一种压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力试验机，通过弯折防护板对冲击过程进行防护，避免在冲击过程中由于建材强度不够导致冲击产生破碎飞溅，伤害到操作人员，在建材放置于工作台上后，手持把手将U型安装架进行内推，在传动部的配合下使得两侧的U型安装架同步内收，带动夹板内移对建材块进行夹紧，夹紧后螺丝插入U型安装架位于弯折防护板一侧的孔中对其进行限位，同步内移保证将建材推至工作台的中心处保证冲击过程的稳定性，冲击过程通辅助设置弧形板对冲击装置的输出轴进行防护。击装置的输出轴进行防护。击装置的输出轴进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种压力试验机


[0001]本技术涉及建材检测领域，具体为一种压力试验机。

技术介绍

[0002]建材是在建筑工程当中进行使用的材料，一般包括混凝土、预制板材、水泥等等，为了保证建筑在完成建设后能够安全的使用，对建筑所采用的建筑材料的强度要求也较高，因此，在建材制作完成后通常要对其强度进行检测，再投入使用。
[0003]目前在对建筑材料进行强度检测时是缺乏防护的，在对混凝土、水泥预制块体进行冲击实验黑丝，当其强度不达标时容易产生飞溅伤害到操作人员，并且在检测过程中，块体缺乏夹紧时，其检测过程的稳定性也受到影响。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种压力试验机，采用的技术方案是，包括工作台、底座、内部滑槽、夹紧结构、传动部、弯折防护板、稳定结构、连接杆、L型固定杆、顶部安装板、蓄电池、液压冲击装置和冲击头，工作台由底座进行支撑，工作台上表面前后端开有内部滑槽，工作台两侧固定弯折防护板，对冲击过程进行防护，工作台上还设置有夹紧结构，由传动部进行传动，使得两侧的夹紧结构同步内收对建材进行夹紧并且，两侧同时移动的好处在于使得建材最终的夹紧放置位置处于工作台的中心处，保证检测过程的稳定，弯折防护板靠上部分之间安装稳定结构，对冲击装置的冲击过程进行防护，底座之间固定的连接杆外侧固定有L型固定杆，L型固定杆顶部之间固定顶部安装板，顶部安装板上设置蓄电池和液压冲击装置，液压冲击装置输出端的端部安装冲击头。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，夹紧结构包括夹板、底部凸起、U型安装架和把手，夹板底部一体成型的底部凸起置于内部滑槽中，夹板外侧固定在U型安装架的端头，U型安装架从弯折防护板所开矩形槽口穿过，其外端固定有把手，手持把手直接对U型安装架进行推拉即可带动夹板进行移动，左右侧U型安装架通过传动部进行传动，使得对一侧的U型安装架进行推拉时，另一侧的U型安装架也会进行移动，在U安装架移动带动夹板夹紧后可利用螺丝插入U型安装架上所开的孔中进行限位。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，传动部包括L型连接杆、稳定凸条、T型槽、齿槽和齿轮，左右侧U型安装架下端均固定L型连接杆，且L型连接杆的水平部分是交错的，L型连接杆水平部分上部固定有稳定凸条，工作台底部开T型槽，稳定凸条伸入其中，L型连接杆的水平部分内侧开齿槽，左右侧L型连接杆的齿槽均与工作台底部中心处通过轴体转动安装的齿轮啮合，当其中一个U型安装架在进行移动时，通过齿槽与齿轮的啮合作用，另一侧的U型安装架会进行反向的运动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，稳定结构包括稳定安装板、通孔和弧形板，弯折防护板之间固定有稳定安装板，稳定安装板中心开通孔，通孔内壁可拆卸的安装若干弧形板，弧形板对从此处通过的液压冲击装置的输出轴进行防护。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，工作台左右端开有出屑槽口与内部滑槽连通，方便对掉落至内部滑槽中的杂物进行清理。
[0009]本技术的有益效果：通过弯折防护板对冲击过程进行防护，避免在冲击过程中由于建材强度不够导致冲击产生破碎飞溅，伤害到操作人员，在建材放置于工作台上后，手持把手将U型安装架进行内推，在传动部的配合下使得两侧的U型安装架同步内收，带动夹板内移对建材块进行夹紧，夹紧后螺丝插入U型安装架位于弯折防护板一侧的孔中对其进行限位，同步内移保证将建材推至工作台的中心处保证冲击过程的稳定性，冲击过程通辅助设置弧形板对冲击装置的输出轴进行防护。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术后视结构示意图；
[0012]图3为本技术仰视结构示意图。
[0013]图中：工作台1、底座2、内部滑槽3、夹板4、底部凸起5、出屑槽口6、U型安装架7、L型连接杆71、稳定凸条72、T型槽73、齿槽74、齿轮75、把手8、弯折防护板9、稳定安装板91、通孔92、弧形板93、连接杆10、L型固定杆11、顶部安装板12、蓄电池13、液压冲击装置14、冲击头15。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本技术公开了一种压力试验机，采用的技术方案是，包括工作台1、底座2、内部滑槽3、夹紧结构、传动部、弯折防护板9、稳定结构、连接杆10、L型固定杆11、顶部安装板12、蓄电池13、液压冲击装置14和冲击头15；所述工作台1由底座2进行支撑；所述工作台1上表面前后端开有内部滑槽3；所述工作台1两侧固定弯折防护板9；所述工作台1上还设置有夹紧结构，由传动部进行传动；所述弯折防护板9靠上部分之间安装稳定结构；所述底座2之间固定的连接杆10外侧固定有L型固定杆11；所述L型固定杆11顶部之间固定顶部安装板12；所述顶部安装板12上设置蓄电池13和液压冲击装置14；所述液压冲击装置14输出端的端部安装冲击头15。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，夹紧结构包括夹板4、底部凸起5、U型安装架7和把手8；所述夹板4底部一体成型的底部凸起5置于内部滑槽3中；所述夹板4外侧固定在U型安装架7的端头；所述U型安装架7从弯折防护板9所开矩形槽口穿过，其外端固定有把手8；左右侧所述U型安装架7通过传动部进行传动。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，传动部包括L型连接杆71、稳定凸条72、T型槽73、齿槽74和齿轮75；左右侧所述U型安装架7下端均固定L型连接杆71，且L型连接杆71的水平部分是交错的；所述L型连接杆71水平部分上部固定有稳定凸条72；所述工作台1底部开T型槽73，稳定凸条72伸入其中；所述L型连接杆71的水平部分内侧开齿槽74；左右侧L型连接杆71的齿槽74均与工作台1底部中心处通过轴体转动安装的齿轮75啮合。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，稳定结构包括稳定安装板91、通孔92和弧形板93；所述弯折防护板9之间固定有稳定安装板91；所述稳定安装板91中心开通孔92；所
述通孔92内壁可拆卸的安装若干弧形板93；所述弧形板93对从此处通过的液压冲击装置14的输出轴进行防护。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，工作台1左右端开有出屑槽口6与内部滑槽3连通。
[0020]本技术的工作原理：使用时，弯折防护板9对冲击过程进行防护，避免在冲击过程中由于建材强度不够导致冲击产生破碎飞溅，伤害到操作人员，在建材放置于工作台1上后，手持把手8将U型安装架7进行内推，在传动部的配合下使得两侧的U型安装架7同步内收，带动夹板3内移对建材块进行夹紧，具体的传动方式为，一侧的U型安装架7进行移动时，带动其下方的L型连接杆71移动，其内侧又开有齿槽74，在齿槽74和齿轮75的啮合作用下使得当一侧L型连接杆71向内移动时，另一侧的L型连接杆71也向内移动，从而实现夹紧，夹紧后螺丝插入U型安装架7位于弯折防护板9一侧的孔中对其进行限位，同步内移保证将建材推至工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力试验机，其特征在于：包括工作台(1)、底座(2)、内部滑槽(3)、夹紧结构、传动部、弯折防护板(9)、稳定结构、连接杆(10)、L型固定杆(11)、顶部安装板(12)、蓄电池(13)、液压冲击装置(14)和冲击头(15)；所述工作台(1)由底座(2)进行支撑；所述工作台(1)上表面前后端开有内部滑槽(3)；所述工作台(1)两侧固定弯折防护板(9)；所述工作台(1)上还设置有夹紧结构，由传动部进行传动；所述弯折防护板(9)靠上部分之间安装稳定结构；所述底座(2)之间固定的连接杆(10)外侧固定有L型固定杆(11)；所述L型固定杆(11)顶部之间固定顶部安装板(12)；所述顶部安装板(12)上设置蓄电池(13)和液压冲击装置(14)；所述液压冲击装置(14)输出端的端部安装冲击头(15)。2.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述夹紧结构包括夹板(4)、底部凸起(5)、U型安装架(7)和把手(8)；所述夹板(4)底部一体成型的底部凸起(5)置于内部滑槽(3)中；所述夹板(4)外侧固定在U型安装架(7)的端头；所述U型安装架(7)从弯折防护板(9)所开矩形槽口穿过，其外端固定有把手(8)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海燕，潘彬，李永威，
申请(专利权)人：上海砝鉴检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：