电池组充放电测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池组充放电测试机构，包括测试组件及传送定位组件，测试组件包括机架、线材连接件及接线驱动件，机架上设置有测试区；传送定位组件包括传送模组及定位件，传送模组将电池组移送至测试区上时，定位件用于对电池组进行限位固定，接线驱动件用于带动线材连接件向测试区的方向进行位移，以使线材连接件接入电池组的测试接头内。本实用新型专利技术通过设置测试组件及传送定位组件，从而能够通过传送模组自动将电池组传送到机架上的测试区处，且能够通过定位件对电池组进行限位固定，最后通过接线驱动件带动线材连接件自动与电池组连接，由此实现将电池组自动连接上测试线束，从而提高接线精度，保证电池组的品质及生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电池组充放电测试机构


[0001]本技术涉及电池生产制造领域，特别是涉及一种电池组充放电测试机构。

技术介绍

[0002]随着我国持续推进能源供给侧结构性改革，推进能源发展由粗放式向高质量发展转变，为进一步解决能源波动性问题，就需将储能等技术融入到电网优化中，通信储能发展多年后，电池容量逐步提高，充放电倍率也越来越高，为进一步降低供电成本，对能源管理方式产生一定的影响。
[0003]目前，大部分电池企业通过锁合螺丝成组结构或电芯BSB焊接工艺，在pack组装完成之后，都是通过人工将电池组连接上测试线束后进行充放电测试，但是对于体积较大的电池组，人工接线会导致员工操作强度过大，费时费力，且人工接线精度不高，导致电池组的良品率难以提升，为了提高电池组品质，需定制可自动接线的测试装置，以提高生产效率，匹配新的市场竞争形势。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够给电池组自动连接上测试线束，从而提高接线精度，保证电池组的品质及生产效率的电池组充放电测试机构。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种电池组充放电测试机构包括：测试组件及传送定位组件，所述测试组件包括机架、线材连接件及接线驱动件，所述机架上设置有测试区，所述线材连接件设置于所述测试区的一侧，所述接线驱动件与所述线材连接件连接；所述传送定位组件包括传送模组及定位件，所述传送模组设置于所述机架的一侧上，所述定位件设置于所述测试区上，所述传送模组将电池组移送至所述测试区上时，所述定位件用于对电池组进行限位固定，所述接线驱动件用于带动所述线材连接件向所述测试区的方向进行位移，以使所述线材连接件接入电池组的测试接头内。
[0007]在其中一个实施例中，所述测试区设置有多个，多个所述测试区从上至下依次排列设置于所述机架上。
[0008]在其中一个实施例中，所述线材连接件包括导线及接头，所述导线与所述接头连接，所述接头设置于所述测试区的一侧，所述接线驱动件与所述接头连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述接头包括限位套及多个导电弹片，所述限位套套设于所述导线上，各所述导电弹片分别与所述导线的一端连接。
[0010]在其中一个实施例中，其特征在于，所述传送模组包括上料升降传送件及上料输送带，所述上料升降传送件位于所述机架及所述上料输送带之间，所述上料输送带用于将电池组移传送至所述上料升降传送件上，所述上料升降传送件用于将电池组移送至一所述测试区处。
[0011]在其中一个实施例中，所述上料升降传送件包括底座、滚珠传送模块及升降驱动件，所述底座设置于所述上料输送带及所述机架之间，所述滚珠传送模块滑动穿设于所述底座上，所述升降驱动件与所述滚珠传送模块连接，所述升降驱动件用于带动所述滚珠传送模块进行升降运动。
[0012]在其中一个实施例中，所述传送定位组件还包括限位件，所述限位件设置于所述底座的一侧上，所述限位件用于对电池组进行限位。
[0013]在其中一个实施例中，所述限位件包括限位板及限位驱动件，所述限位板设置于所述底座的一侧上，所述限位驱动件与所述限位板连接，所述限位驱动件用于带动所述限位板进行升降运动。
[0014]在其中一个实施例中，所述电池组充放电测试机构还包括下料传送组件，所述下料传送组件包括下料升降传送件及良品输送带，所述下料升降传送件设置于所述良品输送带及所述机架之间。
[0015]在其中一个实施例中，所述下料传送组件还包括不良品输送带，所述不良品输送带设置于所述下料升降传送件的一侧。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术的电池组充放电测试机构通过设置测试组件及传送定位组件，从而能够通过传送模组自动将电池组传送到机架上的测试区处，且能够通过定位件对电池组进行限位固定，最后通过接线驱动件带动线材连接件自动与电池组连接，由此实现将电池组自动连接上测试线束，进行充放电测试，无需人工进行接线，从而提高接线精度，保证电池组的测试品质及生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术一实施例中的电池组充放电测试机构的结构示意图；
[0020]图2为图1中的电池组充放电测试机构的主视结构示意图；
[0021]图3为图1中的电池组充放电测试机构的俯视结构示意图；
[0022]图4为图1中的电池组充放电测试机构的线材连接件及电池组的结构示意图；
[0023]图5为图1中的电池组充放电测试机构的线材连接件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。结合图1、图2及图3所示，一种电池组充放电测试机构10包括：测试组件100及传送定位组件200，测试组件100包括机架110、线材连接件120及接线驱动件130，机架110上设置有测试区，线材连接件120设置于测试区的一侧，接线驱动件130与线材连接件120连接；传送定位组件200包括传送模组210及定位件220，传送模组210设置于机架110的一侧上，定位件220设置于测试区上，传送模组210将电池组移送至测试区上时，定位件220用于对电池组20进行限位固定，接线驱动件130用于带动线材连接件120向测试区的方向进行位移，以使线材连接件120接入电池组的测试接头内。
[0025]需要说明的是，测试组件100用于电池组20进行充放电测试，而传送定位组件200中的传送模组210用于将电池组20移送至机架110的测试区处进行充放电测试。在进行测试前，需要将电池组20组装完成，并将测试接头安装在电池组20的测试端上，安装完毕后，再由传送模组210将电池组20移送至机架110的测试区，测试区上的定位件220对电池组20进行限位固定，接线驱动件130启动，推动线材连接件120向电池组20的测试接头的方向进行移动，直到线材连接件120与测试接头连接，如此，可以实现电池组20连接测试线束时的精准定位，保证电池组的品质及生产效率，测试线束连接好后，传感器被接通，通过传感器传递信号给到充电柜，通过充电柜输出充电电流，从而激活电池组20，电池组20被激活后，通过蓝牙输送信号到电脑上，实现电池组20与电脑一一绑定匹配，如此，可以方便后续产品追溯，提高产品的质量，同时通过蓝牙对电池组20的电压及温度进行实时监控，完成测试之后，关闭测试电源，接线驱动件130回缩，带动线材连接件120向远离测试接头的方向移动，从而将线材连接件120从测试接头中拔出。
[0026]一实施方式中，测试区设置有多个，多个测试区从上至下依次排列设置于机架110上。
[0027]需要说明的是，机架110为多层结构，每一层沿着竖直方向从上至下依次排列设置，而每一层上均设置有测试区，如此，可以极大地节省生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组充放电测试机构，其特征在于，所述电池组充放电测试机构包括：测试组件，所述测试组件包括机架、线材连接件及接线驱动件，所述机架上设置有测试区，所述线材连接件设置于所述测试区的一侧，所述接线驱动件与所述线材连接件连接；及传送定位组件，所述传送定位组件包括传送模组及定位件，所述传送模组设置于所述机架的一侧上，所述定位件设置于所述测试区上，所述传送模组将电池组移送至所述测试区上时，所述定位件用于对电池组进行限位固定，所述接线驱动件用于带动所述线材连接件向所述测试区的方向进行位移，以使所述线材连接件接入电池组的测试接头内。2.根据权利要求1所述的电池组充放电测试机构，其特征在于，所述测试区设置有多个，多个所述测试区从上至下依次排列设置于所述机架上。3.根据权利要求1所述的电池组充放电测试机构，其特征在于，所述线材连接件包括导线及接头，所述导线与所述接头连接，所述接头设置于所述测试区的一侧，所述接线驱动件与所述接头连接。4.根据权利要求3所述的电池组充放电测试机构，其特征在于，所述接头包括限位套及多个导电弹片，所述限位套套设于所述导线上，各所述导电弹片分别与所述导线的一端连接。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的电池组充放电测试机构，其特征在于，所述传送模组包括上料升降传送件及上料输送带，所述上料升降传...

【专利技术属性】
技术研发人员：江有强，陈郑阳，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：