一种数控龙门铣床加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种数控龙门铣床加工设备，属于铣床加工的技术领域。包括支撑座、支腿、移动机构、扩展腿，所述支撑座的底端四角安装有支腿，所述支腿的底端内部安装有移动机构，所述支腿的底端面固定安装有扩展腿，所述支撑座的顶端两侧对称安装有固定板，所述固定板的相对侧均通过伸缩机构滑动安装有限位板，两个所述限位板的顶端均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部贯穿套设有压板，所述压板上滑动套设有安装在限位板顶端面的限位杆。本实用新型专利技术结构简单，能适应不同大小和厚度的加工件并对其限位固定，适应性广，同时方便移动，稳定安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门铣床加工设备


[0001]本技术提供的一种数控龙门铣床加工设备，属于铣床加工的


技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]当需要对被加工物件进行加工时，需要对其进行固定，防止其在加工时发生移动，但是被加工物件的大小和厚度都不一定，对其进行固定的话较为麻烦，为此，我们提出一种数控龙门铣床加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种数控龙门铣床加工设备，结构简单，能适应不同大小和厚度的加工件并对其限位固定，适应性广，同时方便移动，稳定安全。
[0005]本技术提供的一种数控龙门铣床加工设备，包括支撑座、支腿、移动机构、扩展腿，所述支撑座的底端四角安装有支腿，所述支腿的底端内部安装有移动机构，所述支腿的底端面固定安装有扩展腿，所述支撑座的顶端两侧对称安装有固定板，所述固定板的相对侧均通过伸缩机构滑动安装有限位板，两个所述限位板的顶端均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部贯穿套设有压板，所述压板上滑动套设有安装在限位板顶端面的限位杆。
[0006]进一步的，所述扩展腿呈圆台状。
[0007]进一步的，所述移动机构包括凹槽、一号液压缸、万向轮，所述支腿的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁顶端安装有一号液压缸，所述一号液压缸的自由端安装有万向轮。
[0008]进一步的，所述扩展腿的顶端上下贯穿开设有凹孔，所述凹孔的孔径和凹槽的槽径相等。
[0009]进一步的，所述伸缩机构包括伸缩杆、二号液压缸，所述固定板的相对侧中心均安装有二号液压缸，所述二号液压缸的自由端和限位板的背端面固定连接，所述固定板侧壁位于二号液压缸的两侧对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧均分别和限位板的背端面两侧连接。
[0010]进一步的，所述螺纹杆的顶端两侧安装有拧把。
[0011]进一步的，所述限位杆的底端和限位板的顶端固定连接，所述限位杆的顶端穿过压板延伸至压板上方，所述限位杆套设在压板内部。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过设置移动机构，方便在有需要的时候进行移动，节省搬运的劳动量；利用扩展腿呈圆台结构的设计，能够提高支腿和地面的接触面积，提高支撑稳定性；利用伸缩机构，能够带动限位板相向或相背移动，进而使便于对加工件进行限位，再利用通过转动螺纹杆，在限位杆的限位作用下，使得压板下移，对加工件进行高度上的限位固定，适应不同尺寸的加工件。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种数控龙门铣床加工设备的结构示意图。
[0015]图2为本技术提供的一种数控龙门铣床加工设备的俯视结构示意图。
[0016]1、支撑座；2、支腿；3、移动机构；3.1、凹槽；3.2、一号液压缸；3.3、万向轮；4、扩展腿；5、固定板；6、伸缩机构；6.1、伸缩杆；6.2、二号液压缸；7、限位板；8、螺纹杆；9、压板；10、限位杆；11、凹孔；12、拧把
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步说明
[0018]根据图1
‑
2所示，本技术提供的一种数控龙门铣床加工设备，包括支撑座1、支腿2、移动机构3、扩展腿4，所述支撑座1的底端四角安装有支腿2，所述支腿2的底端内部安装有移动机构3，所述支腿2的底端面固定安装有扩展腿4，所述支撑座1的顶端两侧对称安装有固定板5，所述固定板5的相对侧均通过伸缩机构6滑动安装有限位板7，两个所述限位板7的顶端均转动安装有螺纹杆8，所述螺纹杆8外部贯穿套设有压板9，所述压板9上滑动套设有安装在限位板7顶端面的限位杆10。
[0019]具体的，所述扩展腿4呈圆台状。
[0020]值得具体说明的是：扩展腿4呈圆台状，能够加强扩展腿4底端和地面的接触面积，提高稳定性。
[0021]具体的，所述移动机构3包括凹槽3.1、一号液压缸3.2、万向轮3.3，所述支腿2的底端开设有凹槽3.1，所述凹槽3.1的内壁顶端安装有一号液压缸3.2，所述一号液压缸3.2的自由端安装有万向轮3.3。
[0022]值得具体说明的是：利用移动机构3能够方便该装置的移动，通过启动一号液压缸3.2，一号液压缸3.2的自由端带动万向轮3.3依次移出凹槽3.1、凹孔11，利用万向轮3.3方便移动，移动结束后，再次利用一号液压缸3.2，一号液压缸3.2的自由端带动万向轮3.3收入凹槽3.1内部，由扩展腿4支撑在地面上，结构稳定。
[0023]具体的，所述扩展腿4的顶端上下贯穿开设有凹孔11，所述凹孔11的孔径和凹槽3.1的槽径相等。
[0024]值得具体说明的是：凹孔11能够保证万向轮3.3顺利上移移动通过。
[0025]具体的，所述伸缩机构6包括伸缩杆6.1、二号液压缸6.2，所述固定板5的相对侧中心均安装有二号液压缸6.2，所述二号液压缸6.2的自由端和限位板7的背端面固定连接，所述固定板5侧壁位于二号液压缸6.2的两侧对称安装有伸缩杆6.1，所述伸缩杆6.1的另一侧均分别和限位板7的背端面两侧连接。
[0026]值得具体说明的是：通过将待加工件放在支撑座1上，启动支撑座1两侧的二号液压缸6.2，二号液压缸6.2的自由端均带动限位板7相向移动，能对加工件进行限位夹紧。
[0027]具体的，所述螺纹杆8的顶端两侧安装有拧把12。
[0028]值得具体说明的是：方便手持拧把12对螺纹杆8进行转动。
[0029]具体的，所述限位杆10的底端和限位板7的顶端固定连接，所述限位杆10的顶端穿过压板9延伸至压板9上方，所述限位杆10套设在压板9内部。
[0030]值得具体说明的是：限位杆10对压板9起到限位的作用。
[0031]本技术的工作原理
[0032]使用的时候，当需要移动的时候，启动一号液压缸，一号液压缸的自由端带动万向轮依次移出凹槽、凹孔，利用万向轮方便移动，移动结束后，再次利用一号液压缸，一号液压缸的自由端带动万向轮收入凹槽内部，由扩展腿支撑在地面上；然后将待加工件放在支撑座上，启动支撑座两侧的二号液压缸，二号液压缸的自由端均带动限位板相向移动，对加工件进行限位夹紧，接着手握拧把并转动，拧把带动螺纹杆转动，在限位杆的限位作用下，使得压板下移，对加工件进行高度方面的限位固定。
[0033]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门铣床加工设备，其特征在于：包括支撑座(1)、支腿(2)、移动机构(3)、扩展腿(4)，所述支撑座(1)的底端四角安装有支腿(2)，所述支腿(2)的底端内部安装有移动机构(3)，所述支腿(2)的底端面固定安装有扩展腿(4)，所述支撑座(1)的顶端两侧对称安装有固定板(5)，所述固定板(5)的相对侧均通过伸缩机构(6)滑动安装有限位板(7)，两个所述限位板(7)的顶端均转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外部贯穿套设有压板(9)，所述压板(9)上滑动套设有安装在限位板(7)顶端面的限位杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床加工设备，其特征在于：所述扩展腿(4)呈圆台状。3.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床加工设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括凹槽(3.1)、一号液压缸(3.2)、万向轮(3.3)，所述支腿(2)的底端开设有凹槽(3.1)，所述凹槽(3.1)的内壁顶端安装有一号液压缸(3.2)，所述一号液压缸(3.2)的自由端安装有万向轮(3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚，林福海，谢宁，
申请(专利权)人：厦门米朗数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：