一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氯乙烯电缆的技术领域，并公开了一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，包括驱动电机，驱动电机的外侧固定连接有总驱动泵；总驱动泵的横向外侧固定安装有横向挤出管，横向挤出管的尾端呈垂直状下端连接有挤出通道，总驱动泵的上方连接有第一纵向挤出管，横向挤出管呈垂直状的上端连接有第二纵向挤出管。该聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，通过驱动螺杆的转动，驱动螺杆随即带动连接块进行转动，连接块随即带动连接杆以及搅拌桨进行转动，随着搅拌桨的转动，随即对聚氯乙烯料挤出料进行搅拌，聚氯乙烯料通过第一纵向挤出管中向外排出，通过螺旋碎料器内部碎料叶片的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。对挤出料进行进一步的粉碎。对挤出料进行进一步的粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及聚氯乙烯电缆的
，具体为一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯是一种高粘度、热敏性的高分子热塑性材料，是目前使用最广泛的塑料之一。聚氯乙烯电缆料是由聚氯乙烯系列的树脂为原料，加入无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备出电缆料，聚氯乙烯电缆料价格低廉，性能优良，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位。
[0003]现有专利(公布号：CN105216275A)提出了一种双螺杆挤出机，包括挤压装置、传动装置、加热装置和冷却装置；所述挤压装置包括料斗、料筒和设置于所述料筒内的两根螺杆；所述传动装置包括与所述螺杆尾部连接的电机；所述加热装置为设置于所述料筒内部的加热管。应用本专利技术提供的双螺杆挤出机时，物料由料斗加入，经螺杆作用到达机头口模。由于本专利技术中加热装置为设置于料筒内的加热管，也就是采用内加热的方式，热交换更为直接，换热效率高，加工时预热时间由原有2.5小时缩短为0.5小时，能够提前2小时开机，进而降低成本，提高工作效率。
[0004]尽管上述引证专利能够的提高工作效率，但是双螺杆挤出机作为最常见的聚氯乙烯电缆料挤出装置，上述引证专利并不能最大限度的提高加热效率，依然存在加热效率低、分散均匀性较差的问题。
[0005]所以针对这些问题，我们提出了一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机来解决。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，解决了现有专利存在加热效率低、分散均匀性较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，包括驱动电机，所述驱动电机的外侧固定连接有总驱动泵；所述总驱动泵的横向外侧固定安装有横向挤出管，所述横向挤出管的尾端呈垂直状下端连接有挤出通道，所述总驱动泵的上方连接有第一纵向挤出管，所述横向挤出管呈垂直状的上端连接有第二纵向挤出管。
[0009]进一步的，所述横向挤出管的内部设置有横向螺旋挤料器，所述第二纵向挤出管的内部设置有纵向螺旋挤料器，所述第一纵向挤出管与所述第二纵向挤出管的顶端均设置有螺旋碎料器。通过启动驱动电机，驱动电机随即带动总驱动泵进行工作，总驱动泵随即带动横向挤出管以及第一纵向挤出管进行工作，横向挤出管内部的横向螺旋挤料器同步进行转动，随着横向螺旋挤料器的旋转，横向螺旋挤料器的内部设置有加热丝，在横向螺旋挤料器转动的同时，加热丝同步进行工作，对横向螺旋挤料器进行加热，从而实现对聚氯乙烯料
挤料过程中的均匀加热，聚氯乙烯料挤出料随即从挤出通道流出。
[0010]进一步的，所述第一纵向挤出管的内部设置有驱动螺杆，所述第一纵向挤出管的内部设置有限位套，所述限位套呈圆盘状且中心镂空。所述驱动螺杆的外表面套接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接块的一端固定连接有搅拌桨。聚氯乙烯料挤出料通过总驱动泵的工作从第一纵向挤出管中排出，第一纵向挤出管内部的驱动螺杆随即开始转动，驱动螺杆随即带动连接块进行转动，连接块随即带动连接杆以及搅拌桨进行转动，随着搅拌桨的转动，随即对聚氯乙烯料挤出料进行搅拌，聚氯乙烯料通过第一纵向挤出管中向外排出，通过螺旋碎料器内部碎料叶片的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。
[0011]进一步的，所述螺旋碎料器的内部设置有保护罩，所述保护罩的内部设置有碎料叶片。第二纵向挤出管内部的纵向螺旋挤料器同步进行工作转动，纵向螺旋挤料器内部的加热丝也同步进行加热，保证聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，同时螺旋碎料器内部碎料叶片的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。
[0012]进一步的，所述横向螺旋挤料器以及所述纵向螺旋挤料器均呈螺旋环绕状，所述横向螺旋挤料器以及所述纵向螺旋挤料器的内部均设置有加热丝。
[0013]本技术技术方案，具有如下有益效果：
[0014]1、该聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，通过横向螺旋挤料器的旋转，横向螺旋挤料器的内部设置有加热丝，在横向螺旋挤料器转动的同时，加热丝同步进行工作，对横向螺旋挤料器进行加热，从而实现对聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，聚氯乙烯料挤出料随即从挤出通道流出。
[0015]2、该聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，通过驱动螺杆的转动，驱动螺杆随即带动连接块进行转动，连接块随即带动连接杆以及搅拌桨进行转动，随着搅拌桨的转动，随即对聚氯乙烯料挤出料进行搅拌，聚氯乙烯料通过第一纵向挤出管中向外排出，通过螺旋碎料器内部碎料叶片的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。
[0016]3、该聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，通过第二纵向挤出管内部的纵向螺旋挤料器进行转动，纵向螺旋挤料器内部的加热丝也同步进行加热，保证聚氯乙烯料挤料过程中的均匀加热，同时螺旋碎料器内部碎料叶片的工作，对挤出料进行进一步的粉碎。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构透视图；
[0019]图3为本技术图2中部分结构截面示意图；
[0020]图4为本技术图3中部分结构示意图；
[0021]图5为本技术第一纵向挤出管连接结构示意图；
[0022]图6为本技术第二纵向挤出管连接结构示意图；
[0023]图7为本技术螺旋碎料器连接结构示意图。
[0024]图中：1、驱动电机；2、总驱动泵；3、横向挤出管；31、横向螺旋挤料器；4、挤出通道；5、第一纵向挤出管；51、驱动螺杆；52、限位套；53、连接块；54、连接杆；55、搅拌桨；6、第二纵向挤出管；61、纵向螺旋挤料器；7、螺旋碎料器；71、保护罩；72、碎料叶片；8、加热丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0027]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0028]请参阅图1
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图7，一种聚氯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，包括驱动电机（1），所述驱动电机（1）的外侧固定连接有总驱动泵（2）；其特征在于：所述总驱动泵（2）的横向外侧固定安装有横向挤出管（3），所述横向挤出管（3）的尾端呈垂直状下端连接有挤出通道（4），所述总驱动泵（2）的上方连接有第一纵向挤出管（5），所述横向挤出管（3）呈垂直状的上端连接有第二纵向挤出管（6）。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，其特征在于：所述横向挤出管（3）的内部设置有横向螺旋挤料器（31），所述第二纵向挤出管（6）的内部设置有纵向螺旋挤料器（61），所述第一纵向挤出管（5）与所述第二纵向挤出管（6）的顶端均设置有螺旋碎料器（7）。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料加工用双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一纵向挤出管（5）的内部设置有驱动螺杆（51）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆明，吕琦，
申请(专利权)人：扬州实嘉电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：