【技术实现步骤摘要】
一种床身式铣床
[0001]本专利技术涉及床身式铣床
，具体为一种床身式铣床。
技术介绍
[0002]床身式铣床是工作台不能升降，可沿导轨纵向和横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。底座为床身式铣床的机身的主要零件之一，是铣床的X、Y、Z轴移动的基础，床身式铣床加工过程中需要喷洒冷却液给刀头和工件降温，然后带着铣削下的金属碎屑从工作腔内漏下，由于冷却液中有金属碎屑，所以必须把金属碎屑去除后才能进行下一步的冷却液循环工作。
[0003]现有的床身式铣床多不具备自动清屑和排屑功能，不仅容易造成冷却液的污染，影响冷却液的正常循环，且容易使得堆积的切屑对后续的加工造成影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种床身式铣床。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种床身式铣床，包括床身，所述床身的顶部靠近右侧处安装有主轴箱，且所述主轴箱的左侧中间位置处转动连接有主轴，所述主轴的左端安装有铣刀，且所述铣刀的顶部设有喷淋机构，所述床身...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种床身式铣床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的顶部靠近右侧处安装有主轴箱(2)，且所述主轴箱(2)的左侧中间位置处转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)的左端安装有铣刀，且所述铣刀的顶部设有喷淋机构，所述床身(1)的左侧安装有导轨(4)，且所述导轨(4)的顶部滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部靠近右侧处固定连接有支撑板(6)，且所述支撑板(6)的右侧安装有卡盘(7)，所述活动块(5)的前侧靠近右侧处固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的左侧设有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)的底部与床身(1)固定连接，且所述液压油缸(9)的动力端与固定板(8)的左侧固定连接，所述床身(1)上靠近右侧处开设有空腔，且所述空腔的顶部靠近左侧处开设有排屑口，所述排屑口的内腔顶部固定连接有金属网(14)，所述排屑口的底部设有矩形框(15)，且所述矩形框(15)的顶部与空腔内腔顶部固定连接，所述矩形框(15)的底部设有集液槽(17)，且所述集液槽(17)的底部有空腔内腔底部固定连接，所述矩形框(15)的内腔固定连接有过滤网(16)，且所述过滤网(16)的底部设有敲击机构，所述矩形框(15)的右侧靠近底部处开设有出料口，所述出料口的右侧设有输料筒(18)，且所述输料筒(18)的左端与矩形框(15)固定连接，所述输料筒(18)的左侧开设有进料口，且所述输料筒(18)的右端贯穿床身(1)的右侧，并延伸至床身(1)的右侧，所述输料筒(18)的底部右端处插接有排屑管(20)，所述输料筒(18)的底部靠近中间位置处安装有电加热板(19)，且所述输料筒(18)的顶部靠近中间位置处开设有开槽，所述开槽的顶部设有吹风机构，所述输料筒(18)的内腔设有送料机构。2.根据权利要求1所述的一种床身式铣床，其特征在于：所述喷淋机构包括横板(10)，且所述横板(10)位于主轴(3)的顶部，所述横板(10)的右侧与主轴箱(2)的左侧固定连接，且所述横板(10)的底部靠近左侧处固定连接有喷头(11)，所述床身(1)的顶部右侧处固定连接有储液箱(13)，且所述储液箱(13)的顶部靠近右侧处插接有加液管(30)，所述储液箱(13)的顶部靠近中间位置处固定连接有第一抽液泵(31)，且所述第一抽液泵(31)的右侧固定连接有第一抽液管(32)，所述第一抽液管(32)的另一端贯穿储液箱(13)的顶部，并延伸至储液箱(13)的内腔靠近底部处，所述第一抽液泵(31)的左侧固定连接有第一出液管(12)，且所述第一出液管(12)的另一端贯穿横板(10)，并与喷头(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种床身式铣床，其特征在于：所述空腔的内腔底部靠近右侧处固定连接有第二抽液泵(24)，且所述第二抽液泵(24)的左侧固定连接有第二抽液管(25)，所述第二抽液管(25)的左端贯穿集液槽(17)的右侧，并延伸至集液槽(17)的内腔，所述第二抽液泵(24)的右侧固定连接有第二出液管(26)，且所述第二出液管(26)的另一端贯穿床身(1)的顶部和储液箱(13)的底部，并延伸至储液箱(13)的内腔。4.根据权利要求1所述的一种床身式铣床，其特征在于：所述送料机构包括第一锥形齿轮(44)，且所述第一锥形齿轮(44)位于输料筒(18)的内腔靠近左端处，所述第一锥形齿轮(44)的顶部与底部均啮合有第二锥形齿轮(45)，且所述第二锥形齿轮(45)的另一侧固定连接有传动杆(27)，所述输料筒(18)的顶部与底部靠近左侧处均固定连接有第一密封轴承，且所述输料筒(18)的顶部靠近左侧处固定连接有L形板，所述L形板的底部固定连接有传动电机(41)，位于顶部的...
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