一种加工中心360度无死角三色灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工中心360度无死角三色灯，包括机床本体和装设在机床本体上的顶框，所述顶框上设置有安装槽，所述安装槽分布在顶框的四周，所述安装槽内安装有灯带；还包括支架，所述支架上连接有灯夹，所述灯带卡接在所述灯夹内，所述支架两端设置有限位块，所述限位块用于灯带长度方向的固定限位，所述支架与所述安装槽对应设置，且固定在所述顶框的内壁，所述灯带突出所述安装槽设置。本实用新型专利技术灯带安装在机床本体的顶框上，对应顶框的四个角布置有安装槽，安装槽呈竖向设置，灯带卡接在安装槽内，操作员依据分布在顶框四周的灯带实现360度无死角观察机床工作状态。带实现360度无死角观察机床工作状态。带实现360度无死角观察机床工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心360度无死角三色灯


[0001]本技术属于数控机床
，具体涉及一种加工中心360度无死角三色灯。

技术介绍

[0002]三色警示灯主要是现机床必须配备的一种警示装置，一般有红黄绿三种颜色，红灯亮代表机床异常报警，而黄灯亮代表机床程序运行完毕，机床停止运行，绿灯则代表机床在正常运行，而机床在运行过程中，如果程序正常无误，机床将会运行很长一段时间，操作人员也将一直守候在机床旁边，这样就比较浪费人力，若是操作人员离开机床去做其他工作机床运行完毕而不能及时的进行下面的加工就会浪费时间，降低效率，机床的加工程序运行结束不能及时有效的通知操作人员，从而不能及时有效的利用我们的人力物力，降低我们的效益。
[0003]现有的机床警示灯通过灯罩的三种颜色来切换警示状态，在工作时一种颜色灯光只是从灯体三分之一的位置发出，发光的范围小，不够醒目，在机床队列的情况下或在稍远点的地方不好观察，没有起到机床警示的作用，不能及时的反映给操作员知晓，较易造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本技术提供一种加工中心360度无死角三色灯。
[0005]一种加工中心360度无死角三色灯，包括机床本体和装设在机床本体上的顶框，所述顶框上设置有安装槽，所述安装槽分布在顶框的四周，所述安装槽内安装有灯带；
[0006]还包括支架，所述支架上连接有灯夹，所述灯带卡接在所述灯夹内，所述支架两端设置有限位块，所述限位块用于灯带长度方向的固定限位，所述支架与所述安装槽对应设置，且固定在所述顶框的内壁，所述灯带突出所述安装槽设置。
[0007]进一步的，所述限位块与所述支架为一体加工成型的钣金件。
[0008]进一步的，所述支架设置有两侧翼，所述两侧翼上设置有腰型孔，所述支架采用销钉穿过腰型孔限位于顶框上。
[0009]进一步的，所述安装槽设置有4个，分布在顶框的四个角，所述安装槽呈竖向设置。
[0010]进一步的，所述灯带显示红、绿、黄三色。
[0011]进一步的，所述机床本体周侧安装有灯带，且所述灯带采用打胶或灯夹安装在机床本体上。
[0012]有益效果：本技术所述一种加工中心360度无死角三色灯，灯带安装在机床本体的顶框上，对应顶框的四个角布置有安装槽，安装槽呈竖向设置，灯带卡接在安装槽内，操作员依据分布在顶框四周的灯带实现360度无死角观察机床工作状态。
[0013]为进一步确保灯带安装的牢固性，设置支架，所述支架连接有灯夹，所述灯带卡接在所述灯夹内，所述支架两端设置有限位块，所述限位块用于灯带长度方向的固定限位，避
免机床振动使灯带位移，安装方式稳定可靠，整体结构简单，成本低且易于装配。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种加工中心360度无死角三色灯的安装结构示意图；
[0015]图2为本技术所述顶框与灯带的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术所述顶框的结构示意图；
[0017]图4为本技术所述支架与顶框的安装结构示意图；
[0018]图5为本技术所述支架与灯带的安装结构示意图；
[0019]图6为本技术所述支架的结构示意图。
[0020]图中：1机床本体，2顶框，201安装槽，3灯带，4支架，5灯夹，6限位块，7销钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
6所示，本技术提供的一种加工中心360度无死角三色灯，包括机床本体1和装设在机床本体1上的顶框2，所述顶框2上设置有安装槽201，所述安装槽201分布在顶框2的四周，所述安装槽201内安装有灯带3，操作员依据分布在顶框2四周的灯带3实现360度无死角观察机床工作状态；
[0023]还包括支架4，所述支架4连接有灯夹5，所述灯带3卡接在所述灯夹5内，所述支架4两端设置有限位块6，所述限位块6用于灯带3长度方向的固定限位，避免机床振动使灯带3位移，所述支架4与所述安装槽201对应设置，且固定在所述顶框2的内壁，所述灯带3突出所述安装槽201设置。
[0024]在上述实施例的基础上，所述限位块6与所述支架4为一体加工成型的钣金件。
[0025]在上述实施例的基础上，所述支架4设置有两侧翼，所述两侧翼上设置有腰型孔，所述支架4采用销钉7穿过腰型孔限位于顶框2上。
[0026]在上述实施例的基础上，所述安装槽201设置有4个，分布在顶框2的四个角，所述安装槽201呈竖向设置。
[0027]在上述实施例的基础上，所述灯带3显示红、绿、黄三色，三种颜色对应三种不同的工作状态。
[0028]在上述实施例的基础上，根据现场需求，所述机床本体1周侧安装有灯带3，且所述灯带3采用打胶或灯夹5安装在机床本体1上。
[0029]需要说明的是：
[0030]本技术所述一种加工中心360度无死角三色灯，所述灯带3安装在机床本体1的顶框2上，对应顶框2的四个角布置有安装槽201，安装槽201呈竖向设置，灯带3卡接在安装槽201内，操作员依据分布在顶框2四周的灯带3实现360度无死角观察机床工作状态，所述灯带3显示红、绿、黄三色，灯带3显示红色代表机床异常报警，而黄色代表机床程序运行完毕，机床停止运行，绿色则代表机床在正常运行，灯带3为现有技术，在此不再赘述，。
[0031]为进一步确保灯带3安装的牢固性，设置支架4，所述支架4连接有灯夹5，所述灯带3卡接在所述灯夹5内，所述支架4两端设置有限位块6，所述限位块6用于灯带3长度方向的固定限位，避免机床振动使灯带3位移，支架4固定在顶框2的内壁，且灯带3突出安装槽201设置，安装方式稳定可靠。
[0032]根据现场的使用需求，可在机床本体1周侧安装有灯带3，且所述灯带3采用打胶或灯夹5安装在机床本体1上，使操作员观察视野更开阔。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点，文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心360度无死角三色灯，其特征在于：包括机床本体(1)和装设在机床本体(1)上的顶框(2)，所述顶框(2)上设置有安装槽(201)，所述安装槽(201)分布在顶框(2)的四周，所述安装槽(201)内安装有灯带(3)；还包括支架(4)，所述支架(4)上连接有灯夹(5)，所述灯带(3)卡接在所述灯夹(5)内，所述支架(4)两端设置有限位块(6)，所述限位块(6)用于灯带(3)长度方向的固定限位，所述支架(4)与所述安装槽(201)对应设置，且固定在所述顶框(2)的内壁，所述灯带(3)突出所述安装槽(201)设置。2.根据权利要求1所述的一种加工中心360度无死角三色灯，其特征在于：所述限位块(6)与所述支架(4)为一体加工成...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠，周雅琼，王得兵，
申请(专利权)人：无锡帅兢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：