一端的内部通过弹簧18固定安装有限位板17，所述限位板17通过胶套限位滑动安装在螺杆8的另一端，所述螺杆8的另一端设置有无螺纹区，所述螺杆8的另一端固定安装有手轮8，所述手轮8活动设置在箱体1的外侧，所述排出口的一侧固定安装有下排管21，所述下排管21的顶部固定安装有滤网19，所述下排管21的底部固定安装有电磁阀22，所述箱体1的内侧的一侧对应位置处设置有收集仓11，所述收集仓11的外侧通过铰链和锁具固定安装有密封门，所述收集仓11设置在排出口的底部，所述收集仓11的一侧固定安装有隔离板20，所述下排管21固定安装在隔离板20的内部，所述固定方管6的一端为铁质管且其外侧固定安装有强磁铁9，所述固定方管6的另一端为非金属管，手轮10通过螺杆8能够带动清理板7在固定方管6的内部滑动，从方便对固定方管6的内壁上的铁屑进行清理，并通过滤网19防止铁屑进入油水风力仓的内部。
[0021]本实施例，所述加热机构3包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导轨油废水回收利用装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部的中心位置处开设有进口(2)，所述箱体(1)的内侧的顶部固定安装有加热机构(3)，所述加热机构(3)包括加热器，所述加热器固定安装在箱体(1)的一侧的顶部，所述箱体(1)的内侧的中间位置固定安装有铁屑分离机构，所述铁屑分离机构包括固定方管(6)，所述固定方管(6)固定安装在箱体(1)的内部的对应位置处，所述固定方管(6)的内部固定安装有清理机构，所述清理机构包括螺杆(8)，所述螺杆(8)限位转动安装在固定方管(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种导轨油废水回收利用装置，其特征在于：所述固定方管(6)的一端的顶部固定安装有竖管，所述固定方管(6)的另一端的底部开设有排出口，所述螺杆(8)的一端通过螺孔活动安装有清理板(7)。3.根据权利要求2所述的一种导轨油废水回收利用装置，其特征在于：所述清理板(7)限位滑动安装在固定方管(6)的内部，所述固定方管(6)的另一端的内部通过弹簧(18)固定安装有限位板(17)，所述限位板(17)通过胶套限位滑动安装在螺杆(8)的另一端，所述螺杆(8)的另一端设置有无螺纹区。4.根据权利要求3所述的一种导轨油废水回收利用装置，其特征在于：所述螺杆(8)的另一端固定安装有手轮(10)，所述手轮(10)活动设置在箱体(1)的外侧，所述排出口的一侧固定安装有下排管(21)，所述下排管(21)的顶部固定安装有滤网(19)，所述下排管(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁茂新，
申请(专利权)人：湖北康普特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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