本实用新型专利技术涉及金属管道加工技术领域，公开了一种用于金属管道加工的切割装置，包括工作台，所述工作台的前侧固定连接有第一侧板，所述工作台的左侧固定连接有第二撑板，所述第一侧板的顶部右侧固定连接有固定块，所述工作台的顶部右端固定连接有固定座，所述固定座的顶部前后端均固定连接有第一固定架，所述工作台的顶部滑动连接有固定适应机构，所述第一固定架的顶部均设置有移动机构。本实用新型专利技术中，通过管道多尺寸卡槽将多尺寸管道的两头固定，通过第一电动伸缩杆带动着连接杆上的移动轮在齿条上移动，将移动座移动到多尺寸管道的外置固定，并通过第二电动伸缩杆带动着撑架上的切割头进行移动到需要切割管道长度的位置。切割头进行移动到需要切割管道长度的位置。切割头进行移动到需要切割管道长度的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属管道加工的切割装置
[0001]本技术涉及金属管道加工
，尤其涉及一种用于金属管道加工的切割装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道在使用时需要进行切割，进而获得我们所需要的长度尺寸，现有对管件的切割装置非常多，但大多都是直接通过电机驱动切割刀对管件进行切割，这种方式在使用过程中通过夹具固定的话对于管道的支撑和固定能力不够，且不能一次切割多个不同尺寸的管道，在工作过程中的调节能力不够，进而使得整体的实用性较差，因此，本领域技术人员提供了一种用于金属管道加工的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属管道加工的切割装置，实现了管道的支撑和固定能力稳定牢固，且可以一次性切割多个不同尺寸的管道，实现了方便调节切割的位置，根据需要切割管道的位置进行调节切割。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于金属管道加工的切割装置，包括工作台，所述工作台的前侧固定连接有第一侧板，所述工作台的左侧固定连接有第二撑板，所述第一侧板的顶部右侧固定连接有固定块，所述工作台的顶部右端固定连接有固定座，所述固定座的顶部前后端均固定连接有第一固定架，所述工作台的顶部滑动连接有固定适应机构，所述第一固定架的顶部均设置有移动机构；
[0006]所述固定适应机构包括移动座，所述移动座滑动连接在工作台的顶部，所述移动座和固定座的内侧均等距设置有若干个管道多尺寸卡槽，所述管道多尺寸卡槽均与多尺寸管道的两端卡合，所述移动座的前侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽与双头螺纹插杆的一端螺纹连接，所述双头螺纹插杆的另一端与连接杆的一端螺纹连接，所述连接杆的另一端与固定套的左端固定连接，所述固定套的右端与第一电动伸缩杆的杆体顶端固定连接，所述第一电动伸缩杆的缸体底端固定连接在固定块的左侧，所述连接杆的中部转动连接有移动轮，所述移动轮与齿条啮合连接，所述齿条设置在第一侧板的顶部；
[0007]通过上述技术方案，通过将不同尺寸的管道的一头固定在固定座的左侧的管道多尺寸卡槽内，接着根据管道的总的长度，通过第一电动伸缩杆的杆体带动着固定套向管道的另一头靠近，接着移动轮随着第一电动伸缩杆的伸进在齿条上进行滚动，紧接着便带动着移动座向着管道没有固定的另一头进行靠近，直到移动到移动座上的多尺寸卡槽将管道的另一头进行卡住固定，这样便可以固定管道，且牢固稳定，最后固定好的多个管道，通过
第二电动伸缩杆的杆体带动着撑架上的切割头进行移动到需要切割的管道位置进行切割，由此使得管道的支撑和固定能力稳定牢固，且可以一次性切割多个不同尺寸的管道。
[0008]进一步地，所述移动机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的缸体底端均设置在第一固定架的顶部，所述第二电动伸缩杆的杆体顶端均与撑架的右侧前后端固定连接；
[0009]通过上述技术方案，通过第二电动伸缩杆的杆体带动着撑架在撑杆上进行左右移动，根据具体需要切割的管道长度进行调节来切割，使得方便调节切割的位置，根据需要切割管道的位置进行调节切割。
[0010]进一步地，所述撑架的内部后端与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿撑架的内部前端并与电机的输出端固定连接，所述螺纹杆螺纹连接有滑块，所述滑块的底端设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的杆体顶端设置有切割头；
[0011]通过上述技术方案，通过电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动着滑块以及第三电动伸缩杆和切割头进行前后移动，对多尺寸管道进行一次性切割。
[0012]进一步地，所述螺纹杆上设置有限位块，所述电机上设置有支撑架，所述支撑架固定连接在撑架的前侧；
[0013]通过上述技术方案，通过限位块对滑块在螺纹杆上移动的限位，通过支撑架对电机进行支撑固定。
[0014]进一步地，所述第二撑板和固定座的顶端中部均固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部均与撑杆的两端固定连接，所述撑杆与撑架滑动连接；
[0015]通过上述技术方案，通过第二固定架的设置用于对撑杆的支撑固定，通过撑杆用于对撑架的支撑固定，对撑架进行移动的支撑。
[0016]进一步地，所述工作台的底端两侧均固定连接有固定腿；
[0017]通过上述技术方案，通过固定腿的设置，用于对工作台的支撑固定。
[0018]进一步地，所述工作台的顶部设置有防摩擦层；
[0019]通过上述技术方案，通过防摩擦层的设置，用于在工作台长时间使用时不会磨损工作台。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过第一电动伸缩杆的驱动，并在移动座、管道多尺寸卡槽、多尺寸管道、螺纹槽、双头螺纹插杆、移动轮、连接杆、固定套和齿条的配合下，实现了管道的支撑和固定能力稳定牢固，且可以一次性切割多个不同尺寸的管道。
[0022]2、本技术中，通过第二电动伸缩杆的驱动，并在撑架、第三电动伸缩杆和切割头的配合下，实现了方便调节切割的位置，根据需要切割管道的位置进行调节切割。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于金属管道加工的切割装置的图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于金属管道加工的切割装置的图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于金属管道加工的切割装置的图。
[0026]图例说明：
[0027]1、固定适应机构；101、移动座；102、管道多尺寸卡槽；103、多尺寸管道；104、螺纹
槽；105、双头螺纹插杆；106、移动轮；107、连接杆；108、固定套；109、第一电动伸缩杆；110、齿条；2、移动机构；201、第二电动伸缩杆；202、撑架；3、工作台；4、第一侧板；5、固定座；6、第一固定架；7、第二撑板；8、第二固定架；9、撑杆；10、电机；11、螺纹杆；12、滑块；13、限位块；14、第三电动伸缩杆；15、切割头；16、支撑架；17、固定腿；18、固定块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于金属管道加工的切割装置，包括工作台3，工作台3的前侧固定连接有第一侧板4，工作台3的左侧固定连接有第二撑板7，第一侧板4的顶部右侧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属管道加工的切割装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的前侧固定连接有第一侧板(4)，所述工作台(3)的左侧固定连接有第二撑板(7)，所述第一侧板(4)的顶部右侧固定连接有固定块(18)，所述工作台(3)的顶部右端固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部前后端均固定连接有第一固定架(6)，所述工作台(3)的顶部滑动连接有固定适应机构(1)，所述第一固定架(6)的顶部均设置有移动机构(2)；所述固定适应机构(1)包括移动座(101)，所述移动座(101)滑动连接在工作台(3)的顶部，所述移动座(101)和固定座(5)的内侧均等距设置有若干个管道多尺寸卡槽(102)，所述管道多尺寸卡槽(102)均与多尺寸管道(103)的两端卡合，所述移动座(101)的前侧设置有螺纹槽(104)，所述螺纹槽(104)与双头螺纹插杆(105)的一端螺纹连接，所述双头螺纹插杆(105)的另一端与连接杆(107)的一端螺纹连接，所述连接杆(107)的另一端与固定套(108)的左端固定连接，所述固定套(108)的右端与第一电动伸缩杆(109)的杆体顶端固定连接，所述第一电动伸缩杆(109)的缸体底端固定连接在固定块(18)的左侧，所述连接杆(107)的中部转动连接有移动轮(106)，所述移动轮(106)与齿条(110)啮合连接，所述齿条(110)设置在第一侧板(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于金属管道加工的切割装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗德克，何雨桐，
申请(专利权)人：沈阳哈德科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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