一种可有效分离絮凝物的污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可有效分离絮凝物的污水处理装置，属于污水处理技术领域，包括竖直设置的外筒体，外筒体内腔中自上而下依次安装有絮凝筒体、过滤筒体和集水斗，絮凝筒体底部通过第一连通管与过滤筒体内腔相连通，过滤筒体内部设有第一过滤腔室，第一过滤腔室顶部安装有第一滤板；所述集水斗下方安装有圆环状的第二滤板，第二滤板的目数大于第一滤板的目数，第二滤板与外筒体的底部封头之间形成第二过滤腔室，集水斗的内腔通过第二连通管与第二过滤腔室相连通，第二连通管固接于集水斗的底部。本实用新型专利技术提供的一种可有效分离絮凝物的污水处理装置，可以达到快速有效分离絮凝物的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效分离絮凝物的污水处理装置


[0001]本技术涉及一种可有效分离絮凝物的污水处理装置，属于污水处理装置


技术介绍

[0002]水污染问题是经济社会发展必须重视的一个问题，化工制药行业作为一个高污染行业，也必须与时俱进，化工制药企业生产过程中产生的污水必须经过无害化处理，达到排放标准才可排放。
[0003]污水絮凝处理是指是在污水中添加絮凝剂，以使得污水中的杂质能够凝结在一起，然后对絮凝后的污水进行过滤，即可有效净化污水。
[0004]但是现有的絮凝工序中，仅仅是依靠一个过滤对絮凝后的污水进行过滤，由于絮凝物的体积有大有小，因此有效的将絮凝物进行分离。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种可有效分离絮凝物的污水处理装置，可以达到快速有效分离絮凝物的目的。
[0007]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种可有效分离絮凝物的污水处理装置，包括竖直设置的外筒体，外筒体内腔中自上而下依次安装有絮凝筒体、过滤筒体和集水斗；
[0009]所述絮凝筒体底部通过第一连通管与过滤筒体内腔相连通；所述过滤筒体内部设有第一过滤腔室，第一过滤腔室顶部安装有第一滤板；
[0010]所述集水斗下方安装有圆环状的第二滤板，第二滤板的目数大于第一滤板的目数；
[0011]所述第二滤板与外筒体的底部封头之间形成第二过滤腔室；所述集水斗的内腔通过第二连通管与第二过滤腔室相连通，第二连通管固接于集水斗的底部。
[0012]进一步地，所述絮凝筒体、过滤筒体和集水斗同轴设置。
[0013]进一步地，所述絮凝筒体和过滤筒体均通过支架与外筒体内壁进行固定连接。
[0014]进一步地，所述絮凝筒体的内腔上部安装有呈左右对称设置的污水进管和加药管。
[0015]进一步地，所述絮凝筒体的内腔中部安装有搅拌部件，搅拌部件由外筒体上方的电机进行驱动。
[0016]进一步地，所述第一滤板的圆形边缘固接于过滤筒体的内壁上，第一滤板的圆心处开设有圆形的安装孔。
[0017]进一步地，所述过滤筒体的底部安装有第一排污管。
[0018]进一步地，所述第二过滤腔室的底部设有第二排污管。
[0019]进一步地，所述外筒体的外壁上安装有净水出管，净水出管位于集水斗与第二滤板之间夹腔的外部。
[0020]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]本技术中污水的絮凝分离过程采用竖向设置，污水的流动过程在重力作用下完成，通过压差提供固液过滤的推动力，加快过滤速度，显著降低絮凝分离过程的所需能耗；本技术通过双层过滤，可以有效解决分离不彻底的问题。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是絮凝筒体的安装示意图；
[0025]图3是过滤筒体的安装示意图；
[0026]图4是第二滤板的结构示意图；
[0027]图5是本技术的工作流程图。
[0028]图中，1
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外筒体，2
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絮凝筒体，3
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过滤筒体，4
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集水斗，5
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支架，6
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污水进管，7
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加药管，8
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搅拌部件，9
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第一连通管，10
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第一过滤腔室，11
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第一滤板，12
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第一排污管，13
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第二连通管，14
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第二滤板，15
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第二过滤腔室，16
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第二排污管，17
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净水出管。
具体实施方式
[0029]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0030]如图1
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图5共同所示，本技术提供一种可有效分离絮凝物的污水处理装置，包括竖直设置的外筒体1，外筒体1内腔中自上而下依次安装有絮凝筒体2、过滤筒体3和集水斗4。
[0031]所述絮凝筒体2、过滤筒体3和集水斗4同轴设置；所述絮凝筒体2和过滤筒体3均通过支架5与外筒体1的内壁进行固定连接。
[0032]所述絮凝筒体2的内腔上部安装有呈左右对称设置的污水进管6和加药管7；所述絮凝筒体2的内腔中部安装有搅拌部件8，搅拌部件8由外筒体1上方的电机进行驱动，搅拌部件8可以对絮凝筒体2内腔的污水和絮凝剂进行充分混匀，实现絮凝。
[0033]所述絮凝筒体2的底部通过第一连通管9与过滤筒体3内腔相连通；所述过滤筒体3内部设有第一过滤腔室10，第一过滤腔室10的顶部安装有第一滤板11，第一滤板11的圆形边缘固接于过滤筒体3的内壁上，第一滤板11的圆心处开设有圆形的安装孔，安装孔便于第一连通管9的穿设；所述第一滤板11用于将截留污水中体积大的絮凝物。
[0034]所述过滤筒体3的底部安装有第一排污管12。
[0035]所述集水斗4用于汇集经第一滤板11过滤后的污水，集水斗4的下方安装有圆环状的第二滤板14，第二滤板14的目数大于第一滤板11的目数，第二滤板14用于将截留污水中体积小的絮凝物。
[0036]所述第二滤板14与外筒体1的底部封头之间形成第二过滤腔室15；所述集水斗4的内腔通过第二连通管13与第二过滤腔室15相连通，第二连通管13固接于集水斗4的底部。
[0037]所述第二过滤腔室15的底部设有第二排污管16。
[0038]所述外筒体1的外壁上安装有净水出管17，净水出管17位于集水斗4与第二滤板14之间夹腔的外部。
[0039]本技术的具体工作原理:
[0040]待处理的污水和絮凝剂同时导入絮凝筒体2内部，然后通过高速转动的搅拌部件8将污水和絮凝剂进行充分混匀絮凝，絮凝后的污水在重力作用下通过第一连通管9进入过滤筒体3内部的第一过滤腔室10，第一过滤腔室10顶部的第一滤板11截留污水中体积大的絮凝物，体积大的絮凝物可以通过第一排污管12导出，经第一滤板11过滤后的污水经集水斗4、第二连通管13后进入第二过滤腔室15内，第二过滤腔室15顶部的第二滤板14截留污水中体积小的絮凝物，体积小的絮凝物可以通过第二排污管16导出，经第二滤板14过滤后得到的净水通过净水出管17导出。
[0041]本技术中污水的絮凝分离过程采用竖向设置，污水的流动过程在重力作用下完成，通过压差提供固液过滤的推动力，加快过滤速度，显著降低絮凝分离过程的所需能耗；本技术通过双层过滤，可以有效解决分离不彻底的问题。
[0042]以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可有效分离絮凝物的污水处理装置，其特征在于：包括竖直设置的外筒体（1），外筒体（1）内腔中自上而下依次安装有絮凝筒体（2）、过滤筒体（3）和集水斗（4）；所述絮凝筒体（2）底部通过第一连通管（9）与过滤筒体（3）内腔相连通；所述过滤筒体（3）内部设有第一过滤腔室（10），第一过滤腔室（10）顶部安装有第一滤板（11）；所述集水斗（4）下方安装有圆环状的第二滤板（14），第二滤板（14）的目数大于第一滤板（11）的目数；所述第二滤板（14）与外筒体（1）的底部封头之间形成第二过滤腔室（15）；所述集水斗（4）的内腔通过第二连通管（13）与第二过滤腔室（15）相连通，第二连通管（13）固接于集水斗（4）的底部。2.如权利要求1所述的一种可有效分离絮凝物的污水处理装置，其特征在于：所述絮凝筒体（2）、过滤筒体（3）和集水斗（4）同轴设置。3.如权利要求1所述的一种可有效分离絮凝物的污水处理装置，其特征在于：所述絮凝筒体（2）和过滤筒体（3）均通过支架（5）与外筒体（1）内壁进行固定连接。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶伟娜，李素英，刘伟兰，
申请(专利权)人：山东天力药业有限公司，
类型：新型
国别省市：