一种模具生产铣床冷却装置制造方法及图纸

一种模具生产铣床冷却装置，包括收集装置、储液装置和喷淋装置，所述的收集装置包括收集槽；所述的储液装置包括储液箱；所述的喷淋装置包括喷淋架，所述的喷淋架的下方设置喷淋管；本实用新型专利技术的有益效果在于：本装置通过收集装置、储液装置和喷淋装置的配合，收集装置能够对铣床加工过程中产生的冷却液进行收集，防止含有杂质的冷却液外漏并进行收集，完成收集的冷却液通过储液装置收集并输送至喷淋装置进行后续加工再次冷却使用，同时装置内部设置多级过滤除杂结构，能够充分将冷却中的铁屑等杂质进行过滤，保证冷却质量，防止冷却液中杂质造成工件损坏。液中杂质造成工件损坏。液中杂质造成工件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产铣床冷却装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种机加工铣床循环冷却液式冷却装置。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面；此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高；简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]为了保证加工工件的平整度，同时也为了保护铣床铣刀部分，进行工件加工时，一般会向工件和铣刀接触位置喷淋降温液；通常使用的冷却方式包括油冷和水冷，冷却液中会混入金属碎屑等杂质，需要进行定期清理，且会造成加工成本的增加。
[0004]为了克服上述问题，现阶段很多铣床进行技术改进，对冷却液进行回收再次利用；但是仍旧存在冷却液收集部件设置于铣床底座上的问题，会造成工作环境的污染，同时无法进行冷却液过滤再次利用，未经过过滤处理的冷却液不仅影响冷却效率，甚至冷却液中的杂质会造成加工部件的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种模具生产铣床冷却装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：一种模具生产铣床冷却装置，包括收集装置、储液装置和喷淋装置，所述的收集装置包括收集槽，所述的收集槽为“回”字形结构截面为倒“几”字形槽，所述的收集槽由内侧板和外侧板组成，所述的内侧板垂直设置，所述的外侧板向外扩设置，所述的外侧板的高度大于内侧板的高度，所述的外侧板上设置出液孔；
[0007]所述的储液装置包括储液箱，所述的储液箱上设置收集泵，所述的储液箱通过管道和收集槽的出液孔连接；
[0008]所述的喷淋装置包括喷淋架，所述的喷淋架为框架结构，所述的喷淋架上方设置动力泵，所述的动力泵通过管道与储液箱侧面连通，所述的喷淋架的下方设置喷淋管。
[0009]优选的，所述的收集槽包括前槽和后槽，所述的前槽和后槽独立设置，所述的前槽和后槽的侧面设置连接板。
[0010]优选的，所述的内侧板的内侧设置密封条。
[0011]优选的，所述的储液箱的两侧设置“L”型结构固定架，所述的固定架上设置夹紧螺栓。
[0012]优选的，所述的储液箱的内部上方设置过滤板。
[0013]优选的，所述的出液孔内设置初级过滤网。
[0014]优选的，所述的动力泵下方设置出料过滤器。
[0015]优选的，所述的储液箱上设置观测窗，所述的观测窗为透明材质。
[0016]进一步的，所述的观测窗上设置液位刻度。
[0017]优选的，所述的喷淋管为具有定位阻尼效果软管。
[0018]本技术的有益效果在于：本装置通过收集装置、储液装置和喷淋装置的配合，收集装置能够对铣床加工过程中产生的冷却液进行收集，防止含有杂质的冷却液外漏并进行收集，完成收集的冷却液通过储液装置收集并输送至喷淋装置进行后续加工再次冷却使用，同时装置内部设置多级过滤除杂结构，能够充分将冷却中的铁屑等杂质进行过滤，保证冷却质量，防止冷却液中杂质造成工件损坏。
附图说明
[0019]图1为一种模具生产铣床冷却装置整体装置结构及连接关系示意图。
[0020]图2为一种模具生产铣床冷却装置的储液装置结构示意图。
[0021]图3为一种模具生产铣床冷却装置的收集装置结构示意图。
[0022]图4为一种模具生产铣床冷却装置的整体装置安装与铣床使用状态结构示意图。
[0023]其中：1、收集装置；11、收集槽；12、内侧板；13、外侧板；14、前槽；15、后槽；2、出液孔；3、储液装置；31、储液箱；32、过滤板；33、观测窗；4、收集泵；5、喷淋装置；51、喷淋架；6、动力泵；61、出料过滤器；7、喷淋管；8、连接板；81、密封条；9、固定架；91、夹紧螺栓。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
4所示，一种模具生产铣床冷却装置，包括收集装置1、储液装置3和喷淋装置5，收集装置1包括收集槽11，收集槽11为“回”字形结构截面为倒“几”字形槽，收集槽11由内侧板12和外侧板13组成，内侧板12垂直设置，外侧板13向外扩设置，外侧板13的高度大于内侧板12的高度，外侧板13上设置出液孔2；收集槽11用于进行铣床进行加工时，产生的冷却液的收集；
[0027]储液装置3包括储液箱31，储液箱31上设置收集泵4，储液箱31通过管道和收集槽11的出液孔2连接，通过收集泵4工作将收集槽11内的冷却液抽至储液箱31内，实现冷却液的存储；
[0028]喷淋装置5包括喷淋架51，喷淋架51为框架结构，喷淋架51上方设置动力泵6，动力泵6通过管道与储液箱31侧面连通，喷淋架51的下方设置喷淋管7，为装置冷却功能实现的
主要结构，通过动力泵6工作将冷却液抽出增加并从喷淋管7喷出至铣刀和工件接触位置，实现装置的加工冷却，保证加工效果。
[0029]收集槽11包括前槽14和后槽15，前槽14和后槽15独立设置，前槽14和后槽15的侧面设置连接板8，分体结构设置的收集槽11便于进行装置的固定，将由，前槽14和后槽15组成的收集槽11夹紧固定于铣床的拖板上，便于拆卸、检修和清理。
[0030]内侧板12的内侧设置密封条81，保证收集槽11和铣床拖板的密封效果，防止出现冷却液外漏的情况。
[0031]储液箱31的两侧设置“L”型结构固定架9，固定架9上设置夹紧螺栓91，便于进行储液箱31的固定。
[0032]出液孔2内设置初级过滤网，储液箱31的内部上方设置过滤板32，动力泵6下方设置出料过滤器61，通过逐级过滤，能够保证再次进行冷却使用的冷却液内部无任何杂质，保证加工冷却效果，防止出现工件的意外划伤。
[0033]储液箱31上设置观测窗33，观测窗33为透明材质，便于观测储液箱31内部的液体量，配合观测窗33上设置液位刻度，方便操作人员进行设备工作状态的控制。
[0034]喷淋管7为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产铣床冷却装置，其特征在于：包括收集装置、储液装置和喷淋装置，所述的收集装置包括收集槽，所述的收集槽为“回”字形结构截面为倒“几”字形槽，所述的收集槽由内侧板和外侧板组成，所述的内侧板垂直设置，所述的外侧板向外扩设置，所述的外侧板的高度大于内侧板的高度，所述的外侧板上设置出液孔；所述的储液装置包括储液箱，所述的储液箱上设置收集泵，所述的储液箱通过管道和收集槽的出液孔连接；所述的喷淋装置包括喷淋架，所述的喷淋架为框架结构，所述的喷淋架上方设置动力泵，所述的动力泵通过管道与储液箱侧面连通，所述的喷淋架的下方设置喷淋管。2.根据权利要求1所述的一种模具生产铣床冷却装置，其特征在于：所述的收集槽包括前槽和后槽，所述的前槽和后槽独立设置，所述的前槽和后槽的侧面设置连接板。3.根据权利要求1所述的一种模具生产铣床冷却装置，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏本垒，李想，李治辉，王品，
申请(专利权)人：河南四通集团有限公司，
类型：新型
国别省市：