一种可自动补锡调整液位的锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动补锡调整液位的锡炉，包括锡炉本体，子炉，子炉开设在对锡炉本体上端外表面，锡炉本体内表面固定连接有隔板，锡炉本体上端外表面通过隔板分隔开设有母炉，隔板下端开设有溢流孔；加锡组件，加锡组件位于锡炉本体上端外表面，加锡组件的一侧设有加锡框，通过设计加锡组件，在上下限液位传感器的作用下将母炉内部的锡液的信息传递至加锡组件，控制加锡框的位置，通过向加锡框内部添加大量的锡块，并将加锡框沉入母炉内部可以降低人工添加锡块的频次，同时减少人工直接加锡带来的高温锡液喷溅引发的烫伤，通过子炉和母炉的设计使得母炉内部的锡液穿过溢流孔流入子炉，降低添加锡液时造成的液面波动，提高品质。高品质。高品质。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动补锡调整液位的锡炉


[0001]本技术涉及焊带涂锡
，具体为一种可自动补锡调整液位的锡炉。

技术介绍

[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。
[0003]由于2015年以来光伏行业有了空前的发展，原生产光伏焊带涂锡工段液面控制技术已经无法满足当今生产要求；传统的光伏焊带涂锡工段生产中锡液面控制方法：1.人工原始添加法，人工每隔一段时间手动添加一次锡快；2.气缸结构添锡方法，把锡块放在固定轨道上，通过气缸推锡快进锡炉。这些方法虽然在不同程度上可以起到一定的稳定锡液的作用，但是在生产工作中，人工易疲劳，容易忘加锡快；气缸轨道结构机构比较大、笨重，气缸再推动锡快易卡顿导致锡炉锡液控制失效；气缸整个把锡快推进锡炉导致锡液面波动较大导致焊带品质下降。为此，我们提出一种可自动补锡调整液位的锡炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动补锡调整液位的锡炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动补锡调整液位的锡炉，包括锡炉本体（1），其特征在于：子炉（6），所述子炉（6）开设在对锡炉本体（1）上端外表面，所述锡炉本体（1）内表面固定连接有隔板（27），所述锡炉本体（1）上端外表面通过隔板（27）分隔开设有母炉（7），所述隔板（27）下端开设有溢流孔（28）；加锡组件（2），所述加锡组件（2）位于锡炉本体（1）上端外表面，所述加锡组件（2）的一侧设有加锡框（8），所述加锡框（8）位于子炉（6）内部用于自动添加锡液；报警组件（5），所述报警组件（5）位于加锡组件（2）表面，当加锡框（8）内部缺少锡块时发出警报；限位组件（3），所述限位组件（3）设在子炉（6）内部，对焊带进行导引；调节组件（4），所述调节组件（4）用于调节限位组件（3）的位置。2.根据权利要求1所述的一种可自动补锡调整液位的锡炉，其特征在于：所述加锡组件（2）包括固定块（15），所述固定块（15）固定连接在锡炉本体（1）上端外表面，所述固定块（15）一侧开设有升降槽（16），所述固定块（15）上端固定连接有电机（12），所述电机（12）下端设有螺纹杆一（13），所述升降槽（16）内部滑动连接有升降块（9），所述升降块（9）表面开设有螺纹孔一（10），所述螺纹杆一（13）贯穿螺纹孔一（10），并与之螺纹连接，所述螺纹孔一（10）远离固定块（15）的一端与加锡框（8）固定连接，所述母炉（7）内表面固定连接有上下限液位传感器（14）。3.根据权利要求2所述的一种可自动补锡调整液位的锡炉，其特征在于：所述升降块（9）与升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昆昆，刘良如，
申请(专利权)人：浙江晶源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：