一种防脱型加工中心地脚结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种防脱型加工中心地脚结构，包括底盘、调节杆、螺栓，所述调节杆位于底盘的上方；所述底盘轴向设置有贯穿底盘的第一通孔，所述底盘上端设置有凹台，且内部设置为中空结构；所述调节杆轴向设置有贯穿调节杆的第二通孔，所述调节杆下端设置有与凹台适配的倒角，所述倒角与所述凹台抵接，所述调节杆背离倒角的一端设置六角头，所述调节杆上连接有第二螺母，所述调节杆上具有与第二螺母相螺和的外螺纹；所述螺栓穿过第一通孔、第二通孔设置，且两端采用第一螺母旋紧固定。本实用新型专利技术地脚结构固连在机床底座上，通过六角头与第二螺母配合，微调第二螺母与加工中心的连接高度，从而对加工中心进行支撑固定，高度调节方式简单便捷。方式简单便捷。方式简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱型加工中心地脚结构


[0001]本技术属于机床配件
，具体涉及一种防脱型加工中心地脚结构。

技术介绍

[0002]加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床。具有加工精确、自动换刀、生产效率高、可靠性高等诸多优点。加工中心地脚能够起到支撑、调节高度等作用，使机床有良好的垂直挠度以及减震效果，保证机床在稳定的状态下进行工件加工。
[0003]现有的地脚有两种结构形式：1、加工中心地脚与机床属于分体式结构，机床安装时需要人工将地脚放置机床底部，用于将机床支撑在地面，此种结构的地脚对机床进行支撑固定，但对于机床平行度的调整难度较大，无法方便的调节机床的高度，且人工放置地脚的过程存在一定的安全隐患；2、由与机床底座连接的地脚螺栓及与地面连接的地脚垫块构成，地脚螺栓与地脚垫块固定连接，地脚螺栓和地脚垫块无法进行调整，故目前的机床地脚在不平行的地面无法保证机床平行，而机床的平行与否对机床的加工质量影响很大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本技术提供一种防脱型加工中心地脚结构。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种防脱型加工中心地脚结构，包括底盘、调节杆、螺栓，所述调节杆位于底盘的上方；
[0007]底盘，所述底盘轴向设置有贯穿底盘的第一通孔，所述底盘上端设置有凹台，且内部设置为中空结构；
[0008]调节杆，所述调节杆轴向设置有贯穿调节杆的第二通孔，所述调节杆下端设置有与凹台适配的倒角，所述倒角与所述凹台抵接，所述调节杆背离倒角的一端设置六角头，所述调节杆上连接有第二螺母，所述调节杆上具有与第二螺母相螺和的外螺纹；
[0009]螺栓，所述螺栓穿过第一通孔、第二通孔设置，且两端采用第一螺母旋紧固定。
[0010]进一步的，所述中空结构设置为锥形台，所述的锥形台径向尺寸从上到下由窄变宽。
[0011]进一步的，所述凹台为倒锥台，所述凹台径向尺寸至上而下递减。
[0012]进一步的，所述底盘下端面上设置有防滑齿纹。
[0013]进一步的，所述防滑齿纹通过切割加工成型，多个所述防滑齿纹呈平行状设置。
[0014]有益效果：本技术所述的一种防脱型加工中心地脚结构，该地脚结构固连在机床底座上，通过六角头与第二螺母配合，微调第二螺母与加工中心的连接高度，从而对加工中心进行支撑固定，高度调节方式简单便捷；
[0015]底盘、调节杆可拆卸连接，维护方便，并采用倒角与凹台抵接，使调节杆能够承受一定的侧向力，从而使底盘、调节杆更稳固的进行定位，底盘下端面上设置有防滑齿纹，防
滑齿纹接触地面，加大与地面的接触力防止定位脚垫长时间使用后发生位移的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种防脱型加工中心地脚结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种防脱型加工中心地脚结构的主视图；
[0018]图3为本技术提供的一种防脱型加工中心地脚结构的半剖视图；
[0019]图4为本技术所述调节杆的结构示意图；
[0020]图5为本技术所述底盘的结构示意图一；
[0021]图6为本技术所述底盘的结构示意图二；
[0022]图7为本技术提供的一种防脱型加工中心地脚结构与机床底座的安装结构示意图。
[0023]图中：1底盘，101第一通孔，102凹台，103中空结构，2调节杆，201第二通孔，202倒角，203六角头，3螺栓，4第一螺母，5第二螺母。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供的一种防脱型加工中心地脚结构，包括底盘1、调节杆2、螺栓3，所述调节杆2位于底盘1的上方；
[0026]底盘1，所述底盘1轴向设置有贯穿底盘1的第一通孔101，所述底盘1上端设置有凹台102，且内部设置为中空结构103；
[0027]调节杆2，所述调节杆2轴向设置有贯穿调节杆2的第二通孔201，所述调节杆2下端设置有与凹台102适配的倒角202，所述倒角202与所述凹台102抵接，所述调节杆2背离倒角202的一端设置六角头203，所述调节杆2上连接有第二螺母5，所述调节杆2上具有与第二螺母5相螺和的外螺纹，通过调整第二螺母5，使得所述第二螺母5相对于机床底座上下移动，进而调节所述地脚的高度；
[0028]螺栓3，所述螺栓3穿过第一通孔101、第二通孔201设置，且两端采用第一螺母4旋紧固定，实现底盘1与调节杆2的紧固连接。
[0029]在上述实施例的基础上，所述中空结构103设置为锥形台，所述的锥形台径向尺寸从上到下由窄变宽，保证结构强度的同时减轻底座1的重量。
[0030]在上述实施例的基础上，所述凹台102为倒锥台，所述凹台102径向尺寸至上而下递减。
[0031]在上述实施例的基础上，所述底盘1下端面上设置有防滑齿纹。
[0032]在上述实施例的基础上，所述防滑齿纹通过切割加工成型，多个所述防滑齿纹呈平行状设置。
[0033]需要说明的是，本技术为一种防脱型加工中心地脚结构，底盘1、调节杆2构成了地脚的主体结构，底盘1、调节杆2可拆卸连接，维护方便，使用时，底盘1与调节杆2通过螺
栓3、第一螺母4固定连接，如图7所示，机床底座上设置有调节杆2的过孔，所述调节杆2从下至上贯穿过孔，其上端采用第二螺母5旋转固定，使本技术地脚固定在机床底座上。
[0034]再根据机床水平的需求，通过六角头203与第二螺母5配合，微调第二螺母5与加工中心的连接高度，从而对加工中心进行支撑固定，调节方式简单便捷，底盘1下端面上设置有防滑齿纹，防滑齿纹接触地面，加大与地面的接触力。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点，文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱型加工中心地脚结构，其特征在于：包括底盘(1)、调节杆(2)、螺栓(3)，所述调节杆(2)位于底盘(1)的上方；底盘(1)，所述底盘(1)轴向设置有贯穿底盘(1)的第一通孔(101)，所述底盘(1)上端设置有凹台(102)，且内部设置为中空结构(103)；调节杆(2)，所述调节杆(2)轴向设置有贯穿调节杆(2)的第二通孔(201)，所述调节杆(2)下端设置有与凹台(102)适配的倒角(202)，所述倒角(202)与所述凹台(102)抵接，所述调节杆(2)背离倒角(202)的一端设置六角头(203)，所述调节杆(2)上连接有第二螺母(5)，所述调节杆(2)上具有与第二螺母(5)相螺和的外螺纹；螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠，周雅琼，王得兵，
申请(专利权)人：无锡帅兢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：