一种电池固定工装及激光加工设备制造技术

本申请提出一种电池固定工装及激光加工设备，电池固定工装包括装夹模块、阻挡件和保压模块，装夹模块用于安放电池壳体和顶盖，阻挡件安装在装夹模块上，阻挡件位于装夹模块沿第一方向的一端，保压模块位于装夹模块沿第一方向的另一端，保压模块包括固定件、活动组件、第一弹性件和驱动件，固定件安装在装夹模块上，第一弹性件连接在固定件和活动组件之间，第一弹性件能够使活动组件沿第一方向靠近阻挡件，驱动件安装在装夹模块上，驱动件能够驱动活动组件避让电池壳体。第一弹性件使活动组件压向阻挡件，从而将顶盖压紧定位在电池壳体上，驱动件驱动活动组件避让，解除压紧同时形成用于上下料的出口，电池固定工装能够方便电池壳体的上下料。池壳体的上下料。池壳体的上下料。

【技术实现步骤摘要】
一种电池固定工装及激光加工设备


[0001]本申请涉及电池装夹领域，特别是一种电池固定工装及激光加工设备。

技术介绍

[0002]在锂电池的生产工艺中，裸电芯制造完成后通过入壳工序放入电池壳体，之后将顶盖安装到电池壳体的开口，送往焊接工位进行焊接。焊接工序中，一般将预压装有顶盖的电池壳体放置在工装夹具上，通过焊接装置焊接顶盖和电池壳体的交界部位。
[0003]传统的工装夹具一般从电池壳体的侧壁方向压紧固定电池壳体，从顶盖所在的方向上下料，这种装夹方式中顶盖和电池壳体之间缺乏压紧定位，顶盖的位置可能出现偏移，交界部位容易出现较大的缝隙，导致焊接质量下降。
[0004]针对这一问题，现有技术中的一些工装夹具会在顶盖所在的方向增设压紧机构，对顶盖进行压紧定位，但是压紧机构会挡住工装夹具用于上下料的出口，使工装夹具产生上下料不方便的问题，导致电池焊接的效率难以提升。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种电池固定工装及激光加工设备，电池固定工装能够方便电池壳体的上下料。
[0006]根据本申请提供的电池固定工装，包括装夹模块、阻挡件和保压模块，所述装夹模块用于安放电池壳体和顶盖，所述阻挡件安装在所述装夹模块上，所述阻挡件位于所述装夹模块沿第一方向的一端，所述保压模块位于所述装夹模块沿第一方向的另一端，所述保压模块包括固定件、活动组件、第一弹性件和驱动件，所述固定件安装在所述装夹模块上，所述第一弹性件连接在所述固定件和所述活动组件之间，所述第一弹性件能够使所述活动组件沿所述第一方向靠近所述阻挡件，所述驱动件安装在所述装夹模块上，所述驱动件能够驱动所述活动组件避让所述电池壳体。
[0007]根据本申请提供的电池固定工装，至少具有如下技术效果：使用时，预压装有顶盖的电池壳体放置在装夹模块上，电池壳体和顶盖沿第一方向放置，顶盖位于靠近阻挡件的一侧，第一弹性件的作用力使得活动组件压向阻挡件，从而将顶盖压紧定位在电池壳体上，焊接后，驱动件驱动活动组件避让，解除对电池壳体的压紧同时形成用于上下料的出口，从而能够方便地从活动组件所在的一端下料焊接好的电池壳体并放入新的电池壳体，电池固定工装能够方便电池壳体的上下料。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述活动组件包括压紧件、第一安装件和第二安装件，所述第二安装件安装在所述第一安装件上，所述压紧件安装在所述第二安装件上，所述第二安装件包括倾斜于所述第一方向的第一斜面，所述驱动件的输出端安装有推块，所述推块用于对所述第一斜面施加作用力以使所述第二安装件沿垂直于所述第一方向的方向移动。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述第一安装件上安装两个所述第二安装件，所述第
一斜面倾斜地朝向另一个所述第二安装件，所述活动组件包括第二弹性件，所述第二弹性件连接两个所述第二安装件，所述第二弹性件用于复位所述压紧件。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述活动组件包括防撞块，所述防撞块安装在所述第一安装件上，所述防撞块位于两个所述第二安装件之间。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述第一斜面位于所述第二安装件靠近另一个所述第二安装件的一侧，所述推块能够同时接触两个所述第一斜面。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述活动组件包括导杆和第一调节件，所述导杆的一端安装在所述第一安装件上，所述导杆的另一端安装所述第一调节件，所述第一调节件的位置可调，所述导杆沿所述第一方向贯穿所述固定件，所述第一弹性件套设在所述导杆上，所述第一弹性件的两端分别抵接所述固定件和所述第一调节件。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述压紧件包括朝向第二方向的承托部，所述压紧件开设有沿所述第二方向的安装槽，所述压紧件通过所述安装槽安装在所述第二安装件上，所述第二安装件上安装有第二调节件，所述第二调节件连接所述压紧件。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述装夹模块包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件在第二方向相对布置，所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成电池壳体的安放空间，所述固定件安装在所述第一夹持件上。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述固定件安装在所述第一夹持件上，所述压紧件包括倾斜于所述第二方向的第二斜面，所述第二斜面用于接触所述第二夹持件以起到导向作用。
[0016]根据本申请提供的激光加工设备，包括本申请提供的电池固定工装。
[0017]根据本申请提供的激光加工设备，至少具有如下技术效果：电池固定工装通过保压模块和阻挡件施加作用力，从而夹紧定位需要焊接的顶盖，提高电池焊接的质量，保压模块的活动组件能够避让电池壳体，从而方便焊接后的上下料，进而提高激光加工设备的焊接效率。
附图说明
[0018]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本申请实施例的电池固定工装的轴测示意图；
[0020]图2是本申请实施例的电池固定工装另一角度的轴测示意图；
[0021]图3是本申请实施例的电池固定工装的保压模块的轴测示意图；
[0022]图4是图3中A区域的局部放大图；
[0023]图5是本申请实施例的电池固定工装的保压模块另一角度的轴测示意图；
[0024]图6是图5中B区域的局部放大图；
[0025]图7是本申请实施例的激光加工设备的电池固定工装和旋转装置的轴测示意图。
[0026]附图标记：
[0027]第一夹持件110、第二夹持件120、延长板130、
[0028]固定件210、第一弹性件220、驱动件230、推块240、
[0029]压紧件310、第二斜面311、承托部312、第一安装件320、第二安装件330、第一斜面
331、第二调节件340、第二弹性件350、防撞块360、导杆370、第一调节件380、
[0030]底座410、转台420。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池固定工装，其特征在于，包括：装夹模块，所述装夹模块用于安放电池壳体和顶盖；阻挡件，所述阻挡件安装在所述装夹模块上，所述阻挡件位于所述装夹模块沿第一方向的一端；保压模块，所述保压模块位于所述装夹模块沿第一方向的另一端，所述保压模块包括固定件(210)、活动组件、第一弹性件(220)和驱动件(230)，所述固定件(210)安装在所述装夹模块上，所述第一弹性件(220)连接在所述固定件(210)和所述活动组件之间，所述第一弹性件(220)能够使所述活动组件沿所述第一方向靠近所述阻挡件，所述驱动件(230)安装在所述装夹模块上，所述驱动件(230)能够驱动所述活动组件避让所述电池壳体。2.根据权利要求1所述的电池固定工装，其特征在于：所述活动组件包括压紧件(310)、第一安装件(320)和第二安装件(330)，所述第二安装件(330)安装在所述第一安装件(320)上，所述压紧件(310)安装在所述第二安装件(330)上，所述第二安装件(330)包括倾斜于所述第一方向的第一斜面(331)，所述驱动件(230)的输出端安装有推块(240)，所述推块(240)用于对所述第一斜面(331)施加作用力以使所述第二安装件(330)沿垂直于所述第一方向的方向移动。3.根据权利要求2所述的电池固定工装，其特征在于：所述第一安装件(320)上安装两个所述第二安装件(330)，所述第一斜面(331)倾斜地朝向另一个所述第二安装件(330)，所述活动组件包括第二弹性件(350)，所述第二弹性件(350)连接两个所述第二安装件(330)，所述第二弹性件(350)用于复位所述压紧件(310)。4.根据权利要求3所述的电池固定工装，其特征在于：所述活动组件包括防撞块(360)，所述防撞块(360)安装在所述第一安装件(320)上，所述防撞块(360)位于两个所述第二安装件(330)之间。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东舜元激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：