一种零件内孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种零件内孔加工工装，包括壳体，所述壳体上开设有螺纹孔，所述壳体的一端固定设置有夹持环，所述螺纹孔内设置有螺纹杆，该螺纹杆的一段开设有方形槽，另一端旋转设置于夹持组件内，所述壳体的一侧内壁上固定设置有定位组件。本实用新型专利技术的夹持组件的设置，通过螺纹杆端部开设的方形槽使其旋转，后通过螺纹传动使设置于螺纹杆端部的扇形夹持块沿螺纹杆轴线方向移动，均可单独移动，进行调节夹紧，能够更好的对不规则工件进行夹持加工。环形弹簧固定设置于扇形夹持块的两侧，用于扇形夹持块的快速复位。于扇形夹持块的快速复位。于扇形夹持块的快速复位。

【技术实现步骤摘要】
一种零件内孔加工工装


[0001]本技术属于内孔加工
，尤其涉及一种零件内孔加工工装。

技术介绍

[0002]现有的，零件内孔加工工装只能用于夹持圆柱形的工件，应用不广泛，卸下工件时要人工将工件进行卸下，有一定几率伤到人，且无法准确夹持形状规则的工件，降低了加工效率。
[0003]因此，专利技术一种零件内孔加工工装显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种零件内孔加工工装，包括壳体，所述壳体上开设有螺纹孔，所述壳体的一端固定设置有夹持环，所述螺纹孔内设置有螺纹杆，该螺纹杆的一段开设有方形槽，另一端旋转设置于夹持组件内，所述壳体的一侧内壁上固定设置有定位组件。
[0005]所述夹持组件包括扇形夹持块，该扇形夹持块设置于螺纹杆的端部，且动连接，所述扇形夹持块的一侧固定设置凸台，该凸台的一侧固定设置有环形弹簧。
[0006]所述定位组件包括凸起部，该凸起部固定设置于壳体内部侧壁上，所述凸起部的一侧旋转设置有定位锥台。
[0007]所述夹持环圆周上开设有夹持槽，且夹持槽位置互差120度，所述夹持槽底部设置有防滑纹。
[0008]所述扇形夹持块圆周均匀设置有6个。
[0009]所述扇形夹持块一侧圆弧过渡。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术的夹持组件的设置，通过螺纹杆端部开设的方形槽使其旋转，后通过螺纹传动使设置于螺纹杆端部的扇形夹持块沿螺纹杆轴线方向移动，逐渐对工件进行夹紧，该过程中设置有个扇形夹持块，均可单独移动，进行调节夹紧，能够更好的对不规则工件进行夹持加工。环形弹簧固定设置于扇形夹持块的两侧，用于扇形夹持块的快速复位。该设置可以通过环形弹簧进行快速复位可大幅度的加速大量工件的加工。
[0012]2.本技术的定位组件的设置，当对被加工件进行夹持时，首先以定位组件中定位锥台为基准放置，后旋转夹持组件进行夹持加工，大大缩短了工件找准的时间，提高了加工效率。
[0013]3.本技术的夹持环的设置，三个夹持槽位置互差120度，且夹持槽底部设置有防滑纹，有利于三爪卡盘对本新型的夹持，提高了加工精度和加工质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖视图；
[0016]图3是本技术的螺纹杆的局部放大图；
[0017]图4是本技术的定位组件的局部放大图。
[0018]图中：
[0019] 1壳体，11
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螺纹孔，2
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夹持环，21
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夹持槽，22
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防滑纹，3
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螺纹杆，31
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方形槽，4
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夹持组件，41
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扇形夹持块，42
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凸台，43
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环形弹簧，5
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定位组件，51
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凸起部，52
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定位锥台。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图4所示
[0023]本技术提供一种零件内孔加工工装，包括壳体1，所述壳体1上开设有螺纹孔11，所述壳体1的一端固定设置有夹持环2，所述螺纹孔11内设置有螺纹杆3，该螺纹杆3的一段开设有方形槽31，另一端旋转设置于夹持组件4内，所述壳体1的一侧内壁上固定设置有定位组件5。通过方形槽31带动螺纹杆3转动，进而对工件进行夹紧。圆周设有六个螺纹杆3可全方位的对工件进行夹紧应用更加广泛不止限制于圆柱形工件。
[0024]所述夹持组件4包括扇形夹持块41，该扇形夹持块41设置于螺纹杆3的端部，且动连接，所述扇形夹持块41的一侧固定设置凸台42，该凸台42的一侧固定设置有环形弹簧43。通过螺纹杆3端部开设的方形槽31使其旋转，后通过螺纹传动使设置于螺纹杆3端部的扇形夹持块41沿螺纹杆3轴线方向移动，逐渐对工件进行夹紧，该过程中设置有6个扇形夹持块41，均可单独移动，进行调节夹紧，能够更好的对不规则工件进行夹持加工。环形弹簧43固定设置于扇形夹持块41的两侧，用于扇形夹持块的快速复位。该设置可以通过环形弹簧43进行快速复位可大幅度的加速大量工件的加工。
[0025]所述定位组件5包括凸起部51，该凸起部51固定设置于壳体1内部侧壁上，所述凸起部51的一侧旋转设置有定位锥台52。凸起部51静止不动，定位锥台52可通过工件的转动进行跟随转动从而更好的对工件进行夹持。当对被加工件进行夹持时，首先以定位组件5中定位锥台52为基准放置，后旋转夹持组件4进行夹持加工，大大缩短了工件找准的时间，提高了加工效率。
[0026]所述夹持环2圆周上开设有夹持槽21，且夹持槽21位置互差120度，所述夹持槽21底部设置有防滑纹22。三个夹持槽位置互差120度，且夹持槽21底部设置有防滑纹22，有利于三爪卡盘对本新型的夹持，提高了加工精度和加工质量。
[0027]所述扇形夹持块41圆周均匀设置有6个。扇形夹持块41圆周均匀设置有6个，当对工件进行机夹时，可以分别旋转螺纹杆3进行夹持，带动提高了本新型的夹持灵活性。
[0028]所述扇形夹持块41一侧圆弧过渡。有利于工件更顺利的进入扇形夹持块所夹持的区域，减小对工件的磨损，更有效的保护工件。
[0029]工作原理
[0030]本技术中，首先通过螺纹杆3端部开设的方形槽31使其旋转，后通过螺纹传动使设置于螺纹杆3端部的扇形夹持块41沿螺纹杆3轴线方向移动，逐渐对工件进行夹紧，该过程中设置有6个扇形夹持块41，均可单独移动，进行调节夹紧，能够更好的对不规则工件
进行夹持加工。环形弹簧43固定设置于扇形夹持块41的两侧，用于扇形夹持块的快速复位。该设置可以通过环形弹簧43进行快速复位可大幅度的加速大量工件的加工。当对被加工件进行夹持时，首先以定位组件5中定位锥台52为基准放置，后旋转夹持组件4进行夹持加工，大大缩短了工件找准的时间，提高了加工效率。
[0031]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件内孔加工工装，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上开设有螺纹孔（11），所述壳体（1）的一端固定设置有夹持环（2），所述螺纹孔（11）内设置有螺纹杆（3），该螺纹杆（3）的一段开设有方形槽（31），另一端旋转设置于夹持组件（4）内，所述壳体（1）的一侧内壁上固定设置有定位组件（5）。2.如权利要求1所述的一种零件内孔加工工装，其特征在于：所述夹持组件（4）包括扇形夹持块（41），该扇形夹持块（41）设置于螺纹杆（3）的端部，且动连接，所述扇形夹持块（41）的一侧固定设置凸台（42），该凸台（42）的一侧固定设置有环形弹簧（43）。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙胜，
申请(专利权)人：天津新光凯乐汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：