一种下料运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下料运输装置，包括机架、多根辊子、清洁单元和两个驱动组件，机架水平设置，机架具有一水平设置的通槽，通槽的底壁向下凹陷形成与通槽平行的收集槽；多根辊子间隔设于通槽内，并与通槽的侧壁通过轴承转动连接，两个驱动组件设于机架顶端，且分别位于通槽的两侧，清洁单元设于两个驱动组件之间，且其由两个驱动组件驱动。本实用新型专利技术是一种下料运输装置，通过辊子上的第二刷毛配合清洁单元上的第一刷毛将辊子上运输的泵盖表面的碎屑刷下；被刷下的碎屑由收集槽进行收集，防止碎屑污染周围环境；通过驱动组件能够改变清洁单元的高度，从而适应不同厚度的泵盖。从而适应不同厚度的泵盖。从而适应不同厚度的泵盖。

【技术实现步骤摘要】
一种下料运输装置


[0001]本技术涉及汽车油泵制造领域，特别涉及一种下料运输装置。

技术介绍

[0002]汽油泵的作用是将汽油从油箱中吸出，并经管路和汽油滤清器压送到化油器的浮子室内。正是由于有了汽油泵，汽油箱才能安放到远离发动机的汽车尾部，并低于发动机。膜片式汽油泵是机械式汽油泵的代表，用于化油器式发动机，一般靠油泵壳内的偏心轮驱动。汽车油泵的泵盖在完成加工后，其表面通常后附着有金属碎屑以及其他杂质，这些杂质会影响后续的加工，而现有的下料装置不具备取出金属碎屑以及其他杂质能力，降低了汽车油泵的泵盖加工的效率，难以满足现代汽车油泵的泵盖制造的需要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种下料运输装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种下料运输装置，包括机架、多根辊子、清洁单元和两个驱动组件，所述机架水平设置，所述机架具有一水平设置的通槽，所述通槽的底壁向下凹陷形成与所述通槽平行的收集槽；
[0006]多根所述辊子间隔设于所述通槽内，并与所述通槽的侧壁通过轴承转动连接，两个所述驱动组件设于所述机架顶端，且分别位于所述通槽的两侧，所述清洁单元设于两个所述驱动组件之间，且其由两个所述驱动组件驱动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁单元包括水平板和第一刷毛，所述水平板设于两个所述驱动组件之间，且其由两个所述驱动组件驱动，所述第一刷毛设于所述水平板的底端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括两根竖杆、连接板、电机和丝杆，两根所述竖杆均设于所述机架的顶端，并分别位于所述机架的两端，所述连接板设于两根所述竖杆之间，并位于所述机架上方，且其两端与两根所述竖杆连接，所述丝杆竖直的设于所述机架与所述连接板之间，并位于所述连接板底端的中心处，且其两端通过轴承分别与所述机架和所述连接板转动连接，所述电机设于所述连接板顶端，且其输出轴穿过所述连接板与所述丝杆同轴连接；
[0009]所述清洁单元通过螺纹孔与所述丝杆螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件还包括两根光轴，两根所述光轴竖直的设于所述机架与所述连接板之间，并位于所述丝杆的两侧，且其两端分别与所述机架和所述连接板固定连接；
[0011]所述清洁单元通过通孔与两根所述光轴滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括出渣口，所述出渣口设于所述机架上，并与所述收集槽内部连通；
[0013]多根所述辊子的外周表面均设有第二刷毛。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、通过辊子上的第二刷毛配合清洁单元上的第一刷毛将辊子上运输的泵盖表面的碎屑刷下；
[0016]2、被刷下的碎屑由收集槽进行收集，防止碎屑污染周围环境；
[0017]3、通过驱动组件能够改变清洁单元的高度，从而适应不同厚度的泵盖。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的主视图；
[0021]图3是本技术的剖面结构示意图之一；
[0022]图4是本技术的剖面结构示意图之二；
[0023]图中：1、机架；11、通槽；12、收集槽；13、出渣口；2、辊子；21、第二刷毛；3、清洁单元；31、水平板；32、第一刷毛；4、驱动组件；41、竖杆；42、连接板；43、电机；44、丝杠；45、光轴。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种下料运输装置，包括机架1、多根辊子2、清洁单元3和两个驱动组件4，机架1水平设置，机架1具有一水平设置的通槽11，通槽11的底壁向下凹陷形成与通槽11平行的收集槽12；
[0027]多根辊子2间隔设于通槽11内，并与通槽11的侧壁通过轴承转动连接，两个驱动组件4设于机架1顶端，且分别位于通槽11的两侧，清洁单元3设于两个驱动组件4之间，并位于运输组件上方，且其由两个驱动组件4驱动。
[0028]进一步的，清洁单元3包括水平板31和第一刷毛32，水平板31设于两个驱动组件4之间，并位于运输组件上方，且其由两个驱动组件4驱动，第一刷毛32设于水平板31的底端。
[0029]清洁单元3的水平板31连接于两个驱动组件4之间，水平板31底端的第一刷毛32与由辊子2运输的汽车油泵的泵盖表面接触，将壳体表面的碎屑刷下。
[0030]进一步的，驱动组件4包括两根竖杆41、连接板42、电机43和丝杆44，两根竖杆41均设于机架1的顶端，并分别位于机架1的两端，连接板42设于两根竖杆41之间，并位于机架1上方，且其两端与两根竖杆41连接，丝杆44竖直的设于机架1与连接板42之间，并位于连接板42底端的中心处，且其两端通过轴承分别与机架1和连接板42转动连接，电机43设于连接板42顶端，且其输出轴穿过连接板42与丝杆44同轴连接；
[0031]水平板31与丝杆44螺纹连接。
[0032]清洁单元3位于两个驱动组件4的连接板42与机架1之间，在水平板31的中部向下
开有与丝杠44外螺纹相适配的内螺纹孔，两端分别与机架1与连接板42转动连接的丝杠44与水平板31上的内螺纹孔螺纹连接，两个驱动组件4的电机43驱动丝杠44转动，从而使清洁单元3做竖直方向的移动，以适应不同厚度的泵盖。
[0033]进一步的，驱动组件4还包括两根光轴45，两根光轴45竖直的设于机架1与连接板42之间，并位于丝杆44的两侧，且其两端分别与机架1和连接板42固定连接；
[0034]水平板31与两根光轴45滑动连接。
[0035]水平板31的两侧分别向下开有通孔，每个驱动组件4的两根光轴45位于丝杠44的两侧，并穿过清洁单元3上的通孔，实现清洁单元3与光轴45滑动连接，用于增加清洁单元3在移动时的稳定性。
[0036]进一步的，还包括出渣口13，出渣口13设于机架1上，并与收集槽12内部连通；
[0037]多根辊子2的外周表面均设有第二刷毛21。
[0038]辊子2表面设置的第二刷毛21可配合清洁单元3的第一刷毛32，将汽车油泵的泵盖的碎屑清扫的更完全；出渣口13与收集槽12连通，方便通过吸尘装置将收集槽13中的碎屑吸出。
[0039]具体的，加工好的汽车油泵的泵盖通过上位装置送至该下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料运输装置，其特征在于，包括机架（1）、多根辊子（2）、清洁单元（3）和两个驱动组件（4），所述机架（1）水平设置，所述机架（1）具有一水平设置的通槽（11），所述通槽（11）的底壁向下凹陷形成与所述通槽（11）平行的收集槽（12）；多根所述辊子（2）间隔设于所述通槽（11）内，并与所述通槽（11）的侧壁通过轴承转动连接，两个所述驱动组件（4）设于所述机架（1）顶端，且分别位于所述通槽（11）的两侧，所述清洁单元（3）设于两个所述驱动组件（4）之间，且其由两个所述驱动组件（4）驱动。2.根据权利要求1所述的一种下料运输装置，其特征在于，所述清洁单元（3）包括水平板（31）和第一刷毛（32），所述水平板（31）设于两个所述驱动组件（4）之间，且其由两个所述驱动组件（4）驱动，所述第一刷毛（32）设于所述水平板（31）的底端。3.根据权利要求2所述的一种下料运输装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括两根竖杆（41）、连接板（42）、电机（43）和丝杆（44），两根所述竖杆（41）均设于所述机架（1）的顶端，并分别位于所述机架（1）的两端，所述连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周义，周军，张晓，杜伟，周江，
申请(专利权)人：湖北胜龙机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：