一种链杆铣加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种链杆铣加工用固定工装，包括底座，底座上固定有固定块，固定块的一侧设有连接块，固定块上设有用于对连接块进行固定的固定组件；连接块背离固定块的一面固定有一号螺杆，一号螺杆上螺纹连接有两个一号螺母，连接块的一侧设有被一号螺杆贯穿并位于两个一号螺母之间的连接板；连接板上螺纹连接有一组贯穿连接块的四号螺杆，四号螺杆靠近固定块的一端固定有抵块；固定块靠近连接块的一面设有吸铁石。本实用新型专利技术可以一次性完成对多个链杆的固定，无需使用螺杆一个个固定，提高了对链杆的固定和取消固定的操作效率，同时提高了对链杆的加工效率。高了对链杆的加工效率。高了对链杆的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种链杆铣加工用固定工装


[0001]本技术涉及固定工装
，尤其涉及一种链杆铣加工用固定工装。

技术介绍

[0002]链杆作为汽车中的一个常用零部件，在生产的过程中一般使用固定工装一次性将多个链杆进行固定后，再使用加工设备，如铣床等，对链杆进行铣削加工；而现如今的固定工装对多个链杆进行固定时，是通过依次转动多个螺杆后，使螺杆的一端将链杆抵住，对链杆进行固定，操作过程繁琐，并且后续将加工完毕的链杆取下时，还需要依次对多个链杆取消固定后，再将链杆取出，严重的影响了链杆的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术公布了一种链杆铣加工用固定工装，解决了固定工装需要对多个链杆进行依次固定或依次取消固定，操作过程繁琐的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种链杆铣加工用固定工装，包括底座，底座上固定有固定块，固定块的一侧设有连接块，固定块上设有用于对连接块进行固定的固定组件；连接块背离固定块的一面固定有一号螺杆，一号螺杆上螺纹连接有两个一号螺母，连接块的一侧设有被一号螺杆贯穿并位于两个一号螺母之间的连接板；连接板上螺纹连接有一组贯穿连接块的四号螺杆，四号螺杆靠近固定块的一端固定有抵块；固定块靠近连接块的一面设有吸铁石。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]将多个链杆依次放置在固定块和连接块之间，使链杆的底端与底座的顶部相接触，并且使链杆位于上方的一侧与固定块相接触，同时吸铁石将链杆吸附住，避免链杆出现歪斜的情况；然后工作人员通过转动两个一号螺母，来调整连接板的位置，使连接板朝向固定块移动，使连接板上的一组四号螺杆随着移动后，分别通过抵块将多个链杆抵住，对链杆进行固定；后续要取消对链杆的固定时，同样通过转动两个一号螺母后，使连接板远离固定块后，再将链杆取出；本技术可以一次性完成对多个链杆的固定，无需使用螺杆一个个固定，提高了对链杆的固定和取消固定的操作效率，同时提高了对链杆的加工效率。
附图说明
[0008]图1为本技术正视剖视的结构示意图；
[0009]图2为本技术固定块俯视的结构示意图；
[0010]图3为本技术支撑块侧视的结构示意图。
[0011]图中：1、底座；2、固定块；21、二号螺杆；22、二号螺母；23、凸条；3、连接块；4、滑块；41、吸铁石；42、控制杆；5、固定板；51、螺纹柱；52、转把；6、三号螺杆；61、三号螺母；7、抵块；71、四号螺杆；8、一号螺杆；81、一号螺母；82、连接板；9、支撑块；91、限位块；92、五号螺杆；93、限位杆；10、链杆本体。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0013]如图1和图2所示，本技术提供了一种链杆铣加工用固定工装，包括底座1，底座1上固定有固定块2，固定块2的一侧设有连接块3，固定块2上设有用于对连接块3进行固定的固定组件；连接块3背离固定块2的一面固定有一号螺杆8，一号螺杆8上螺纹连接有两个一号螺母81，连接块3的一侧设有被一号螺杆8贯穿并位于两个一号螺母81之间的连接板82；连接板82上螺纹连接有一组贯穿连接块3的四号螺杆71，四号螺杆71靠近固定块2的一端固定有抵块7；固定块2靠近连接块3的一面设有吸铁石41。
[0014]如图1和图2所示，所述固定组件包括贯穿固定块2的两个二号螺杆21，两个二号螺杆21的另一端分别贯穿连接块3，二号螺杆21上螺纹连接有两个分别与连接块3和固定块2相背离的一面接触的二号螺母22。两个二号螺杆21呈前后对称分布(以图1中展示的方位)，通过转动二号螺杆21上的两个二号螺母22后，可以调整固定块2和连接块3之间的间距。
[0015]如图1所示，所述固定块2靠近连接块3的一面固定有三号螺杆6，三号螺杆6的另一端贯穿连接块3，三号螺杆6上螺纹连接有与连接块3靠近固定块2的一面相接触的三号螺母61。三号螺杆6设有两个，两个三号螺杆6分别位于两个二号螺杆21的上方，三号螺杆6上的三号螺母61可以将连接块3抵住，避免连接块3随意移动；二号螺杆21可以与固定块2和连接块3拆分，三号螺杆6则可以与连接块3分离。
[0016]如图1所示，所述固定块2靠近连接块3的一面开设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑块4，吸铁石41固定在滑块4靠近连接块3的一面，滑块4背离吸铁石41的一面固定有贯穿固定块2的控制杆42。当需要将链杆本体10放入至固定块2和连接块3之间时，通过控制杆42推动滑块4移动，使吸铁石41靠近连接块3的一面与固定块2靠近连接块3的一面平齐，然后依次将多个链杆本体10放入固定块2和连接块3之间，使链杆本体10位于上方的部分与吸铁石41相接触后，被吸铁石41吸附住，对链杆本体10进行固定，避免链杆本体10出现歪斜等情况；当需要将链杆本体10取出时，通过控制杆42将滑块4移动，使吸铁石41远离连接块3与链杆本体10分离。
[0017]如图1所示，所述固定块2背离连接块3的一面固定有位于控制杆42上方的固定板5，固定板5上螺纹连接有螺纹柱51，控制杆42上开设有与螺纹柱51相适配的螺纹孔。当吸铁石41与固定块2靠近连接块3的一面相平齐后，可以通过转动螺纹柱51，使螺纹柱51的底端螺纹连接在控制杆42上的螺纹孔内，对控制杆42进行固定。
[0018]如图1所示，所述螺纹柱51的顶端固定有呈十字型的转把52。转把52则便于工作人员转动螺纹柱51。
[0019]如图1和图3所示，所述底座1上固定有与连接块3底部相接触的支撑块9，支撑块9靠近固定块2的一面开设有凹孔，凹孔内滑动连接有限位块91，限位块91背离固定块2的一面转动连接有贯穿支撑块9的五号螺杆92，限位块91上还固定有贯穿支撑块9的限位杆93。通过转动五号螺杆92，可以使限位块91朝向固定块2移动后，将链杆本体10的下方抵住，对链杆本体10进行加固；限位杆93则可以辅助限位块91移动。
[0020]如图1所示，所述固定块2靠近限位块91的一面固定有位于下方的凸条23。凸条23可以将链杆本体10下方背离限位块91的一面抵住，增加链杆本体10的稳固性。
[0021]使用时，链杆本体10上具有一个凸起部(如图1中展示的)，使链杆本体10上的凸起
部朝向连接块3，将多个链杆本体10依次放入固定块2和连接块3之间后，使链杆本体10的底部与底座1的顶部相接触，同时使吸铁石41将多个链杆本体10吸附住；工作人员随后通过转动两个一号螺母81后，使连接板82朝向固定块2移动，一组四号螺杆71则随着移动后，分别通过抵块7将多个链杆本体10抵住，完成对链杆本体10的固定；当需要对型号不同(不同厚度)的链杆进行固定时，可以通过先转动一组四号螺杆71，对一组四号螺杆71的位置进行调整，以便于后续直接移动连接板82后，就可以使抵块7对链杆进行固定。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链杆铣加工用固定工装，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上固定有固定块(2)，固定块(2)的一侧设有连接块(3)，固定块(2)上设有用于对连接块(3)进行固定的固定组件；连接块(3)背离固定块(2)的一面固定有一号螺杆(8)，一号螺杆(8)上螺纹连接有两个一号螺母(81)，连接块(3)的一侧设有被一号螺杆(8)贯穿并位于两个一号螺母(81)之间的连接板(82)；连接板(82)上螺纹连接有一组贯穿连接块(3)的四号螺杆(71)，四号螺杆(71)靠近固定块(2)的一端固定有抵块(7)；固定块(2)靠近连接块(3)的一面设有吸铁石(41)。2.根据权利要求1所述的一种链杆铣加工用固定工装，其特征在于：所述固定组件包括贯穿固定块(2)的两个二号螺杆(21)，两个二号螺杆(21)的另一端分别贯穿连接块(3)，二号螺杆(21)上螺纹连接有两个分别与连接块(3)和固定块(2)相背离的一面接触的二号螺母(22)。3.根据权利要求1所述的一种链杆铣加工用固定工装，其特征在于：所述固定块(2)靠近连接块(3)的一面固定有三号螺杆(6)，三号螺杆(6)的另一端贯穿连接块(3)，三号螺杆(6)上螺纹连接有与连接块(3)靠近固定块(2)的一面相接触的三号螺母(61)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易伟，金威，
申请(专利权)人：宜都市五捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：