一种注塑模具制造技术

技术编号:37175896 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:44
本发明专利技术公开了一种注塑模具,涉及模具技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑架,所述底座的上表面且位于支撑架的右侧固定连接有挡板,所述挡板的左侧与支撑架的右侧固定连接,所述支撑架的上表面固定连接有液体箱。本发明专利技术通过启动电机,使固定连接在电机上表面的螺纹杆进行旋转,从而使螺纹套接在螺纹杆外壁的滑块在移动支撑柱的作用下向下移动,通过移动支撑柱的作用,使固定连接在移动支撑柱右侧的固定板向下移动,从而使固定连接在固定板下表面的模具上向下移动,通过固定板的作用,使模具上的下表面与模具下的上表面搭接,通过密封垫的作用,使模具上和模具下之间没有缝隙的产生。没有缝隙的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本专利技术涉及模具
,具体涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]例如公开号为CN111204011B中国专利公开了一种注塑模具,涉及模具的
,包括动模和定模,所述的动模上设有排气槽和与排气槽相连通的模腔,所述的定模上还设有输送管,所述的定模上设有清洁装置,所述的清洁装置包括充满清洁胶的弹性瓶和用于挤压弹性瓶的推送机构,推送机构将弹性瓶内的清洁胶通过输送管推送至排气槽内。本专利技术能够有效清除排气槽内堆积的灰尘或者细小颗粒。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]注塑模具在使用时,现有的注塑模具不能够对模具起到一个较好的密封效果;注塑模具在使用时,现有的注塑模具的排气口容易进入杂物,从而导致堵塞,影响模具的正常使用;注塑模具在使用时,现有的注塑模具不能够较快地的将温度降下来。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0008]一种注塑模具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑架,所述底座的上表面且位于支撑架的右侧固定连接有挡板,所述挡板的左侧与支撑架的右侧固定连接,所述支撑架的上表面固定连接有液体箱。
[0009]所述底座的上表面且位于支撑架的右侧固定连接有模具下,所述模具下的上表面搭接有模具上,所述模具上的下表面搭接有密封垫,所述密封垫的下表面与模具下的上表面固定连接,所述密封垫的内腔固定连接有弹簧,所述模具上的上表面固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有移动支撑柱,所述移动支撑柱的外壁与支撑架的内腔活动套接,所述移动支撑柱的左侧固定连接有滑块,所述滑块的外壁与支撑架的内腔活动套接。
[0010]所述模具上的上表面开设有排气口,所述排气口的上表面固定连接有固定块,所述固定块的外壁固定连接有防尘网,所述模具上的内腔活动套接有伸缩软管,所述伸缩软管的外壁与固定板的内腔固定套接,所述伸缩软管的上表面固定连接有电子阀门二。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述滑块的内腔螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与支撑架的内腔活动套接。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的下表面固定连接有电机,所述电机的下表面与支撑架的内腔底部固定连接。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述电子阀门二的外壁与支撑架的内腔固定
连接,所述电子阀门二的上表面与液体箱的下表面固定连接。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述底座的内腔活动套接有抽取管道,所述抽取管道的外壁与支撑架的内腔固定套接。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述抽取管道的上表面固定连接有水泵,所述水泵的外壁与支撑架的内腔固定连接。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述水泵的上表面固定连接有喷头,所述喷头的右端外壁与支撑架的内腔固定连接。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述底座的内腔且位于模具下的下方固定连接有排液口,所述排液口的外壁固定连接有电子阀门一。
[0018]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0019]1、本专利技术提供一种注塑模具,采用电机、螺纹杆、滑块、移动支撑柱、模具上、模具上、模具下、密封垫、弹簧之间的相互配合,通过启动电机,使固定连接在电机上表面的螺纹杆进行旋转,从而使螺纹套接在螺纹杆外壁的滑块在移动支撑柱的作用下向下移动,通过移动支撑柱的作用,使固定连接在移动支撑柱右侧的固定板向下移动,从而使固定连接在固定板下表面的模具上向下移动,通过固定板的作用,使模具上的下表面与模具下的上表面搭接,通过密封垫的作用,使模具上和模具下之间没有缝隙的产生,通过固定连接在密封垫内腔中的弹簧的作用,使模具上和模具下之间贴合得更加紧密,从而达到较好的密封效果的目的。
[0020]2、本专利技术提供一种注塑模具,采用电子阀门二、伸缩软管、液体箱、模具上、排气口、固定块、防尘网之间的相互配合,通过打开电子阀门二,使液体箱内腔中的液体通过伸缩软管的作用进入到模具上和模具下的内腔中,通过排气口的作用,使模具上和模具下中的空气在注入液体后缓慢排出,通过固定块的作用,使固定连接在固定块内腔中的防尘网固定在排气口的上方,通过防尘网的作用,使外界的杂质不会进入到排气口中去,从而达到便于使用的目的。
[0021]3、本专利技术提供一种注塑模具,采用抽取管道、水泵、喷头、排液口、电子阀门一、模具上、模具下、底座之间的相互配合,通过水泵的作用,使底座内腔中的冷却液通过抽取管道的作用进入喷头的内腔中,通过喷头的作用,使冷却液均匀地撒在模具上和模具下的表面,通过喷头的作用,使模具上和模具下的表面不断受到冷却液体的喷洒,从而使模具上和模具下能够快速地进行降温,同时打开电子阀门一,使冷却液体通过排液口的作用进入到底座的内腔中,从而达到快速降温的目的。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术的剖视结构示意图;
[0024]图3为本专利技术A处放大结构示意图;
[0025]图4为本专利技术模具上的剖视结构示意图;
[0026]图5为本专利技术A处放大结构示意图;
[0027]图6为本专利技术B处放大结构示意图。
[0028]图中:1、底座;2、支撑架;3、挡板;4、液体箱;11、抽取管道;12、水泵;13、喷头;14、
排液口;15、电子阀门一;21、电机;22、螺纹杆;23、滑块;24、移动支撑柱;25、固定板;26、模具上;261、排气口;262、固定块;263、防尘网;27、模具下;271、弹簧;272、密封垫;41、电子阀门二;42、伸缩软管。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明:
[0030]实施例1
[0031]如图1

6所示,本专利技术提供了一种注塑模具,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑架2,底座1的上表面且位于支撑架2的右侧固定连接有挡板3,挡板3的左侧与支撑架2的右侧固定连接,支撑架2的上表面固定连接有液体箱4,底座1的上表面且位于支撑架2的右侧固定连接有模具下27,模具下27的上表面搭接有模具上26,模具上26的下表面搭接有密封垫272,密封垫272的下表面与模具下27的上表面固定连接,密封垫272的内腔固定连接有弹簧271,模具上26的上表面固定连接有固定板25,固定板25的左侧固定连接有移动支撑柱24,移动支撑柱24的外壁与支撑架2的内腔活动套接,移动支撑柱24的左侧固定连接有滑块23,滑块23的外壁与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述底座(1)的上表面且位于支撑架(2)的右侧固定连接有挡板(3),所述挡板(3)的左侧与支撑架(2)的右侧固定连接,所述支撑架(2)的上表面固定连接有液体箱(4);所述底座(1)的上表面且位于支撑架(2)的右侧固定连接有模具下(27),所述模具下(27)的上表面搭接有模具上(26),所述模具上(26)的下表面搭接有密封垫(272),所述密封垫(272)的下表面与模具下(27)的上表面固定连接,所述密封垫(272)的内腔固定连接有弹簧(271),所述模具上(26)的上表面固定连接有固定板(25),所述固定板(25)的左侧固定连接有移动支撑柱(24),所述移动支撑柱(24)的外壁与支撑架(2)的内腔活动套接,所述移动支撑柱(24)的左侧固定连接有滑块(23),所述滑块(23)的外壁与支撑架(2)的内腔活动套接;所述模具上(26)的上表面开设有排气口(261),所述排气口(261)的上表面固定连接有固定块(262),所述固定块(262)的外壁固定连接有防尘网(263),所述模具上(26)的内腔活动套接有伸缩软管(42),所述伸缩软管(42)的外壁与固定板(25)的内腔固定套接,所述伸缩软管(42)的上表面固定连接有电子阀门二(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:党威龙
申请(专利权)人:深圳市威雅莉科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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